摘要：金属材料是一个庞大的家族，它具有一定的光泽度，延展性、容易导电、传热等基本特性。根据不同的作用和用途可分为：黑色金属和有色金属两种。铁、锰、铬等为黑色金属。钢铁是基本的结构材料，是工业的骨骼。随着科学技术的不断发展和进步，各种新型金属材料不断地发现、研制和应用，为金属材料的在我国的广泛应用提供了广泛的空间。本文主要针对金属材料检测常见问题及解决措施进行简要分析。
关键词：金属材料；检测；问题；解决措施
1金属材料检测的意义
1.1有效杜绝不符合产品质量要求的原材料、半成品、成品进
入产品制作过程，提高金属产品制造质量在金属产品生产过程中，每一种产品对金属材料的质量要求都有所不同，这是由于产品的作用而决定的。一些产品需要硬度性超强的金属材料，而有的却需要延展性较好的金属材料。当今经济社会，产品质量良莠不齐，一些相似或相近而质量达不到要求的金属材料充斥市场。一般情况下，我们是无法用眼睛识别这些材料的质量优劣的。因此，就必须通过有效的检测手段来进行检测。识别和鉴定金属材料质量的好坏，只有这样，才能从源头上保证产品的质量优质。
1.2金属材料检测，能有效预防金属材料采购过程中的腐败，建立社会优质诚信体系
对于一项工程，如桥梁工程，它所使用的金属材料几乎占到工程的一半以上。金属材料构件是决定着一座桥梁工程质量生命的重要构件。它对所用金属材料的各种技术质量要求是来不得一丝半点差错的。这就要求对金属材料的质量检测来不得半点虚假。当前，一些金属材料采购和供应企业，出于对产品销售的需要，利用不正当手段行赌采购人员，把不符合质量要求的金属材料当作优质材料向需求企业推销。使得工程产品质量受损或达不到质量要求。有的甚至变成豆腐渣工程。由此，进行严格的金属产品检测检验，是预防腐败和打击社会不正之风，有效保证产品质量的根本措施之一。
2金属检测问题的解决及提高检测质量的方法
2.1检测问题的解决方法
2.1.1测试硬度注意事项
金属材料检测检验包括硬度测试与拉伸度测试两种。金属检测人员通过这两种测试方法掌握材料的性能，了解相关金属材料产品是否符合生产标准与要求，检测过程中要控制相关环节，确保检测结果的真实性与科学性。传统金属材料硬度检测方法，主要对材料表面质地软硬度进行检测，以确定材料硬度是否满足使用要求与标准。但是随着金属材料检验技术进步与发展，当前金属材料硬度检测变为检测材料的可塑性，压痕检测是最常见的一种检测方法，实际检测中有着广泛应用。
金属材料压痕测试过程中，只有确保被检测金属受力面均匀受力，才能保证检测结果的真实性与准确性，同时还要确保测试金属压力与热度均匀，避免影响检测结果；同时测试过程中确保测试面平稳，有效控制检测距离，避免距离过远或过近影响到检测结果；检测方案设计过程中要考虑到检测金属存在的形状误差，并将金属形状误差控制在合理范围内，避免误差过大对检测结果产生不利影响。
2.1.2拉伸度检测注意事项
金属材料检测过程中，不同的金属材质具有不同的特性，因此呈现不同的拉伸能力。金属材料在室温拉伸试验过程中，弹性与反弹性反应之间存在关联。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常室温拉伸试验过程中，检验设备夹具使用过程中，注意夹取位置，避免造成材料形变，选择标准速率，向被检验材料逐步施压，直到检测出金属材料的性能属性为止，这也就是测试材料拉伸度的原理。一般情况下，金属材料检测重点包括强度指标与塑性指标，强度指标包括抗拉强度、屈服强度，塑性指标包括断后伸长率、断面收缩率。金属材料拉伸度检测过程中，很容易受到外界因素的影响，在各种因素共同作用下出现检验偏差。所以拉伸度检测过程中，检测人员要确保横向拉伸与纵向拉伸效果一致。但是这对于检测人员而言意味着工作量的增加，需要多次拉伸检验，获得平均值后详细记录并汇报给相关部门。除此之外，拉伸度检测过程中要控制好室内环境温度，避免温度变化影响到材料检验结果，确保最终检测结果的真实性与有效性。
2.1.3控制好金属样本采集
在对金属材料取样进行拉伸试验过程中，一定要重视拉伸方向差异对拉伸试验中断后伸长率造成的影响。比如，若是在拉伸试样中，将式样方向与轧制方向保持平行，则验证出的结果为其力学性能较好；但如果式样与轧制方向保持垂直，则其验证结果多为其力学性能不符合标准要求。实际上，金属材料的力学性能受到变形、预加热和加工硬化三种因素的影响。因此，在金属材料取样过程中，对这些问题都要引起足够的注意。在实际加工试样过程中，为保证结果的准确性，需要去掉一部分硬化因素的影响，要达到这一效果，主要采用的就是加热或冷加工的操作方法，如此，在对结果准确性检测过程中，有效避免了硬化作用对金属材料的影响。
2.2提高检测质量的方法
2.2.1控制好各个检测环节质量
在金属材料检测过程中，一定要加强对检测细节的管理和控制，特别是温度和湿度的管理和控制，这些因素对金属检测结果的影响是直接而有效的。因此，在进行金属材料检测时，加强对细节的管控，不仅能有效提高金属材料检测结果的准确度，还便于检验人员对金属整个质量和性能的控制，确保检测结果的真实性和科学性。
同时，要确保在检测过程中对五大元素的合理控制，必须保证整个检测过程中操作的正确性。例如，在夹持金属时，一定要小心，用力适度，不能打滑，更不能用力过猛，避免造成金属掉落或者断裂现象发生。在进行金属拉伸实验时，一定要尽可能避免因为热涨冷缩现象对金属检测结果造成影响；另外，在进行金属拉伸试验时，监测人员一定要提前对金属基本性能进行细致了解，明确掌握金属材料的拉伸速度和方向，避免因为方向和速度的错误把握对检验结果造成的影响。再排除过金属自身因素对检测结果的影响外，还要尽可能避免因为人员操作对检测结果造成的影响，在人员因素中，不同的检测人员造成的误差度都不相同，因此，在进行金属检测时，一定要对检测过程进行严格要求，检测人员应按照检测标准严格执行，同时要尽可能对检测结果进行复查，在避免出现检测结果错误的同时，最大程度上对误差范围进行控制，保证检测结果的准确性和真实性。
3结束语
综上所述，金属材料检测结果的准确性，对于产品的质量安全具有重要的意义。在对金属材料进行检测的过程中，检测人员一定要以确保产品质量安全为己任，谨慎、认真、负责的按规程进行操作。
参考文献
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论文作者:胡晨,张伟强
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
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