摘要：随着经济的高速发展，高楼大厦，名胜古迹也愈发的多，高层建筑钢结构施工技术与工艺运用的也更加的广泛，我们所要做到的是以严谨的态度对待每一份施工，在此基础上，提升高层建筑钢结构的技术的应用，本文阐述了高层建筑钢结构施工工艺。
关键词：高层建筑；钢结构；螺栓；吊装；焊接
高层建筑钢结构施工具有施工速度快及工业化强度高的优势，因此钢结构在当前高层建筑施工中应用十分广泛。由于钢结构具有较好的热传递性，因此在高层建筑钢结构施工过程中，城朵做好各种安全防范，全面对施工质量进行控制，确保整体施工效益的提高。
一、高层建筑钢结构施工概述
钢结构在高层建筑施工的应用程序中，使得高层建筑施工变得更加灵活，促进多元化的设计理念，是一种有效的补充传统的建筑结构。但是，在高层建筑钢结构的应用与不小的困难。首先，高层建筑钢结构材料质量非常高，这就需要建设单位的钢结构材料选择必须严格控制。第二，难以提高高层建筑钢结构的应用和控制钢结构变形的问题，我们需要有施工的详细计划，严格控制，施工的相关质量，以确保完整的钢结构施工的安全。
二、施工工艺技术分析
1钢结构材料的到场检测
在建筑钢材料高层建筑施工现场前应进行统一检测，以确保施工现场所有钢结构材料满足施工要求。在钢结构材料和焊接材料应严格与设计图纸和施工工艺，选择合适的材料供应商按要求购买，而且确保供应商能生产材料质量检验证书和其他相关证件，并保证材料的质量等都与国家建设标准水平一致。如果在高层建筑施工过程中需要更换钢结构，需要与设计单位协商。此外，由于高层建筑的施工需要更多数量的钢结构材料，根据材料的规格、型号和使用时间分类放置，并由建设管理部门统一管理，并做好雨雪，水分和其他措施。
2 螺栓预埋
当第一节钢柱安装就位后，需要将柱脚与钢筋混凝土基础进行连接，起到临时固定的作用。在预埋柱脚螺栓时，需要对基础轴线和标高基准点进行严格控制，将定位轴线和标高的偏差都要控制在标准要求范围内。同时进行 2 次复测，即分别在螺栓预埋定位后及基础混凝土浇筑并坚固后。复测过程中一旦发现超出位移范围时，则要重新进行埋设。
3 吊装
3.1 钢柱吊装
钢柱作为竖向构件，对钢柱进行吊装是高层钢结构施工中非常重要的一道施工工序，吊装速度和质量十分关键。在进行钢柱吊装作业时，需要划分吊装作业区域，在吊装时，需要先安装整体框架梁柱结构，然后再安装楼板结构，即按照先主梁后次梁的顺序进行。在第一节钢柱吊装时，预埋的地脚螺栓要加装保护套。
在吊装前，需要先将挂篮和爬梯等在施工的柱子部位上进行固定。将吊点设置在钢柱的柱连接耳板螺栓孔的位置，利用专用吊索进行吊装。在吊装开始之前还要准备好校正的垫板和钢楔。钢柱要垂直起吊，至安装部位后拧紧高强螺栓，先对标高进行调整，然后再对上下柱接头错边进行调整，最后校正柱子的垂直度，严格对偏差进行控制。利用高强螺栓作为柱与柱之间的临时接头，对其标高和垂直度进行调整后紧固。具体安装时，临时接头需要支撑一节柱的全部构件重量和施工附加荷载。
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3.2 钢梁吊装
在钢梁吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距。主梁吊装前，应在梁上装好扶手杆和扶手绳，待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的安全；吊点位置取决于钢梁的跨度，一般在钢梁上翼缘处开孔，作为吊点。为提高塔吊的垂直运输效率，对于重量较小的次梁和其他小梁，可利用多头吊索一次吊装数根，有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装，减少了高空作业时间，在保证质量的同时，加快了吊装速度。钢梁起吊就位后，在对其进行安装的过程中，应预留经试验确定的焊缝收缩量（2~3mm），并用经纬仪跟踪检查柱垂直度和倾斜度，然后调整构件的准确位置，确保螺栓孔全部对正，并放入高强螺栓临时固定，待主梁全部吊装完毕后，进行高强螺栓的初拧、复拧和终拧。
