摘要：装配式钢结构的深度预制施工技术应用，具有生产效率高、质量优良、施工经济等优势，装配式钢结构在现代建筑工程当中应用极为广泛。装配式钢结构深度预制施工技术是如今广泛应用的新型技术之一，该施工技术采用自动化设备预制装配式钢结构能有效提升钢结构连接的坚固性，并且在工程施工效益、施工安全性提升等方面也具有积极性作用。基于此本文对装配式钢结构的深度预制施工技术相关内容进行了论述。
关键词：装配式；钢结构；深度预制；施工技术
我国近些年建筑工程项目开发规模与数量都呈现持续上升状态，钢结构是建筑工程的主体承重结构，在结构建设质量强化方面一直备受关注。装配式钢结构具有结构坚固性强、施工质量高、制作建设效率快、造价成本低、环保等优势，因而在建筑工程项目中得以广泛应用。而对装配式钢结构的深度预制施工技术进行研究，于施工质量与效率提升具有重要意义。
一、装配式钢结构深度预制施工技术应用的基本特征及范围
1.施工技术应用的基本特征分析
装配式钢结构深度预制施工技术应用是利用现代信息化技术与自动化设备来完成的，施工技术的应用具备完整的流程，从建筑企业下单后就会按照标准的生产作业流程进行结构的深度预制。首先，具备高效性特点。当建筑企业确认装配式钢结构深度预制订单后，施工技术人员就会应用专业的信息化软件对建筑企业设计的钢结构图纸进行分析，确认钢结构的各项预制参数，并将各项加工零件进行拆分呈现从而开展预制施工。通过流程的有序进行，预制施工的效率是非常高的。
其次，具备精细化特点。利用信息化软件对装配式钢结构设计图纸进行分析，建立三维立体模型，对钢结构构件的各个节点进行精细化的明确，将所有钢结构的相关参数进行标注罗列，然后根据材料需求清单进行采购。在预制加工期间利用自动化、智能化的设备能够对加工的过程进行精准的控制，保证预制施工的质量。
2.施工技术应用的范围特征分析
装配式结构深度预制施工技术能够生产制造多种不同形式的产品，在建筑工程的多个结构系统当中钢结构建设种类均能够应用，如不同建筑工程当中的钢结构、塔结构、常压设备、热力设备、钢板设备等等。施工技术应用范围具有广泛性与灵活性的特征，具体应用时会根据装配式钢结构的具体要求和类型进行加工制造。
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二、装配式钢结构深度预制施工技术的具体应用论述
1.利用信息软件技术建立装配式钢结构构架
装配式钢结构深度预制施工技术应用，需要先利用信息软件技术建立装配式钢结构的构架，利用软件信息技术对照结构设计图纸建立构建三维立体模型，将构件设计图纸进行还原建立，对照设计图纸将结构的轴线参数进行明确，在软件默认模型上进行修改，然后再对应其他的设计参数构件整体的模型。立体模型的构建需要百分百还原设计图纸，必须保证所有参数轴线的精准性。
整体结构轴线参数等建立完成后需要对钢结构的零件进行组建，要将单品桁架杆轴线进行定位，然后确定辅助线和点，根据辅助线与辅助点的位置对桁架杆结构进行具体的构建。由于深度预制施工的适用范围较广泛，在模型建立软件当中包含大量的钢材料零件种类，施工技术人员需要根据施工设计的实际要求，准确挑选钢结构材料的材质、类型等，装配式钢结构采用的钢材料主要包括H型钢、角钢、槽钢和工字钢等。
2.装配式钢结构模型节点的构建
装配式钢结构的节点模型也是有相应默认参数形式的，在此基础上根据施工结构设计图纸对节点结构参数进行调整，使节点结构能与设计图纸保持一致。在装配式钢结构节点模型构建期间，重点在于连接结构的处理，根据设计图纸的要求以及实际零件连接的需求将连接板与螺栓进行合理的焊接，形成节点，然后将所有零件的连接点进行有效的连接，从而使所有零件组装后形成完整的结构模型。
对于装配式钢结构节点的连接，需要对构建的节点进行碰撞校核，施工技术人员要分别对每一个节点都进行仔细的校核，在结构模型构建软件当中有节点碰撞校核功能，能够自动对节点进行检查，避免后期在节点规模性生产的过程中出现节点存在问题的现象出现。施工技术人员利用软件校核技术对单独的节点进行检查，这样更加精准。
3.装配式钢结构详图与零件精图
装配式钢结构预制生产施工需要根据结构详图与零件精图的要求来开展。首先，根据结构整体及零件构建的三维模型情况，选择适宜规格的模板、图纸和报表。其次，对图纸属性进行修改，明确标注类型和精度，并设定文字的大小；再次，使用Tekla软件自动形成构件图和零件图；最后，手工修改图纸的标注，创建剖面和标高，插入视图，添加图纸说明。
4.罗列预制结构材料清单
在装配式钢结构三维模型建立的期间，需要罗列出预制结构生产所需要的材料清单。在三维模型建立后软件能够自动将零件、螺栓、钢材等材料的用量、使用规格等内容进行提取罗列，施工技术人员结合实际需求将材料清单进行提取，生成材料报表。根据报表进行材料采购和准备工作然后开展下料，在钢下料的过程中需要按照实际的放样尺寸进行，进行钢材切割的工作时需要保障在钢材上的划线是准确的，还需要保障的是杆件端部的切割面以及轴线是垂直的。
5.规划结构预制生产方案
所有的准备工序完成之后要合理规划结构预制生产方案，制定生产加工流程，并对应将施工生产人员进行合理的安排。根据施工图纸和报表设定加工设备的数控参数，当参数设定完成后计算机会自动将参数转化成代码，实行数控指令操作，对加工材料实施相应的加工操作。为保证结构加工的质量及顺畅性，必须要合理的规划结构预制生产方案。
6.预制加工材料的运输
装配式钢结构的深度预制施工期间，需要将加工材料运输至送料区域，在材料切割后要将切掉的材料运输出去。在此过程中需利用天车吊装设备进行运输和传送，要控制好吊装运输的稳定性和安全性。
结语：装配式钢结构的深度预制施工技术应用具有生产效率高、质量优良、施工经济等优势，装配式钢结构在现代建筑工程当中应用极为广泛。在其施工技术应用期间需要严格按照施工流程和施工规范开展，对装配式钢结构设计图纸进行仔细对照，以保证预制加工的零件与结构能够完全达到施工设计要求，进而保证装配式钢结构的质量。
参考文献：
[1]BIM技术在预制装配式住宅施工管理中的应用研究[D].湖北工业大学,2017.
[2]胡晓宇.装配式钢结构住宅墙板施工要点控制技术浅论[J].建材与装饰,2018,No.532(23):46-47.
论文作者:陈灿
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/8/30
标签：钢结构论文; 结构论文; 施工技术论文; 节点论文; 深度论文; 模型论文; 零件论文; 《防护工程》2019年11期论文;