某项目部混凝土开裂原因分析及建议论文_张恒亮

某项目部混凝土开裂原因分析及建议论文_张恒亮

中铁十二局集团第四工程有限公司 陕西西安 710000

摘要:根据资料显示,混凝土使用在建筑工程的各个方面。在各个领域中的使用很常见。而且混凝土在建筑结构中占据着很重要的地位,混凝土在建筑行业中使用性很强。在混凝土使用时,其质量作为一项严控项及必控项,一直备受业界关注。

关键词:混凝土裂缝; 温度裂缝;收缩裂缝

引言:针对以上的分析,我们可以得出:混凝土施工技术的高低对整个工程有很大的影响。在施工前,相关工作人员应该做出各个混凝土的特点研究,对各个施工环节进行有针对性的处理。只有这样做,才能使得工程质量达标,为工程做好基础。

1、混凝土开裂的危害

混凝土,在建筑中使用的程度很高,是建筑中重要的原材料。他会使用在各个领域之中。比如说:桥梁、铁路等地方。由于各种因素,都会导致混凝土出现裂缝的情况,最为直接的表现就是:出现裂缝、疏松、剥落等。由于混凝土的劣化,失去对钢筋的保护,导致钢筋锈蚀、结构失去承载力。

2、混凝土裂缝的成因分析

2.1混凝土用水量偏差是导致预拌混凝土裂缝的一个常见原因,如果用水量过大,会导致混凝土收缩加大,进而导致混凝土结构出现裂缝,而且一旦混凝土用水量过大,会导致混凝土坍落度加大,此时由于混凝土表面浮浆过多,也可能会引起裂缝问题。另一方面,假如混凝土用水量过大,为了确保混凝土结构的强度,就需要加大水泥的使用量,这就会导致水化热增加,这样做会很大的程度上导致混凝土内外部之间的温度相差较大,从而增加混凝土出现问题、裂缝的现象发生。

2.2水泥质量差也会导致预拌混凝土施工出现裂缝问题,当水泥细度过细时,会大幅增加水泥的需水量,同时还会加快水化速度,使塑性收缩和水化热增大,此时混凝土结构就容易出现裂缝问题。出去这个之外,皆若混凝土水泥中存在较多的铝酸三钙,会使得混凝土方面的问题收缩增大,水化热提高,也会引起裂缝问题。

2.3细骨料或者粗骨料存在问题,也是预拌混凝土出现裂缝 病害的主要原因之一,在使用预拌混凝土时,应该尽量采用中砂作为细骨料,这样可以减少水泥用量,避免水化热过高,减少混凝土的收缩及温升,同时细骨料的含泥量应该控制在3%以下,细骨料中的泥块含量不能够超过1%,砂率应该大于普通流动混凝土,然而在一些工程项目的施工过程中,由于预拌混凝土的砂率过大,很容易对混凝土的强度以及工作度产生干扰,致使混凝土结构出现裂缝病害。另外预拌混凝土的收缩还会受到粗骨料粒级配以及品种的影响,如果粗骨料的级配存在问题,混凝土骨架就会缺乏稳定性,缺乏抗变形性能,而且一旦粗骨料的级配不符合使用需求,会导致预拌混 凝土中水泥和单方水的用量增加,加大混凝土收缩,进而引起混凝土裂缝。

2.4考虑到此项目部地处山区,日温差较大,冷热交替对混凝土散热极为不利。在大体积混凝土内部可高达80℃以上,这个温度总要降至环境温度才能稳 定,在相关时间段内最少在验收之前混凝土会存在以下问题:一个是混凝土结构本身内部与表面的温差;一个是混凝土与环境的温差,温差是导致温度应力的根源,温差越大温度拉应力越大, 假若时间超出混凝土的承重数量,就会导致出现裂缝的问题。

2.5如果施工人员在实际施工中不遵守操作规范,也很容易引起混凝土裂缝病害,例如在收面时,如果不收面、收面过早、收面过迟,都会引起混凝土裂缝。

所以,如果出现浇筑面积超出实际,就会造成空气与接触增大,由于水泥会凝固,再加上风度的增加,阳光、不良气候等会有很大的影响。在一定程度上就会导致混凝土 表面的水分很快蒸发,导致混凝土板面出现裂缝。

3、混凝土裂缝的应对办法

3.1原材料方面

1)选用水化热较低的水泥

由于矿物成分及掺加混合材数量不同,水泥的水化热差异较大。混合材料量

多的水泥水化热较低。同时需要注意,在进行相关控制时,不能使用较为强型的水泥。因此,在满足混凝土设计要求的前提下,应尽可能采用低水化热水泥。传统的水化热较低的水泥混凝土耐久性及防裂研究之外,相关工程材料研究人员应该重点在建筑节能、开发生态材料、建筑垃圾再生等领域不断前行

2)降低水泥用量

水泥水化产生的水化热是大体积混凝土发生温度变化而导致体积变化的主要根源。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆干湿变化和化学反应也会造成体积变化,但通常都远小于水泥水化热产

