摘要： 就目前的形势来说，化工产业逐渐成为我国国民经 济中不可分割的一部分，伴随着经济的不断发展，化学工业也在不断地进步。在整体基础化产业中占据着越来越重要的位置，企业发展的重要条件不仅依赖于技术方面的有效革新和升级，同时化工企业管理的影响也逐渐显示出自身的作用。当管理过程中出现一定问题但不能良好解决时，其生产效率也会大大受到影响，对于化工企业发展产生不利影响。
关键词：化工企业；管理；问题；途径
引言
在化工企业发展过程中，由于其自身发展速度较快，单纯依靠技术革新难以保证企业的全面发展，必须加强自身管理阶段的各个环节，进行各方面的管理培训工作，结合自身企业的发展实际状况，采用合适的管理模式，提升企业的生产效率，增强企业整体竞争力。
一、化工企业管理的现状
我国大多数的化工企业都是自给自足，通过企业自己独立的经营方式，在市场经济体系下自主谋求发展，同时承担企业的盈亏风险。 随着经济的快速发展，化工企业也随之不断发展，传统的生产技术逐渐被现代高科技生产技术所取缔，化工企业管理模式也进行了时代性革新，化工企业最为明显的改革就是：加大了对企业非物质成本管理的力度，并且规范了成本管理制度，健全了化工企业的管理体系。目前的化工企业管理和上世纪末期相比，管理时间得到了统一性的延长，管理范围得到了扩增，化工企业管理的成本也逐渐在增加。 与此同时，化工企业在管理方面存在的一些问题也日益突出。特别是在安全管理、机械设备的维护管理及质量管理方面和其他发达国家相比还存在很多问题亟待改进。所以在当下，分析研究化工企业在管理方面存在的问题，对存在的问题拿出相应对策措施加以改进，进行化工企业管理的优化具有相当重要的意义。
二、化工企业管理中存在的常见问题
化工企业发展过程中存在部分常见问题影响企业的发展，主要存在以下几个方面：
2.1化工企业质量管理存在纰漏
大多数化工企业的质量管理体系过于单一化，只注重产品生产过程的优化，这种本末倒置的行为，将化工企业质量管理的错误暴露无遗。质量管理体系的运行与企业经济预算不相符，不能统一产品质量的编码语言，造成产品在生产中会出现包装和分配错误。在后期对质量管理人员进行培训时，只是走形式完全不注重培训的后期效果。企业质量审核程序不健全，执法人员不依法办事，纵容劣质产品生产，扰乱企业质量审核程序。
2.2缺乏对人员的信心
在规模比较小的企业中，一般都是通过我国改革开放时期自身的胆识和政策逐渐积累起来的产业，没有系统全面的认识到员工的重要性，秉承着信人不如信己的观念，防范心理较强，因此，对于企业中的管理层人员进行频繁的调换，降低了企业的发展效率。
2.3重计划，轻落实
企业中对于自身计划的制定重视度较高，但是在落实环节的监督严格程度明显不足。管理人员对于计划的制定要求尽可能高，员工由于自身的限制，对于该环节内容进行了充分的准确和思考，通过实践之后发现，计划之后的考核难以正常维持，没有达到预定的目标也没有相应的问题出现，因此员工逐渐产生懈怠，降低企业生产效率。
2.4忽略基础管理
第四，在基础性管理内容中主要包括化工企业内各种资料、定额标准以及安全环保的管理，但是在企业中重视的内容一般都是生产情况的相关数据，其他管理资料的重视程度远远不够，只是在需要取得相关证件时，才会进行短时间的维护，管理一段时间的基础资料。在化工企业中基础资料具有非常重要的意义，能够对化工企业中存在的问题进行良好的分析，加强业绩考核的重要参照标准，同时也是企业正常运转的重要环节。
2.5盲目参考
盲目的参照资料，没有结合自身企业的实际情况进行改革，管理是一项系统的全面的工作内容，单纯提升某一个环节并不能对企业带来实质性的变化，不能只听取一家之言，那样不仅不能提升企业生产效率，还有可能为企业带来不可预计的损失，因此在管理过程中必须严格的进行筛选，有条件的情况可以首先对该方法进行一定的试验性使用，当该方法真实有效的能够提升企业效益时，再将其推而广之，使用到整个企业中。
