框架结构厂房主体混凝土的施工技术探究论文_李妍

框架结构厂房主体混凝土的施工技术探究论文_李妍

李妍

佳木斯三江建设工程质量检测有限公司

摘要:在建筑工程建设和施工的过程中,框架建筑结构越来越普遍,这主要是因为框架结构可以使得建筑的稳定性得到全面的提升,因此,为了更好的确保建筑工程的施工效果,框架结构是最好的结构,在本文当中,我们以一个厂房为例,分析了框架结构厂房主体混凝土的施工技术,以供参考和借鉴。

关键词:厂房;框架;主体;浇筑;施工技术

某厂房主体结构采用的是钢筋混凝土框架结构,其面积为60000m2,结构共有3层,一层的高度是5.96m,一层的高度为13.96m,而其局部的高度甚至已经达到了15.96m,此外还有一层是基面层,在楼面的建设当中,施工人员采用的是现浇混凝土施工技术开展浇筑施工,在工程建设的时候,一定要充分的保证工程自身的质量可以十分有效的对楼板进行浇筑施工,混凝土材料的等级为C30,按照工程施工的具体要求,这一厂房的建设完全满足标准要求,从而使得工程也达到了预期的效果。

1、混凝土浇筑前的准备

在工程施工之前,我们需要做好混凝土浇筑的准备工作,为了缩短工程施工的时间,在混凝土施工中,我们需要加快工程建设的进度,在开展柱体浇筑施工的时候,我们需要采取输送泵完成混凝土输送工作,在工程施工的过程中,我们也可以采用塔吊不了的方式来达到这一目的。在工程施工的时候,我们需要首先做好脚手架的搭设工作,这样就可以十分有效的保证工程施工的速度和效率。在工程施工的过程中,脚手架自身的安全性是我们必须要重视的一个内容,这主要是由于工程施工的过程中,很多工作都必须要在脚手架上完成。因此,为了更好的保证施工的质量,我们必须要重视对每一个环节的管理。在浇筑施工中,要首先开展竖向构件的浇筑施工,然后再浇筑水平构件,这样一来就可以十分有效的减少混凝土浇筑施工过程中所消耗的时间,从而可以使得混凝土浇筑的各道工序都能按照其自身的要求去处理。在浇筑之前完成了准备工作之后,一定要经过监管单位的审核才算这一工序完成,之后还要将模板全面的清理,之后才能开展混凝土浇筑施工。

在浇筑施工的时候,一定要做好机械准备工作,比如施工中所需要的混凝土泵,混凝土泵的类型具有非常显著的多样性,在厂房施工的时候,我们主要采用的是拖式泵,为了给拐角的角度,此外还配备了短管,为了可以更好的保证混凝土浇筑的质量,我们也需要使用振动器,其主要的作用是振捣密实。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际的施工中采用了两种主要的形式,一个是插入式,一个是平板式,同时在这一过程中还要插入振捣器,而在板浇灌的时候,我们应该科学的使用平板式振捣器,这样才能更好的保证工程建设的质量和水平。

2、操作工艺

2.1首先需要进行的是柱子的浇筑。在这一过程中需要严格按照施工中的顺序进行,采用塔吊的方式进行浇筑,按照中、边、角的浇灌顺序进行施工,以此达到良好的浇筑效果,这样做最主要的目的就是为了实现整体性的浇筑,这样才能保证柱子的稳定性,为厂房质量提供有力的保障。并且还要注意的是在浇筑过程中侧压力的影响,如果稍不留神,就会产生梁柱的倾斜效果,甚至偏移也是极有可能发生的,所以在此类浇筑的过程中,一定要严格按照施工顺序执行操作,在浇筑时,一般是以事先搭建好的脚手架为基础,从而才能使用混凝土泵或是塔吊布料进行浇筑,此时需要注意的是,泵管不能直接对模板进行下料,这样会出现胀膜的问题,具体的做法应该是先卸料,然后采用人工的方式将混凝土料铲入柱子中。

在进行混凝土下料的过程中,需要将其分散来开进行,并且循序渐进的进行,不能急于进行下料而忽视了混凝土的密实程度,可以采用一边振捣一边下料的方式进行施工,在浇筑的过程中也要注意对混凝土的情况进行观察,防止出现漏振的情况,当出现异常情况时,需要在第一时间与有经验的施工人员进行沟通,以便对问题进行及时的处理。

2.2在梁板浇筑的时候,我们需要积极的采用泵送方式进行送料处理,同时还要采取连续性的方式完成浇筑施工,在施工的时候,混凝土浇筑的方向有着非常严格的要求,其必须要和框架大梁保持垂直的关系,在完成了一边的浇筑工作之后,才能开展另一边的浇筑施工。此外,还要在工程施工的过程中积极的去控制施工顺序。梁体结构要浇筑成梯形的形式,在达到了楼板指定位置之后还要开展整体性浇筑。

2.3为了达到良好的浇筑效果,施工人员需要对钢筋进行有效的保护,防止随意踩踏事件的发生。在施工现场的泵管两端分别铺设一条施工道路,施工人员在施工通道中行走可以有效的降低问题的产生,当出现梁与板连接在一起的情况时,可以进行单独的浇筑,也可以共同浇筑成为一个整体,此时需要预留出一条长度约为20mm的施工缝,防止热胀冷缩的情况造成表面出现裂缝。下料时应该注意先振实再下料,这样可以保证振捣的密实程度符合施工的要求。振动棒的位置与模板之间的距离应该控制在半径范围内的0.5倍以下,深度不应该超过50mm,这样能够有效的防止钢筋出现碰撞,不能顺利的完成浇筑工作。

浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣,也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺和拉线检查混凝土厚度,振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平,板面标高控制采用拉线控制,在浇捣板面混凝土前由测量人员在柱钢筋四角筋上超出+0.5米的标高,以此控制板面平整度。梁板混凝土应连续进行,当必须有间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时。

2.4楼梯混凝土浇筑。楼梯混凝土采用小塌落度混凝土,用塔吊布料方式浇筑。采用小塌落度混凝土是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现,楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木模板将踏步上表面抹平。楼梯混凝土必须连续浇筑完成。楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨跨中或楼梯段上1/3处,断面与楼梯斜板垂直。

2.5施工缝的处理:将施工处凿毛,清除浮浆,用水冲刷干净,使嵌固的石子呈半裸状态。在浇筑下次混凝土之前,先铺上与混凝土成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚,然后紧接着浇筑上混凝土,重点进行振捣,加强施工缝的养护工作,不少于14天。

2.6混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,在12小时以内对混凝土加用薄膜覆盖养护和浇水养护。商品混凝土内的水泥用量大及混凝土内掺用缓凝剂,养护时间不少于14天。每日浇水次数保持混凝土处于足够的润湿状态。

3、结语

框架结构厂房在施工的过程中应用最多的一种材料就是混凝土,在主体施工中所采用的混凝土更多,因此,混凝土施工的质量也就显得格外的重要,在这样的情况下,我们必须要采取有效的措施对其加以研究和控制。

参考文献:

[1]张荣海.钢筋混凝土框架结构加固技术的研究与应用[J].中外企业家.2015(35)

[2]李野.浅谈建筑工程施工及框架结构技术[J].科技创新导报.2015(27)

[3]杜闯,丁红岩,韦灼彬.钢管混凝土框架结构与钢筋混凝土框架结构抗震性能比较[J].建筑结构学报.2015(S1)

论文作者:李妍

论文发表刊物:《基层建设》2016年3期

论文发表时间:2016/5/29

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