摘要：随着国家对环境要求的提高、业主对工程质量标准的提高，木模板在一定程度上已经限制了工程的发展，而铝模具备高强度、轻重量、易操作、整体性好等特点，逐渐被各方关注，本文就铝合金模板的优劣及应用进行论述。
关键词：铝合金模板 优势 不足 应用
1、引言
传统高层施工过程中，模板一般采用木模板、钢模板，主要由与混凝土接触的面板和支撑体系组成，模板和支撑体系的质量和工艺，关系到混凝土的外观、尺寸、接缝等。木模板强度低，不防水，易腐变，利用率低，都树木资源的保护不利。钢模板强度大，自重大，易生锈，施工不便，施工时需许多机械配合使用。
2、铝合金模板
铝合金模板体系，由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。其采用挤压成型的铝合金型材加工而成的面板，配合高强的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件，组成一个整体，保证混凝土成型后的尺寸和外观。
3、优势分析
3.1、施工方便
铝合金模板的质量较轻，近距离的使用，铝合金模板的拼装可由人工进行，也可拼装成大模板，然后利用起重机械进行调运。另外，若构件的类型一致，就能够混用标准板，拼装将不会受到很大的约束且效率很高，在各个方向上均可自由拼装。
3.2、利用率高
铝合金模板是极少发生形变的，所以可以多次重复利用，其重复利用率可高达200～300次，且模板废料可回收，这使得模板使用成本大大降低。
3.3、绿色环保
铝合金模板为工厂化产品，现场没有废料的堆积，施工过程中不会对环境造成污染，其周转后产生的废料可回收利用，属于绿色环保产品。
3.4、消防性能好
铝合金模板属于不可燃材料，现场不存在可燃堆放物，这对高层建筑的消防安全起着重要意义。
3.5、后期装修简便
模板强度高、稳定性好，脱模后混凝土表面平整度高，可免去表面批荡，节约成本。楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边等小尺寸二次构件可一次成型，效果良好，可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。
4、不足之处
4.1、模板的加工必须精确合理
因模板是在工厂加工，加工前图纸的设计必须十分精确，图纸发生的设计变更不宜过大，否则模板返厂加工时间会加长，对现场工期影响较大。
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4.2、模板的施工工艺高
模板在安装时必须保证模板的轴线定位、规格、水平标高等与设计完全相符，模板施工时表面必须保持干净，支撑体系必须具有很高的稳定性，工作期间不会移动，同时这也要求模板安装工人具备较好的操作能力。
4.3、大规模使用才能见效
铝膜前期投入成本较大，工程规模较小时，周转次数会相应减少，不经济，这就需要对材料的使用做精细化管理，及时回收材料。而成规模使用铝膜，周转次数多了，材料成本才会降低，工程效益会凸显。
5、拓展应用
铝膜技术的应用，极大程度上提高了工程的质量，也带动了其他施工工艺的发展。
5.1、铝模与外爬架施工结合
爬架作为近年来开发的新型脚手架体系，它能沿着建筑物往上攀升或下降，免除了脚手架的拆装工序。铝模与外爬架两者相结合，并采用数字化控制脚手架，在保证工程质量的同时，工程的“升降”程序的进行不影响各工种施工，从某种角度上讲，没有任何外界因素来影响施工进度。
5.2、铝模与装配式建筑相结合
装配式建筑因具备建造速度快，生产成本较低等优点，迅速在世界各地推广开来，但在安装过程中，各构件之间的连接处因采用现浇方式，成型质量远没有预制的来的好。铝模系统因强度高、重量轻、施工高效，将其应用到装配式建筑节点处，将大大提升工程的质量。同时，预制构件在生产时也可采用铝模，可保证构件的成型质量。
6、结语
铝模技术在工程建筑中的应用，极大的提高了模板的使用率及工程的质量，纵然铝模存在一定的缺点，但其与大规模的应用，以及与其他施工工艺相结合，将会成为未来建筑的主要形式。
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[作者简介]曹春华，毕业于南通大学，拥有工学学士学位，现就业于江苏省苏中建设集团股份有限公司，持有助工证书，并在南阳恒大帝景项目上担任资料员一职务。
论文作者:曹春华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第13期
论文发表时间:2018/7/10
标签：模板论文; 铝合金论文; 工程论文; 建筑论文; 质量论文; 体系论文; 苏中论文; 《基层建设》2018年第13期论文;