（大唐长山热电厂 吉林松原 131109）
摘要：除尘器是现代火力发电厂必备的配套环保设备，通过对大唐长山热电厂1×660MW机组的BEL静电除尘器的全面分析和研究，探讨如何进行静电除尘系统设备的检修与维护，并提出了解决建议。
关键词：电除尘器；检修；维护
1.案例
大唐长山热电厂1号机组于2015年7月-9月进行了机组A级检修，对电除尘器检查中发现：电晕线肥大、断线、掉刺、积灰现象比较严重。该类故障危害极大，表现形式为二次电压正常，二次电流偏小，从而使得电除尘器电场电晕功率降低，除尘效率大大降低，严重时芒刺线烧断后时阴阳极短路，导致整个电场不能正常运行。其原因主要是振打装置失效，极线沾粘的积灰非常牢靠，可能会出现电晕线振打周期过长或振打力不够及高料位造成阴极线或阳极板烧穿等情况。
阳极板积灰严重导致部分极板变形，下端已与限位梁顶死。火花放电频繁，严重时造成阳击穿现象及阴极线烧断现象的发生，二次电流减小直至为零，电晕功率降低，从而大大降低了电除尘器的效率。该问题初步分析为运行时由于热胀冷缩或灰斗长期高料位使板排弯曲变形所致。另外，由于灰斗堵灰后，灰斗料位逐渐升高至极板时形成固态接触，当电流较大时，将飞灰熔成熔渣块，导致两极搭桥、形成短路点，严重时将极线烧断，导致极板变形、击穿。
阳极振打轴套卡涩，保险片(硝)损坏。这类故障导致振打装置失灵，清灰效果不佳，致使电晕线(阴极线)肥大而严重影响了电除尘器的正常运行。分析其原因是：振打轴安装不同轴，处理措施是停炉调校中心。电场内振打轴的支承轴承的耐磨套严重磨损；保险片本身不符合要求也会造成这类故障。
对其进行分析，造成上述缺陷的原因在于：设备本身技术或安装问题；积灰粘度增大使得飞灰对输灰管道、阀门磨损量相对增大。
2.电除尘器工作原理及结构
2.1电除尘器工作原理
电除尘器的功能是将燃煤锅炉的排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，降低排入大气层中的烟尘量，善环境污染、提高空气质量的重要环保设备。工作原理是在烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使烟气中的粉尘带正电荷，随后在设置有多层阳极板的电除尘器通道中，由于带正电荷的粉尘与阴极板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒分尘吸附在阳极上，再通过定时打击阳极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的粉尘的目的。
2.2电除尘器结构形式及构造
电除尘器的主体结构是钢结构，设计采用分层形式，每片由框架式的若干主梁组成，片与片之间由大梁连接，设计中主要考虑结构强度、结构稳定性及悬挂阳极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考虑阳极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤、阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择、风载作用下结构表面钢板与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等。
电除尘器主要由电晕极、沉淀极、振打装置、气体均布装置、电除尘的壳体、保温箱、排灰装置和高压整流机组组成。电除尘器的主要工作部件为电晕极和集尘极。
3．电除尘器检修中发现的问题
在2015年7月-9月进行了机组A级检修。电除尘器有时净化烟气效率不高，达不到保护大气、保护环境的目的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而导致电除尘器不能正常运转、造成烟气中粉尘含量超标的原因可分为以下几种：
(1)由于设备本身技术或安装问题，造成除尘器不能正常运转或粉尘超标：
