摘要：当前，钢结构在建筑工程施工中得到了广泛推广和应用。钢结构自身性能较高，能够满足建筑施工对性能和结构的要求，在对其进行质量控制的过程中，需要从多个方面进行，保证整体质量控制的有效性。本文将针对建筑钢结构施工技术以及质量控制措施展开研究。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
引言
如今，随着建筑工程不断发展，钢结构在建筑工程中的应用越来越多，钢结构的应用不仅能提高结构强度，还能缩短工期，减少污染，具有更好的经济和环境效益。但钢结构施工要求相对较高，与普通结构相比，其施工方法还不够成熟。
1钢结构特点
1.1使用性能佳
钢结构由锰、铁等元素构成，所以具有多样化特征，有着良好的承载性、硬度与防震能力。和其他材料相比，它具有很好的韧性与延展性。在科学技术不断发展的当下，对钢结构生产水平有了极大的要求。目前，要结合钢结构类别，生产满足工程类别的钢材，例如：耐热钢、高强度的钢、不锈钢层。如此，不仅提高了工程施工质理与效率，也体现了钢结构的优势。
1.2塑造性佳
可塑性强，是钢结构的一大优势。当钢结构受力超过承载力，就会发生应力变形，但不会断裂，所以可塑性成了审核钢结构的一项准则。它的可塑性，是将碳元素加入钢材，利用碳元素，提高钢材可塑性，在应力下拥有很好的伸缩。因此，在钢结构设计中，必须充分考虑这一点，然后再调整。
1.3节能环保
在建筑业迅猛发展的过程中，一方面改变了生活质量，也带来了很多施工问题。在传统建筑工程施工中，对木材需求很大，需要做好林业资源采伐才能保障工程需求，但这样会增加林业资源负担。因此，对建筑施工提出了节能、环保、创新的要求，利用钢结构代替木料，就是节能的一种。因为钢结构能回收，安装便利，不仅减小工程总量，还能控制建筑工程的粉尘、噪音污染。
2建筑钢结构施工技术
2.1建筑钢构件现场吊装
建筑钢结构施工中的吊装过程中，钢梁和钢柱单间的重量在2-4t之间，最高为5t，施工中由于受到道路和施工环境的影响，需要使用25t的吊车进行吊装，针对施工中的次梁吊装以及拉条等工作，可以使用8t的吊车。要想保证整个吊装工作的顺利开展，则需要制定完善的吊装方案，确定施工设备能够满足施工需求。例如，使用25t吊车进行吊装的过程中，需要利用单点起吊的方式，将钢柱与吊索相互连接，使用旋转阀提升钢管柱，施工人员需要实施保证钢管柱保持水平或者垂直的状态。吊装完毕之后，针对钢管进行质量检测，而在钢梁吊装的过程中，为了避免出现扭曲变形的情况，保证能够对钢梁进行实时调节，需要在施工吊点中设置钢丝，将吊索与水平面的角度控制在45度-60度之间，如果实际吊装的部件较为复杂，则需要使用双机抬吊法进行吊装。另外，在实际吊装的过程中，还需要保证构件受力均匀，让螺栓能够自由穿入到其中，保证整个吊装过程中的稳定性。
2.2螺栓连接
在实际建筑钢结构施工中，使用的螺栓可以分为高强螺栓以及普通螺栓，由于其在实际应用的过程中，不需要耗费较长的时间，加上操作方便，因此被广泛应用在建筑钢结构施工中。在建筑钢结构施工安装的过程中，最重要的就是保证钢结构安装的准确性，使栓孔相互对称，根据相关施工标准，确定螺栓的连接紧实程度。例如，在正式安装之前，需要检测螺栓摩擦面的实际抗滑指数，针对高强度螺栓需要确定厂家的生产批号，并对其展开质量检测，保证螺栓在实际建筑钢结构施工中的应用效果。高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉，高强度螺栓不得兼做安装螺栓。高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2～3扣丝为标准计算。
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2.3钢构件的焊接连接
建筑钢结构常用的焊接方法有：人工焊、半自动焊、全自动焊。钢结构施工现场的风速，手工电弧焊超过8米每秒，应设防风措施，降低风力对焊接工作的影响；焊接作业区相对湿度不大于90%，当钢构件的焊接表面潮湿，则需要进行除湿工作，保证焊接表面的干燥性；除此之外，对焊接温度也具备一定要求，一旦温度在0摄氏度以下，则焊接之前需要对母材进行加热，加热温度在20摄氏度以上，只有达到这一要求才能够继续进行焊接，并保证焊接施工中，温度始终保持不变。
3建筑钢结构施工质量控制措施
3.1确保钢结构材料的质量
建筑工程应用钢结构技术的效果，作为整体工程质量的基础保障，而钢材结构原材料的质量，作为保障钢结构质量的基础。在工程设计方案出来、初步完成钢结构的设计之后，设计者应依据整个工程的设计需求及其结构的合理性，选取相应的钢材料。在具体施工中，应保证钢材料质量符合国家的相关规范，进而严格管理制作工艺流程以及钢结构的安装。
3.2建成良好的监管体系
高效、科学的监管体系，是保障建筑工程施工进度、员工安全与施工质量的基础。因此，在现实工作中，必须建立切实可行、科学合理的监管方案。首先，相关制度要满足国家法规，结合完整的条例要求，让不同部门共同协作，在每位人员各司其职的情况下，主动承担责任，这样才能保障相关工作顺利完成。事实上，有效的监管方案，能实时监控施工情况，预防安全施工，结合事故情况，进行后续处理，以此提高经济效益，减小事故率。
3.3建立全面的检查制度
质量控制制度是建筑钢结构施工管理中的基础内容，在实际施工的过程中，需要将施工方案放在关键位置，严格遵守施工方案中的内容，使其能够达到预期要求。例如，在实际质量控制的过程中，针对一个阶段的质量控制结果，定期组织例会，反复多次的进行施工检测工作，同时重视建筑钢结构施工的自检，可以采用相互检测以及自我检测等方式，根据实际施工情况对检测方法进行完善。例如，在焊接施工质量控制的过程中，施工单位需要制定焊接工艺评定报告，确定焊接工作实施步骤和标准，焊接材料不同，选择的钢本也不同，这是在实际质量控制中需要重视的问题。在检测焊缝中，可以使用超声波探伤技术，利用超声波确定焊接中存在的缝隙，根据施工标准对焊脚尺寸以及外观质量进行有效控制。
3.4施工人员安全意识的提高
现如今，施工普遍存在着大部分人员综合素养偏低的现象，因管理手段的缺乏以及施工人员缺乏安全意识，造成施工现场频频出现安全方面的事故。若是施工现场混乱，在特定的条件下钢材就会变成凶器，对施工人员的安全造成严重的威胁。所以应用钢结构技术的施工人员安全意识强化提高势在必行，通过分析施工现场的安全事故与讲座等形式，使施工人员的安全意识进一步提高，并保证在后续的施工环节中严格依据施工后标准落实工作，进而确保施工现场的风险发生率的有效减少。另外，施工人员必须对钢结构施工要点加以明确，在提升施工效果的同时保证自己的安全。
结语
随着钢结构的应用，它为现代建筑工程施工带来了很多优势。针对技术应用中潜在的问题，让很多优势大打折扣。对此，在施工中，必须控制好质量，通过提高应用率，保障建筑稳定性与安全性，这样才能充分发挥结构优势，为建筑工程带来更多收益。
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论文作者:高军,张琴
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/2
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 建筑论文; 质量控制论文; 过程中论文; 钢材论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第15期论文;