锅炉“四管”泄漏原因分析及预防对策论文_杜云飞

锅炉“四管”泄漏原因分析及预防对策论文_杜云飞

(大唐长春第三热电厂 吉林长春 130103)

摘要:锅炉在正常的使用过程中,四管泄露问题是比较常见的一种现象。同时这种问题的存在也往往会造成停运,对于电厂的安全稳定运行造成了严重的影响,从这一角度而言,避免锅炉四管泄漏,对于火力发电机组的可靠性提升具有重要的意义。基于此,本文首先深入的分析了锅炉四管泄漏的原因,并有针对性的提出了相应的改进措施,从而为实际当中锅炉四管泄漏出现次数的降低提供必要的参考。

关键词:锅炉泄露;四罐泄漏;泄露原因;预防对策

引言

目前,我国的超临界机组正在大规模的建设当中,造成了设备的制造和安装质量存在着问题,建造的质量不能保证。再加上我国近年来扩建力度大,出现了工期较紧张、监督力度不足等情况,使电厂金属设备经常出现因为质量原因引起的泄漏时间,严重威胁生产的正常进行。因此,及时对锅炉爆管原因进行分析,并不断寻找新的控制锅炉爆管的检修方式,对于现阶段锅炉的检修工作来讲尤为重要。

1锅炉“四管”泄漏原因分析

1.1设计不合理

锅炉设计不合理,也会很大程度上影响锅炉整体的运行性,如果锅炉承受较大的压力,必定会出现问题,再加上锅炉处于一个比较复杂的环境中,会导致锅炉在日常运行中出现问题,这样就会影响锅炉的正常运行,影响电厂的运行效率。

1.2磨损

煤粉锅炉受热面的机械以及飞灰磨损对于锅炉的安全稳定运行具有不利的影响。其中飞灰磨损指的就是带有燃烧不完全的颗粒燃物和灰粒的高速烟气在经过受热面的时候,就会有少量的金属掉下来,长期以来就会使得受热面的厚度不断减小,其中灰粒对于管壁的撞击力随意的烟速的增加而逐渐加大,这样就会使得受热面磨损的速度更快,从而降低了受热面的强度,最终就将导致泄漏问题的出现。另外,检修以及安装、设计和结构因素等方面的缺陷同样会造成飞灰磨损问题的出现。机械磨损指的则是由于人为因素的影响,在检修以及安装的过程当中损害到了金属表面,使得对于介质的压力不能够进承受或者是强度降低等等,这种问题的存在也会造成爆管现象。

1.3过热爆管

过热爆管的原因主要是因为锅炉在正常运行中会出现超温的现象,当温度达到一定程度就会出现过热爆管,这也是近年来锅炉出现停炉的主要原因。这是金属材料在一定温度下出现的应力作用的失效引起的,锅炉的高温会在高温状况下出现蠕变,从而造成爆管。通常情况下过热爆管主要由长期和短期两种不同的爆管方式,运行状态下产生的热量,锅炉工况流量较小,炉膛热负荷高、管子阻塞等是形成过热的重要原因。

1.4腐蚀

腐蚀问题主要包含有管内不合格水质所造成的化学腐蚀以及管外腐蚀。如果出现的腐蚀相对比较严重,此时就很容易造成爆管的问题。其中锅炉受热面在停用的时候,一旦接触到潮湿的空气或者是不合格水,此时受到二氧化硫、二氧化碳以及氧气等相关物质的影响,就会造成管内出现化学腐蚀的问题,另外,当给水当中含氧量不符合相关要求的时候,此时也会出现点状氧腐蚀的问题。