(2)由于操作人员违章操作造成粉尘超标；
(3)积灰粘度增大相对压缩空气压力需提升，进而使得飞灰对输灰管道、阀门磨损量相对增大。
除了设备本身和操作人员违章导致的除尘器不能工作的情况，大量的检查经验表明，电除尘器还易出现以下问题：
(1)电晕线肥大、断线、掉刺、积灰现象比较严重。该类故障危害极大，表现形式为二次电压正常，二次电流偏小，从而使得电除尘器电场电晕功率降低，除尘效率大大降低，严重时芒刺线烧断后时阴阳极短路，导致整个电场不能正常运行。其原因主要是振打装置失效，极线沾粘的积灰非常牢靠，可能会出现电晕线振打周期过长或振打力不够及高料位造成阴极线或阳极板烧穿等情况。
(2)阳极板积灰严重导致部分极板变形，下端已与限位梁顶死。火花放电频繁，严重时造成阳击穿现象及阴极线烧断现象的发生，二次电流减小直至为零，电晕功率降低，从而大大降低了电除尘器的效率。该问题初步分析为运行时由于热胀冷缩或灰斗长期高料位使板排弯曲变形所致。另外，由于灰斗堵灰后，灰斗料位逐渐升高至极板时形成固态接触，当电流较大时，将飞灰熔成熔渣块，导致两极搭桥、形成短路点，严重时将极线烧断，导致极板变形、击穿。在临修中发现有熔渣块，并伴有极板击穿及阴极线烧断的现象就能证实这一点。
(3)阳极振打轴套卡涩，保险片(硝)损坏。这类故障导致振打装置失灵，清灰效果不佳，致使电晕线(阴极线)肥大而严重影响了电除尘器的正常运行。分析其原因是：振打轴安装不同轴，处理措施是停炉调校中心。电场内振打轴的支承轴承的耐磨套严重磨损；保险片本身不符合要求也会造成这类故障。
4.电除尘器的故障处理措施
鉴于以上检修和运行中发现的问题，电除尘器在检修维护和操作中应重要点关注以下几点：
（1）安装除尘设施，经过测试调整和连续运转，使除尘设施在最佳工作状态下运行，取得较好的除尘效果。
（2）二次电压升高、二次电流降低基本可判定为反电晕，即极板、极线积灰较多。，造成电除尘器表面上积灰和腐蚀。
（3）对除尘器除需要建立健全管理机构，配备足够的专业技术人员和检修人员，有组织地进行环保知识教育，对管理和运行人员进行专业培训外，还需了解掌握环保设施的构造、工作原理及操作技术和维修保养等知识。在提高干部的管理水平和工人素质的同时，还必须对各项环保设施分别制定操作管理制度和设施的维修保养及检修制度。
(5)粉尘聚集在阴极线和阳极板上，必须定期予以清除。
(6)阴极线的振打：对阴极线通常采用连续振打方式，使粉尘到达阴极线后能很快被振打下来。
(7)阳极板的振打：对于阳极板的振打均采取间歇振打。必须根据运行规律重新科学的设定振打时间的间隔。
(8)确保振打系统正常工作。运行中阴极振打锤、振打砧发生脱落现象，应检查阴极振打耐磨套、轴瓦，阴极传动托辊、托轴的磨损情况，及时更换损坏的轴承套和保险片，振打系统的润滑油质应用高温润滑质，保证长周期运行。维护好振打减速机系统。
(9)定期对电除尘进行漏风率的测定，防止二次飞扬现象。电除尘器烟风量增大，工况改变，使烟气流速增加，温度下降，从而尘粒荷电性能变弱。因为电除尘器体积庞大负压高，所以严格控制漏风率≤(3～5)，以保证除尘效率。同时要对干排灰系统进行科技攻关，对高料位灰斗及时处理疏通。
5、结论与建议
电除尘器是使电厂烟气排放符合环保标准的有效保障，电除尘器属于易磨损设备，长期连续的运行，会因磨损、积灰过多等原因导致除尘效率下降。因此，应该合理的对其检修和维护，合理配备氨水的使用，减少脱硝对电除尘器的影响。在适时的加深对其治理、改造的程度。我们要提升设备、技术管理标准，总结出一套完整的管理标准，提高电除尘的效率，为保护人类的生存环境做出应有的贡献。
论文作者:王天伟
论文发表刊物:《电力设备》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/13
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