中建二局第一建筑工程有限公司 北京 100000
摘要：本文首先阐述了铝模板的特点，接着分析了铝模板在高层建筑施工中的应用，最后对提高铝模板技术在高层建筑施工中应用效果进行了建议。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：铝模；高层建筑施工；应用
引言：
我国的建筑行业在不断迅速发展，科技水平也在提高，面对人们日益增长的住房需求，一定要建设好房屋建筑，尤其是高层建筑。铝模板技术的使用极大地提高了建筑行业的施工质量和施工效率，为了更好的使用铝模板技术，建筑行业施工者一定要充分了解铝模板技术的施工特点以及优势，同时，也要做好充足的铝模板技术施工前期准备工作，准确把握好铝模板技术施工要点，不断提高铝模板技术的使用水平，从而为高层建筑施工质量和效率提供保障。
1 铝模板的特点
1.1 稳定性好
铝模板相较于其它多种材质，具有一定的优势，首先是其稳定性更好，稳定性更好就意味着在施工过程中更加稳定且安全性更高，相较于钢模板，其自身的重景又存在一定的优势，比钢模板的重量更轻但是并不影响其承载力，在将铝模板拼装成一定结构后，承载力也会进一步提升，在建筑施工中可以很好的承担建筑物以及墙体混凝土的重量。对于现如今的建筑要求来说，铝模板相较于木质模板的性能匹配度更高，同时，由于铝模板本身重量较轻，在建筑施工使用过程中，更加的便捷，取材更为便利，在保证建筑质量的同时还可以提高施工的效率。铝模板由于其本身稳定性好的特点，使得在实际施工中可以承载更好的压力，同时美观度更佳且观感也优于其它多种材质的模板。
1.2 节能性
铝模本身在性能方面就存在着很大的优势，其强度、刚度以及变形率，与传统的木模相比，优势十分明显，所以在应用的过程中，能够减少其他辅助材料的应用，而且在一次施工完成之后，还能够将其拆卸下来进行二次使用。另外铝模板本身表面的光滑度就比较高，所以在施工的过程中，不需要考虑到后期混凝土浇筑过程中可能出现的麻面和蜂窝问题，降低了混凝土工程的施工难度，同时还减少了施工返工的出现，施工的过程中也减少了建筑材料的损耗率。整个铝模板在应用的过程中，还能够通过穿插作业的形式节省施工时间，减少工程施工过程中的时间投入。
1.3 可重复使用
很多建筑施工企业，在实际施工中选择不使用铝模板，一是由于对于铝模板技术的实际应用认识不足，另外铝模板技术的成本较高，会影响企业最终的效益，但是铝模板技术具备可重复使用的特点，多次使用进行综合计算会大大降低其成本，同时铝模板本身的材质属于可再生资源，如果出现无法再使用的情况可以进行资源回收，一方面可以做到环境保护避免资源的浪费，另一方面也可以在一定程度上降低使用成本。
2 铝模板在高层建筑施工中的应用
2.1 铝膜板准备技术应用
将铝膜板准备技术应用到高层建筑施工中，需要为其准备相关的应用设计图、应用方案、工作流程等，保证建筑施工图的获取和形成。在对铝膜板进行拼接中，是按照设计图来生产，达到拼接检查和安装，以保证产品的质量。在产品出厂后，将提高铝膜板的精准性，也能促进铝膜板管理工作的质量。在高层建筑中应用铝膜板准备技术，能为后期的铝膜板安装工作提高方便，也能对模板的应用稳定性、精确性详细控制，促使整体拼接的更完整，确保在多个条件渗透和建设下，保证铝膜板技术的充分应用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆操作人员也要对其严格执行，结合具体的建设要求，保证工程的顺利开展，确保高层建筑质量的提升。
2.2 铝膜板施工技术应用