2锅炉泄漏的有效解决措施

2.1改善锅炉设计

在电厂锅炉的运行过程中,经常会出现一些问题,在一定程度上影响了锅炉运行的稳定性。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其中电厂锅炉的设计就出现了较多的缺点,所以工作人员在实际操作中应当对锅炉泄露的原因进行分析并总结,只有这样才能够进一步完善电厂锅炉设计,保证其正常运行。操作人员应当在实际的工作中不断总结故障出现的原因,锅炉设计中存在的问题,这些问题也是影响锅炉正常运行的因素。此外,为了能够保证电厂锅炉运行的稳定性,应当在实际的维修中最大限度降低改造规模的大小,优化设计方案,提高锅炉运行的安全性、稳定性,降低锅炉泄露现象,提高电厂运行的安全性。

2.2加强防磨管理

将防磨措施在问题出现之前及早的进行,这样就能够有效的将磨损问题减缓,使得泄漏出现的次数降低。其中可以通过喷涂防磨层以及加装防磨瓦等,还可以将防磨套管加装到空气预热器上。另外,还应该密切的关注比较容易出现磨损的部位,做好相关的检修工作。另外,运行调整中也应减少对管壁的磨损:①要根据如炉的特性,控制好煤粉细度,使煤粉在燃烧区域尽量燃烧完全,减少对水平及尾部烟道的磨损;②运行中应控制好锅炉风量,禁止大风量运行,降低烟气流速;同时应定期吹灰,消除烟气走廊,避免局部区域烟气流速过高,降低烟气对管壁的磨损。

2.3减少过热爆管

减少过热爆管是检修控制的重要方面,造成热爆管的情况主要是由管道内部的异物阻塞因素,因此,必须从制造、安装、运行和检测等环节入手,做好相关的监督和防治工作,减少过热爆管。这个过程中主要是在运行和检修,而检修又是重点解决方案。在进行监督和检测之前,要先对锅炉的结构组成进行全面地了解,特别是对汽水流程及部件的组成情况进行掌握,控制好质量问题,从源头出发减少过热爆管的情况。

2.4完善防磨、防腐措施,采用新技术、新方法来增加设备的使用寿命

如省煤器穿墙处、靠墙两侧添加防磨护板,并补充完善管子上的防磨盖板,以加强防磨作用;检查燃烧器周围的水冷壁管被冲刷程度、是否有高温腐蚀、变形、鼓包等缺陷。定点监测管壁厚度及胀粗情况,并做好记录。检查水平受热面各管排平整度及其间距,应不存在烟气走廊及杂物,管排间无杂物、间隙要均匀,损坏的管卡要更换,材质符合要求。并着重检查该处管排、弯头的磨损情况。

2.5科学、准确地统计锅炉泄漏故障点

为了能够保证电厂锅炉运行的高效性,在实际的运行中,工作人员应当根据电厂锅炉的设计图纸,正确分析锅炉水冷壁系统的工作原理,只有这样才能够保证在出现故障时,能够以科学、准确的方法解决问题,进而保证电厂锅炉的安全运行,保证电厂能够满足人们对电量的需求。

结语

锅炉防泄漏工作是一项长期性以及系统性的工作,对于机组稳定以及安全的运行具有直接的影响。为此,与其相关的各个单位以及专业之间需要进行紧密的合作,不断的加强检查以及治理工作,从而有效的预防不必要的失误,努力做到提前预防,为实际的运行不留下任何隐患,从而最大程度的降低泄漏问题出现的次数,确保机组高效稳定的运行。

参考文献:

[1]韩晶杰.浅谈电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J].科技与企业,2016(8):194.

[2]岳彩源.锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理分析[J].企业技术开发月刊,2015,34(17):9-10.

[3]李琦.电厂锅炉泄漏原因及措施分析[J].硅谷,2015(4):200;219.

[4]田春阳.电厂锅炉泄漏原因及措施探讨[J].山东工业技术,2015(15):188.

论文作者:杜云飞

论文发表刊物:《电力设备》2017年第29期

论文发表时间:2018/3/15

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

锅炉“四管”泄漏原因分析及预防对策论文_杜云飞
下载Doc文档

猜你喜欢