摘要：作为建筑工程领域当中涉及到的一项较为重要的内容，针对焊接工艺控制要素展开分析是具有十分重要的意义。在对上文中提及到的这一个课题展开研究的基础上，是可以使得我国人民对焊接工艺措施控制要点内容形成全面且明确的了解，在此基础之上自然也就可以对焊接措施及途径形成有效的控制，在此基础之上自然也就可以使得建筑施工焊接工作得到一定程度的优化调整。
关键词：建筑工程；焊接；工艺措施；质量控制；要点
引言
焊接技术措施在建筑工程钢结构领域当中发挥出来的作用较为重要，焊接技术水平高低不单单和钢结构工程整体性质量之前有一定陈固定的相互关系，站在学术层面上展开分析工作，焊接技术措施在实际应用的过程中使得钢结构的生命力变得更强，所以想要在未来的一段时间当中让钢结构在建筑工程领域中得到更加广泛的应用的话，就应当对焊接技术的水平做出一定程度的保证，以便于可以在钢结构工程技术应用的过程中奠定坚实的基础。
1工程项目焊接施工常见问题分析
1.1焊接变形
变形是钢结构焊接施工中常会出现的问题，焊接变形也会有横向、纵向、侧弯扭曲等多角度的变形，造成变形的原因有很多，主要情况有以下几种：因工件受热不均引起的变形；因工件自身刚度不够而产生的受热收缩变形；因焊接工作人员操作不当而引起的焊接变形，如没有科学合理搭建焊接平台，焊接准备工作不够充分，焊接工件拼接存在问题等等。
1.2焊接断裂
就目前来说，在钢结构的焊接过程中，发生的突然断裂现象多与焊接电流不稳或者电路短路有关，使得工件的温度变化与应力转移瞬时骤变，致使工件的受力分布达到一定的临界值，就很容易造成钢结构的断裂现象，虽然焊接断裂发生的时间很短，但是其危害性却不小。
1.3 焊后开裂
一些钢结构工件在焊接后会出现突然开裂现象，或者焊后在外力的作用下发生断裂，焊后开裂主要是因为焊口在冷却时热应力超出了材料自身强度所承受的范围而造成的，焊后开裂也是焊接施工中一个严重的质量问题，如果不仔细检查，很容易造成安全事故。产生焊后开裂的影响因素也有很多，常见焊接方法不够规范，焊接操作不合格，焊条质量不合格，焊缝根部出现问题等等，因此焊后的裂缝检查工作必不可缺。
2建筑工程施工中焊接技术要点
2.1钢筋闪光对焊技术
就钢筋焊接施工的实际情况来看，钢筋闪光对焊技术主要包含三种形式，分别是连续闪光焊、闪光-预热-闪光焊以及预热闪光焊，在实际应用中这三种形式均具有各自应用优势和不足，为加强钢筋焊接施工质量控制，应当在建筑施工中结合工程项目的具体情况以及钢筋材质、焊机功率、施工要求等要素合理选择焊接技术与焊接形式，以保证钢筋闪光对焊技术应用的规范性。
2.2钢筋电阻点焊技术
为加强建筑施工中钢筋焊接施工质量控制，应当掌握好钢筋焊接施工技术要点，尤其是在钢焊接过程中应当掌握好通电时间，待两根钢筋轻微接触后，观察发现钢筋表面平整度不足，接触点部位电流存在较大密度，金属熔化速度加快，并发生气化和爆破现象，甚至出现火花飞溅的闪光现象。此时焊接技术人员应当保持钢筋继续移动，直至钢筋端面完全熔化后进行加压处理，从而加强钢筋焊接施工质量控制。就钢筋电阻点焊施工的实际操作情况来看，接触点闪光现象的出现，与钢筋持续移动中金属熔化、气化以及爆破均存在密切联系。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢筋电阻点焊技术在建筑施工中的应用具有一定特殊性，为加强焊接施工质量控制，应当掌握好焊接施工中电流强度、变压器级数以及焊接通电时间等重要参数，并结合建筑工程焊接施工的实际需求，对相关参数进行合理选取，以加强钢筋焊接施工质量控制。
2.3钢筋气压对焊技术