在高层建筑工程施工中，铝膜板施工技术为其中的关键，对其有效实施，需要在工程积极开展中，对铝膜板有效安装，尤其是楼梯铝膜板的安装，要在工作中详细检查。在对混凝土浇筑期间，不仅要维护整体的浇筑稳固性，在质量都合格后，对铝膜板拆除。在具体安装工作中，要将精确度作为主要内容，保证符合具体的工作标准，维护整体的安全稳定性。还要通过对螺杆的应用，避免铝膜板产生严重的移位和浇筑问题，以促进铝膜板的合理安装。如图二所示，在对梁铝膜板进行拼接过程中，不仅要确保各个部位，还需要保证实际的安装质量。因为梁为维护建筑稳定性的主要因素，所以，在具体操作中，一定要保证整体的规范性和位置的安装精确性。在安装完成铝膜板后，还需要给予加固，利用螺杆，达到良好的加固效果。但是，如果发现其存在涨模现象，实际浇筑前期，需要给予检查分析，保证所有的安装工作都符合建设标准。其中，不仅要对铝膜板的安装角度、受力情况和安装稳定性详细分析，还需要保证浇筑均匀，避免在浇筑的时候产生异常情况，维护其稳定性。所以说，将铝膜板技术应用到高层建筑中具备十分重要的作用，在总体上看，不仅能促进铝膜板的安装稳定性和质量，还能将铝膜板安装维护在可以控制的状态，保证工程的顺利实施和开展。
2.3 铝模板拆除技术应用
完成混凝土的浇筑后达到可拆卸取时间，需要对铝模板进行拆除工作，拆除的过程中，首先是对部分铝模板进行拆除，确保混凝土的整体稳定性成型之后，方可全部拆除，拆除流程需要具体化。首先，拆除墙柱侧模。混凝土的强度达到要求，即1.2MPa的强度，此时可以进行侧模的拆除操作，通常情况下侧模的拆除时间为混凝土浇筑后12h。接下来对斜撑进行拆除，松动对拉螺杆，再进行拆除，然后拆除铝膜连接元件--锁销、锁片，最终使用撬棍撬动模板，模板和墙体分离。被拆除的模板及其配件，需要进行及时的清理，运至上层结构。在对模板进行拆除过程中，要防止模板的棱角部位受到伤害。其次，拆除梁板模。铝模板拥有早拆体系，在混凝土浇灌后，混凝土强度达到设计要求的50%，即可对梁模板进行拆除操作。拆除梁模板，第一步是对梁板支撑杆进行拆除，包括支撑杆锁销和连接锁条。接下来是对相邻的梁板锁销和锁片进行拆除，最后拆除铝模板。整个拆除过程，支撑杆的外形需要保持不变，不得松动。最后，拆除支撑杆。对支撑杆进行拆除时，需要按照施工规范进行操作，保证操作过程符合相关规定。对于模板的拆除时间，需要根据留置拆模试块来决定。通常情况下，板底支撑在10d后拆除，梁底支撑在14d后拆除，悬臂构件底支撑在28d后拆除。
3 提高铝模板技术在高层建筑施工中应用效果的建议
高层建筑工程在施工时，从施工准备工作开始到工程交工这个完整的施工过程中都必须严格遵守铝模板的质量标准和质量要求。为了进一步提高铝模板技术在高层建筑施工中应用效果和施工质量，还需要注意以下几点：第一，应充分确保铝模板拆建人员和核查人员对搭建图纸的了解程度，并确保其了解铝模板的拆建流程。第二，严格控制铝模板的质量，确保模板的验收和预试环节都在严格把关中进行，以利于能够在第一时间内发现铝模板的质量问题，并在生产厂家内就解决所有问题，以免延误施工进度、增大投资成本。第三，建筑工程正式启动之前，应对铝模板搭建人员和核查人员进行专业且系统的培训，以防止在施工过程中出现技术问题。另外，在高层建筑的施工过程中，一定要建立严格的监督制度，以便于在出现施工状况时能够在第一时间内得到解决，还能提高高层建筑的施工质量，减少建筑施工安全事故的发生。
结束语：
综上，将铝膜板技术应用到高层建筑中，能保证模板安装效率的提升，也能促进施工工作质量的提升。当前，我国的铝膜板技术应用还存在一些问题，在发展下，需要给予多个方面的完善，促使其应用范围的扩展，确保建筑行业的稳定开展。
参考文献：
[1]郭宇.铝模板在高层建筑施工中的应用分析[J].建材与装饰.2017（26）
[2]翟鑫.铝模在高层建筑施工中的应用分析[J].城市建设理论研究（电子版）.2018（02）
论文作者:蒋苗苗
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第17期
论文发表时间:2019/6/19
标签：模板论文; 技术论文; 建筑施工论文; 过程中论文; 混凝土论文; 高层论文; 稳定性论文; 《建筑模拟》2019年第17期论文;