4 钢结构高强螺栓连接
在利用高强螺栓进行连接时，要保证孔位具有较好的精确度，当前制孔多以模板制孔及多轴数控钻孔为主，多轴数控钻孔孔位精确度更高。每个螺栓垫片以一个为主，孔位要保证高强螺栓能够自由穿入。一旦螺孔存在局部偏差，则要用绞刀进行修整。在修整螺孔前，需要确保四周螺栓都已紧固好，并与板之间具有较好的密贴性。修整完后利用砂轮将螺栓孔周围的毛刺清除，并清扫干净。在牙点全部处理后则进行高强螺栓的安装，安装时按照同一方向插入螺栓孔内，箱形截面部件的接合处，螺栓则要从内向外插入，在外而对螺栓进行紧固处理。在安装钢梁时，板叠接触面要具有较好的平整度。螺栓拧紧要按照一个方向施拧，即由中心逐层向外扩展。终拧完毕后要进行检查，对于欠拧和超拧的情况要及时进行处理。
5 钢结构焊接
在钢结构焊接过程中，需要采用结构、节点及全方位对称焊接，对于多层焊接宜连续进行施焊，在焊接过程中，每一层焊道焊接完成后需要及时进行清量和检查，对于存在缺陷的部位要清除后再进行焊接。当主梁与钢柱间连接时，一般上、下翼缘用坡口电焊连接，腹板用高强螺栓连接次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强螺栓连接，少量再在上、下翼缘处用坡口电焊连接。焊接钢结构前，应严格检查焊条的合格证，并按说明书要求使用焊条焊接时，应确保焊缝表面无裂纹、焊瘤，确保一、二级焊缝无气孔、夹渣、弧坑、裂纹，并按要求进行无损检测，确保一级焊缝不出现咬边。同时，还应在规定的焊缝及部位检查焊工的钢印。坡口电焊连接应先做好准备，即包括：采用焊条烘焙；坡口检查；设电弧引人（引出）板和钢垫板，并采用点焊固定；清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物；焊接口预热等。对于焊接接头要求熔透焊对接和角接焊缝，在焊接多层梁柱时，要根据实际安装情况，先对顶层柱、梁节点进行焊接，然后对底部柱、梁节点进行焊接，最后才对中间部分的柱和梁节点进行焊接。具体焊接时需要从中间轴线柱向四周进行对接焊接，即二个同时对称焊接。对于厚板的坡口焊，打底层可用直径为 4mm 焊条焊接，中间层可用直径为 5mm 或 6mm 焊条焊接，盖面层多用直径为 5mm焊条焊接；3 层应连续施焊，每一层焊完后及时清渣。焊缝焊完后，焊缝质量检验均按二级检验标准检验。焊后 24h 进行超声波探伤检查，对不合格的焊缝要制定返修工艺。
三、结束语
随着科学技术的发展，不仅钢结构施工技术水平有了较大程度的提升，而且一些新型高强度钢材的研发，相信在高层建筑应用过程中能够进一步提高建筑的环保性、经济性、安全性、适用性入耐久性。
参考文献
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[3]李钟鸣.桩基础施工特点和应用策略研究[J].居业，2016（02）.
论文作者:滕忠明
论文发表刊物:《电力设备》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/30
标签：螺栓论文; 钢结构论文; 高层建筑论文; 钢梁论文; 焊条论文; 材料论文; 标高论文; 《电力设备》2017年第24期论文;