关键词：机电液；一体化技术；工程机械；应用
引言
随着当前我国工程机械行业的发展，现代化程度越来越高，相关技术手段的创新发展效果同样也越来越凸显，为了较好促使现代工程机械设备的运行更为高效可靠，必然需要进一步围绕着各类先进技术手段进行灵活运用，最终优化现代工程机械运行水平。机电一体化技术作为当前工程机械行业发展中比较重要的技术手段，相对于传统工程机械运行模式表现出了多方面优势，如此也就必然需要重点加大机电一体化技术的研究力度，提升其在工程机械中的应用效益，保障最终运营效果。
1机电液一体化概述
机电液一体化系统是一个较为复杂系统，涉及到诸多方面技术。机电液一体化技术主要是通过采取液压技术以及利用信息技术操作，这样可以提高产品生产效率及生产质量。机电液一体化技术属机械化技术，但是，相比于传统的机械化技术又存在着一定的差异性。相关研究资料显示，机电液一体化技术具备融合性、科学性以及复杂性等诸多特点，使用机电液一体化系统能够实现可自动以及可控操作。其中，工程机械当中机电液一体化系统主要包括三方面的功能：一是能够对于对象的工作状态进行识别和检测；二是产生相应配套能力以及相关执行能力；三是可以根据数据检测目标及识别结果做出科学和准确动作。随着当前社会科学技术飞速发展，一方面需要提高作业精度，另一方面应当提高抗干扰性，要求内部以及外部具备较强抗干扰能力。有关研究表明，电、磁、火花等都会对于机械工程造成影响。此外，还应当具备一些特殊功能，例如要实现远距离操作或者无人驾驶等等。
2工程机械中机电一体化技术的特点
2.1自动检测和监督
在传统的机械生产中，监督与检测一般都是由人来完成的，随着对生产效率的要求越来越高，人为的检验和监督逐渐出现弊端，如检测耗费的时间较长、机械在运行中无法进行实时监督以及机械内部检测困难等。而机电一体化技术的应用则很好地弥补了这些不足，通过电子技术和信息技术，将运作的机械与指挥的计算机融为一体，工程机械在生产、运作时，具体的操作状况可以反映在计算机前，不仅是机械外部的运行状况，内部的运行状况也可以做到一目了然，比如齿轮的磨损状况、机械内部温度是否过高等。数据线路的连接，也可以使计算机对机械做到实时监督，在机械运作出现问题时，会启动预警系统，同时出现问题的方位也会反映在计算机前，便于操作人员对机械立即进行修复，减少传统机械生产模式下查找故障的环节。机电一体化的自动检验检测，有效地保障了机械生产的顺利进行，更有效地节省了出现问题时处理故障的时间。
2.2提高生产的精确度
传统的机械生产靠人来操作机器、器械，这就使得所生产出来的产品在精确度上很难把握，因为人的操作容易受身体素质或者大脑判断等多方面的影响，所以生产的产品，尤其是批量生产的产品，很难达到精度的统一。机电一体化技术的应用，使得机械生产的精确度得到了很大的提升，在工作时，机电一体化技术使机械按照计算机所发出的具体指令，遵循统一的标准进行生产，除非机械出现磨损，否则每次都会产出标准一致的产品。在工程运营方面，运营的操作也不会因为人的疏忽大意而出现误差，每次机械的运作也都是严格按照计算机所设定的标准来运行。
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3现代工程机械中机电一体化技术应用
3.1精度控制中机电一体化技术的应用
在当前现代工程机械生产过程中，越来越多的环节需要具备理想的精确度控制效果，任何一点细微的偏差都很可能会影响到最终生产效果。基于该方面的需求，机电一体化技术的运用必然可以表现出较强的应用价值，有助于实现对于工程机械控制精度的优化，符合生产工艺的多方面要求。因为当前工程机械生产的复杂性较高，在具体生产过程中对于用料、操作参数等都提出了较高的要求，任何一点存在偏差，都会影响到最终整个工程机械运行效果，机电一体化在该方面的应用可以更好提升误差控制效果，有效解决因为精确度不足产生的明显隐患。针对整个生产制造过程中出现的误差隐患，机电一体化技术都可以形成有效警报处理，并且借助于更为先进的控制手段予以优化。
3.2监控系统中机电一体化技术的应用
对于现代工程机械生产中机电一体化技术的应用进行分析，其在监控方面的作用价值同样也是比较理想的，而监控系统作为现代工程机械生产中比较重要的一环，同样也需要得到较好优化，进一步体现出了机电一体化技术的应用价值。机电一体化技术在监控系统方面的运用可以较好促使相应整个工程机械生产流程得到全面监管，尤其是对于液压系统、制动系统以及传动系统等关键环节，更是可以形成较为理想的监控效益，及时发现这些系统在运行过程中可能表现出来的明显异常问题，如此也就可以有目的地予以报警，并且自动化采取恰当的策略和手段予以处理，将异常问题带来的损失降到最低。监控方面机电一体化技术的应用还应该促使其具备更强的自动修复以及防护效果，面临着当前现代工程机械生产过程中存在的更高生产难度要求以及复杂性特点，必然需要重点把握好监控效果的优化，必要时还需要加大人力资源的投入，促使管理人员能够针对机电一体化报警后的处理进行远程调控，最大程度上保障生产的安全性和可靠性。
3.3节能优化中机电一体化技术的应用
在现代工程机械生产中，机电一体化技术的应用还可以在节能降耗方面发挥重要作用，这也是未来工程机械生产的基本要求。结合这种节能优化方面机电一体化技术的有效应用而言，其可以促使整个工程机械生产流程表现出较强的规模化和系统化效果，如此也就可以相对于传统运行模式更为高效稳定，不会产生较为严重的能耗损失，充分提升各个工程机械设备的运行价值，增强设备之间运行的协调性和可靠性。以往工程机械运行中很多设备都体现出了较低的运行效率，能耗损失比较严重，比如液压挖掘机设备在运行中的能源利用率甚至在20%以下，如此也就形成了明显的能耗损失。
3.4智能化运用
现代工程机械中机电一体化技术的应用还可以借助于人工智能方面的成果，更好提升工程机械设备以及系统的运行效果，这种智能化判断以及逻辑推理可以更好优化现代工程机械运行水平，促使其具备更强的便捷性和高效性优势，更进一步降低系统运行中对于人员的依赖。当然，目前这种智能化运行的模式并不是特别成熟，但是该方向的发展趋势较为明显，必然也应该成为未来研究的重要目标。
结语
综上所述，为了机械企业的经济效益以及经营水平提升，需要机械企业当中引进更多高技术含量产品，同时要求机械企业结合自身实际的发展情况加强新技术的运用，从而促使机电液一体化技术得到深入应用。
参考文献
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[3]傅饶.机电一体化技术应用的效率分析[J].湖南科技学院学报,2017,35(5):72-73+101.
论文作者:田孝国
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷17期
论文发表时间:2019/11/29
标签：技术论文; 工程机械论文; 机电一体化论文; 机电论文; 机械论文; 效果论文; 操作论文; 《城镇建设》2019年2卷17期论文;