摘要：煤质化验是项繁琐且高精密度的工作，其涵盖的测试项目较多，各项目测定结果之间有着密切的联系。任一项目如出现较大误差都会导致有关联的数据产生偏移，从而导致整个实验过程作废。基于此，本文对如何减少煤质化验的误差进行研究，以供参考。
关键词：煤质化验；误差；优化策略
引言
我国是一个煤炭消费大国，煤炭在全国能源结构中的占比＞70%。煤质化验作为正确使用煤炭，提升资源综合利用效率的必要前提，其同样也是资源开采、企业效益提升的重要途径。由于涉及到多个参数与指标内容，所以煤质化验本身也具有化验成本高、难度大以及流程复杂等问题，这些问题直接导致了化验精度难以控制，出现大量的不确定误差。
1煤质化验概述
煤质化验是一种根据统一技术标准对煤样进行物理、化学分析，探索煤样理化性质并作为分级依据的技术之一。实际上，煤炭作为一种复杂的混合物，其内部存在各种不同的物质，有有机物和无机物，各自表现出不同的性质。由于煤炭本身很复杂，所以其应用的范围也十分广泛，不同的区域与领域在应用过程中关注的煤质化验指标也不尽相同。通过煤质化验，可以更好的将煤样进行分析，从而实现因地制宜的使用，进一步提升我国煤炭资源的综合利用水平。除此之外，煤质化验工作对煤炭进行分析，也可以提升设备生产的适应性，避免由于煤质问题而导致设备故障、损坏的问题发生。
2煤质化验中的误差
2.1煤样制取中的误差
煤质化验中的样品制备环节的误差占比约为20%左右，该环节的操作不当引起误差的同时也需要对样品重新进行采集，所以要求同样较高。一般来说，制备环节的误差可以划分为系统误差与随机误差两种情况。其中，系统误差是指在测试过程中由于系统本身存在的问题而出现的误差，比如说设备问题、实验室问题、样本本身的问题等都属于系统误差的范畴。而随机误差则主要体现在一些随机变化的因素方面，比如说操作过程中人员的操作不稳定性以及制样过程中没有选择有代表性的样品，破碎处理中出现了颗粒变化等等，这些都属于随机误差。
2.2系统误差
这是一个原则上无法避免的误差，此错误的存在会导致化验结果过高或过低，因此可能会标记为正号或负号。系统误差的原因是多方面的。例如如果将异物混入样品中，样品的颗粒大小和湿度的变化会导致某些系统误差。有几种方法可以减少这种错误，例如选择单个样品制备工具或使用具有相似性能的同一组样品可以有效地减少样品制备的系统误差。
2.3煤质分析中的误差
煤质化验与分析中的误差占比仅为10%，但是其作为整个煤质化验的最后一个环节，依然要给与充足的重视。在这个环节中的误差，除了分析设备精度方面的问题之外，大多数误差都是由于人为操作的流程与规范化方面出现的问题。
3煤质化验控制优化策略
3.1采用科学管理方法
科学的管理手段对于提升煤质化验准确性同样关键。一般来说，科学的管理方法不但包括有试验流程的管理，还包括设备仪器的管理与样品的管理。在商品煤的检验环节中，要想进行精细化的作业，就必须采用更高水平的设备，并采用精密的天平，这样才能够确保测量结果精确到0.1mg，确保化验的准确率。
3.2合理选取煤质化验的方法
选择合适的煤质化验方法是确保化验可靠性的基本要求。在采样过程中，根据实际情况可以选择静止采样以及流动等不同的采样方法，无论选择何种方法，都需要结合国家技术要求与技术标准来实施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，为了消除煤炭质量不均匀带来的系统误差，需要先将差异较大的部分进行均匀性划分，随后根据采样单元来确定总样的比例和数量；其次，样本单元一般包括多个子样，为了提升样本的整体代表性，要求每一个子样都必须具有自己的表现，能够代表相应的数量与质量，具体的选取规则需要根据煤的品种与类别以及采样的方式来确定；再次，子样质量一般需要根据采集样本的标称颗粒度来确定，比如说最大颗粒度为100mm，那么质量参考值就是6kg，根据这一标准来计算。
3.3严格完善制样环节的误差控制
煤质化验环节的误差控制难度相较于采样要低，但是涉及的内容同样也很多。在进行煤质化验样品制备过程中，其包括的误差类型较多，所以对其进行分类总结与整体优化后，可以很大程度改善样品的误差，提升煤质化验的整体水平。比如说针对系统误差，可以通过完善工序，提升工艺流程的严密性以及防范性来提升。简单来说，系统误差都属于相对比较固定的误差，比如设备存在的偏差或者由于操作中误操作、漏操作所带来的偏差，所以可以对整个制备环节进行梳理，将不合理的部分挑选出来进行讨论、分析，并做好设备的校准，确保设备精度并做好维护，最好将设备校准规范到整个制备流程当中，这样一来就可以有效消除大多数的设备误差。
3.4培养人员科学严谨的化验态度
从技术实施角度上来看，煤质化验的误差主要来源于主观、客观两个方面，其中主观的因素主要是由于人为操作方面的因素。为了避免采样样品制备环节中出现较大的误差，人员需要做好以下几个方面的工作：其一，严格遵从各项规章制度，严格执行各项操作流程；其二，保持科学的工作态度，强化各个细节的观察与控制，不放过任何细节，一旦出现误操作需要重新化验；其三，煤质化验是一项枯燥、复杂且长期坚持的工作，所以要求工作人员要有耐心、有恒心，掌握化验的规范化操作也要提升自己的技巧与经验，降低各种外界因素的不良影响。
3.5提高技术水平
班组的技术台帐是提高技术水平的最好平台，技术员可在每月一次的技术问答及技术讲课中结合工作实际进行现场互动，尽量不要只局限于理论知识，有效地利用当前所用的设备来对操作人员讲解合理的使用方法及日常维护。条件允许的话最好和制造商联系，派遣班组人员去厂家系统地培训，这对于设备的保养和人员操作意识的提高都有很大的帮助。班组也可每月进行技术评比，对于工作突出的人员给予表彰，激发大家的求学意识，提高整体技术水平。
3.6严格控制采用过程中产生的误差
采样过程的误差控制难度较高，这是由于其涉及的内容十分复杂、广泛。为了提升采样过程的控制水平，需要坚持一个基本的采样原则方向，那就是要具有充足的代表性。首先，需要结合煤炭自身的特征进行选择，包括煤质的均匀性较强时，那么采样的难度就比较小，但是，如果煤样本身的均匀性就比较差，就需要现进行均匀化处理后再进行采样。如果遇到煤样的均匀性很差且分层明显，难以均匀处理，可以通过多点采样的方法来进行解决。总之，提升采样的代表性是采样过程中误差控制的核心。
结束语
综上所述，煤质化验对于煤炭行业具有重要的作用，其控制过程也需要结合实际的工况与行业发展要求，做好规范化、制度化的管理。除了进一步做好采取样本过程中的误差控制之外，还需要提升制样环节的误差管理，并进一步提升实验室建设规范与整体水平，提升人员的专业素质，完善设备管理，避免设备故障损坏影响实验结果，从而有效避免误差出现的频率，为我国煤炭行业进步与发展做出积极的贡献。
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论文作者:何臻
论文发表刊物:《电力设备》2019年第10期
论文发表时间:2019/10/18
标签：误差论文; 煤质论文; 样品论文; 设备论文; 操作论文; 环节论文; 过程中论文; 《电力设备》2019年第10期论文;