生的体积变化。该方法可以尽最大地降低水泥用量。

3)掺加矿渣粉和粉煤灰等掺合料

在相关步骤中,需要夹杂着较为细致的矿粉。这样做可以减少混凝土的用水量。把水灰之间的比例降低,可以进一步降低凝聚的时间,提升水泥的出水热化,延迟热峰出现的时间段。可以进一步帮助提高混凝土裂缝出现的危险程度。减少问题的出现。

4)科学控制混凝土集料质量

在土木工程混凝土施工建设中,我们应科学选用低渗透集料进行混凝土防水制作。在硬化与凝结进程中其包裹的各类水泥浆体会产生不同程度的收缩变化,且越大颗粒呈现出的收缩值也会随之上升的越来越大,进而令裂缝现象出现机率增多,还会令其混凝土结构遭到不良破坏。首先,我们要确保混凝土质量;其次,在混凝土的施工工作并没有完全完成的时候,要确保其不会受到任何的撞击或冲击力。在混凝土施工环节没有完全完成的时候也就意味着此时的混凝土是不具备其本身应有的承载力的,那么如果在此时意外受到来自外界的撞击或冲击力的时候,将会破坏其内部系统的完善过程,并且导致混凝土施工工程存在缺陷,由此导致之后的混凝土裂缝,甚至影响整个工程的质量标准。最后,关于混凝土的荷载问题,还应该引起相关工作人员的注意,有必要的需要将工作人员的素质进行提升,要确保每一位工作人员都能正确掌握混凝土施工过程中的安全以及其他思想意识,由此来避免工作人员肆意摆放建筑材料和机器的错误工作行。

5)优化混凝土的骨料粒径和级配

使用最大粒径越大,骨料的空隙率和表面积越小,细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于2.3。粗骨料选用5~31.5mm 连续级配石子,含泥量<1%;细骨料用中粗砂,含泥量<3%,配制混凝土,以减少水及水泥用量,降低水化热,减少混凝土收缩。

6)合理选用外加剂

掺减水剂主要是为有效地降低混凝土的单位用水量,水胶比不变的情况下降低水泥用量。减水剂的缓凝作用,在相关步骤中,较大的体积混凝土可以在实施的过程中减少冷接缝单位情况出现。这样做可以提升工作的变动性,加强提升收缩及抗拉强度。

3.2合理施工控制混凝土裂缝

混凝土施工要求

在对混凝土进行浇筑之前,要认真检查模板尺寸、标高、强度、位置等,并检查预埋件同钢筋的位置是不是准确。把检查结果记录在隐蔽工程情况表内。在雨雪等天气情况下,不应露天进行混凝土浇筑工作。在对竖向结构进行混凝土浇筑时,应当先在底部填进与混凝土砂浆相匹配的水泥砂浆,在浇筑期间不能发生离析。若浇筑高度大于三米,应当用振动溜管让混凝土实现下落。应当边施工,边对模板、钢筋、支架、预埋件和预留孔洞进行随时检查。发现移位变形,随时处理。最后,要确保混凝土的密实均匀,模板空间内不要留有缝隙。为保障混凝土的完整,浇筑中的间歇时间要尽量缩短。

在实际的控制中,因为各种因素的限制与阻碍,混凝土在施工中会出现各种问题。在人力、设备等方面出现问题,相关浇筑的工作不能连续的进展。在混凝土裂缝的位置,相关人员应该进行合理的控制与解决。由于施工裂缝的地方与新旧混合混凝土之间有较大的差异,会导致一定的问题出现。所以,相关人员应该把施工的缝留在比较适合施工的位置,并且要注意相关步骤能够承载结构的剪力压力。匀性与密实性的最优化。振捣方式分成机械振捣和人工振捣。一般情况下应采用机械振捣,当工程量小或者缺少机械的情况下,应用人工振捣。混凝土宜采用二次振捣工艺。

总结:在当前混凝土使用的情况很大,会出现很多的问题,在相关建设中会出现跟多种类的问题。专业人员应该尽自己最大可能性对相关工程质量、工程进度以及施工效益,就必须要避免混凝土结构出现裂缝。拌制混凝土之前要严把原材料质量关,坚决杜绝原材料未检先用的现象。现场浇筑时要按规范施工,严防施工时图方便、赶工期造成的混凝土开裂。浇筑完成要科学养护。只有严格的过程控制,才能建造精品工程。

参考文献

[1] 王铁梦.工程结构裂缝控制.北京:中国建筑工业出版社 1997年

[2] 曹晨光等,外加剂对混凝土早期水化温升影响,低温建筑技术,2001年第4期

[3] 王铁梦,建筑物的裂缝控制.上海:上海科学技术出版社,1987年

[4] TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》.北京:中国铁道出版社,2011年

论文作者:张恒亮

论文发表刊物:《基层建设》2017年6期

论文发表时间:2017/6/14

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