每个企业管理的成功几乎都不相同，成功很难被复制，各自的实际情况不同，所采取的方式必然不会完全相同，企业在管理过程中必须时刻重视结合自身实际情况进行管理，严禁脱离实际做管理。
三、提升化工企业管理的主要途径
由于化工企业本身的具体情况不同，每个企业的侧重点和生产方式各不相同，因此必须对具体情况具体分析，本文化工企业管理过程中应当重视的几个方面进行管理：
3.1 增产降耗
企业管理的首要任务就是使效益最大化。根据化工企业的特点，在产品有销路时，增加效益的有效办法就是提高产量。化工产品产量增加和人工成本，固定费用等不成正比，所以提高产量的边际效益很大。要提高产量，必须把生产能力比较低的工序进行改造、扩建。能达到时间短、投入小、见效快的效果；降低消耗的首要任务就是要使生产控制稳定，不断提高员工的操作技术水平，用先进的工艺装备和控制技术来改进现有装置。自控技术能使操作的温度、压力、液位、流量稳定，又能减轻劳动强度，同时还能降低消耗，提高产品质量。
3.2加强对应急预案工作人员的培训
通过加强对应急预案工作人员的专业培训，解决工作人员专业素养过低的问题，当化工企业启动安全应急预案时，我们可以将所涉及的工作人员大致上分为三部分，分别是应急预案首席设计师、应急救援和后勤保障人员。最重要的是安全应急预案的首席设计师，他可以在事故发生时，作出科学的判断以及正确的决策。对于首席设计师的培训属于高端专业素养培训，首席设计师必须了解各种化学物品的属性，能在第一时间找出安全事故发生的主要因素，同时能快速指挥救援工作
3.3 应用科学理论和有效管理方法。
化工企业有一些行之有效的管理方法：1.变动成本管理法。目前企业实行制造成本制度，在产品成本中包含设备、厂房折旧、车间费用等固定费用，变动成本就是把这些固定费用挤掉，让成本与产量直接成正比。这对管理者生产经营决策的效率提高很有作用。产品售价高于变动成本部分就是贡献毛益。化工产品价格变动大，经常会有低于制造成本的售价。只要有贡献毛益，通过提高产、销量来增加效益。2.量本利盈亏平衡点分析法。这是非常实用的生产科学决策方法。既可以了解保本产量，又可以知道保本的售价；也可以在成本倒逼时控制大宗原材料价格。3.ABC分类管理法。是根据事物在技术或经济方面的主要特征进行分类、排队，分重点和一般，以有区别地实施管理的一种行之有效的管理方法。
3.4 重视安全生产
化工企业中安全问题是高于所有其他问题的重要内容，安全生产企业才能获得发展。由于安全问题在通常情况的要求不多，只是在会议过程中会多次提出，但是真正落实到实处并不多。一旦安全问题出现必然会造成责任事故，其主要责任人就是在工作第一线的员工，因此在强调安全问题时最重要的接受对象应当是一线员工，只有保证员工能够正常的按照相关技术规范进行操作，出现问题时进行合理的解决手段进行处理，安全事故是能够进行比较有效的避免的。当出现安全事故时，一定要对事故的发生原因、事故责任人、整改措施进行全面的重视，认真的对责任人进行处理，严格控制好安全生产。
结束语
随着科技的发展，化工生产日趋大型化、规模化，追求效益最大化。良好的管理是提升企业生产效益的重要措施，是保证企业安全有序生产的重要保证，是确保企业利益最大化的重要途径。管理人员必须严格控制各方面的问题，重视安全生产，采用合理科学有效的管理模式，制定可行的规范制度全面的对企业进行管理，以企业的整体利益为重。
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[5]王倩.化工企业管理创新的再认识.安徽化工.2015.12.
论文作者:周云朵
论文发表刊物:《基层建设》2018年第12期
论文发表时间:2018/6/19
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