作为一种已经得到了长期应用的钢筋焊接技术，电压对焊在长期的应用实践的过程中得到了不断的改造，目前已经变得比较成熟，所以在目前施工建筑工程的时候最常用的钢筋焊接方法正是钢筋气压对焊技术。气压对焊技术按照不同的钢筋形态变化特点可以分为两种，固态气压焊法和熔态气压焊法，其中操作方法比较简单的同时施工工艺也更为简便的是熔态气压焊法，对于钢筋的焊接质量和焊接速度都有了很大程度的提升。从气压焊接设备方面来说也在长期使用的过程中不断地完善和改进，如今新型的钢筋气压从焊机的性能来说已经十分的稳定并且可靠了，对于现代建筑中所要求的钢筋焊接等是完全符合的，所以说在未来的建筑施工中钢筋气压对焊技术会有十分广阔的发展前景并且会发挥很大的作用。
2.4钢筋电渣压力焊技术
电渣压力焊是熔化压力焊的一种，对于那些水平钢筋或者那些斜度大于4：1的倾斜钢筋的情况不适用，同时也不适合焊接那些可焊性差的钢筋，如果焊工水平低、供电条件差或者电压不稳定的情况以及那些需要严格防火的场合都不适合使用钢筋电渣压力焊技术。焊接过程中先将上下两根钢筋接触，然后将焊接的电源接通，并且立刻提升钢筋在2～4mm的范围内将电弧引燃，然后持续的缓慢上提，在5～7mm的时候让电弧保持一个稳定燃烧的状态。钢筋在温度下不断的熔化然后慢慢向下送，进行下一步的电炸过渣过程。等到钢筋熔化工作进行到规定的标准以后，一边切断电源一边迅速的进行顶压工作，保持数秒之后将操作杆松开避免接头出现偏移的情况或者结合情况不佳。
3建筑工程施工中焊接技术质量控制要点
3.1焊接施工的准备工作
焊接施工前的准备工作在钢结构安装焊接施工技术的应用过程中十分重要。其中，焊接施工准备工作具体有以下几个方面的内容。其一，在焊接工作中，由于钢柱安装和焊接的要求不同，柱焊接是用钢管来建设操作平台，而钢梁焊接则是采用特制的吊篮。其二：因为每一个建筑工程拥有的焊接任务量不同，对焊接材料所需要的设备和材料也不同，因此就需要我们去准备焊接设备和材料。而一些焊接任务很多的工程一般会用焊接素的快的二氧化碳气体保护焊接。其三，在完成焊接的准备工作之后，负责人要做好人力的安排。由于钢结构工程项目的专业性比较强，所以对所需的工作人员和焊工也有一定的要求，相关工作人员要有良好的技术素质，为工作的开展提供有力条件，企业负责人在进行招聘的时候要按照标准和要求对人才进行选用，并且在其工作前进行上岗培训。
3.2节点形式与焊缝的检测
在建筑工程项目中，按照普遍的钢结构设计规律，全熔透焊接的形式主要是现场安装柱与柱之间对接的方法。同时钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘的焊接形式也是为全熔透焊，而通常用高强螺栓连接大幅钢板，角焊缝的是双剪连接板和钢柱脚。其中，建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝，因为钢板的厚度很大。而对焊缝进行检测的时候，在检测的过程中发现质量问题时，检测单位要告诉焊接负责人，确保相关人员及时对其进行返修重焊工作。在对焊缝进行检测的时候通常采用斜探头进行超声波探伤。因为这种方法可以清楚地找出探伤部位、存在缺陷问题的位置，并且还可以判断焊缝是否合格。
结束语
总而言之，针对建筑工程焊接工艺措施控制办法展开的各项研究工作的力度应当得到一定程度的提升，在此基础之上也就可以将焊接工艺措施的效果维持在一定的水准之上，所以说在日后我国建筑工程焊接工艺措施施行的过程中，应当对质量控制措施的重要性形成全面且明确的了解，在此基础之上也是应当予以措施及方法的重要性充分的重视。
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[3]陈光雄.建筑工程中钢结构施工技术的应用分析[J].科技展望，2015（28）：25.
论文作者:刘瑞阳
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第18期
论文发表时间:2018/9/27
标签：钢筋论文; 钢结构论文; 气压论文; 建筑工程论文; 过程中论文; 质量控制论文; 闪光论文; 《建筑模拟》2018年第18期论文;