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摘要：现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，是建筑工程无法回避又的确存在问题，是建设者及使用者都不想其出现的问题。施工过程产生的混凝土楼板裂缝问题，是不可避免的，钢筋混凝土板产生的一般裂缝不会影响结构及其使用安全。这个我们都知道，但是很多业主或者准业主不一定清楚，也不想买到或使用有裂漏问题的房子。虽然说混凝土楼板出现裂缝是不可避免的，但可以做到减少或消除不应出现的裂缝。
关键词：现浇钢筋；混凝土；楼板裂缝
1 现浇钢筋混凝土楼板裂缝危害及后果
容易引起渗漏、钢筋腐蚀降低构件承载力、加快混凝土碳化剥落、降低结构抗疲劳能力，影响结构耐久性。影响工程的美观，产生维修费用，影响施工企业声誉及楼盘的销售，引来大量的投诉。
2 混凝土裂缝的分类
非结构性裂缝：
1、塑性裂缝---混凝土浇筑完成后开始逐渐凝固硬化，由流态逐渐变为塑态。由于混凝土材料浇筑后不同时沉缩，梁沉缩量大板沉缩量较小形成的，塑性沉缩裂缝多出现在梁板交接处。混凝土表面水分蒸发过快，在混凝土表面的塑性收缩裂缝（又称龟裂）。塑性裂缝与混凝土的坍落度、水灰比、模板的粗糙干燥程度、以及钢筋密度、振捣实密实度有关。
2、收缩裂缝---混凝土凝固过程，混凝土多余水分蒸发，体积缩小称为干缩。同时，水泥和水起水化逐渐石化而形成水泥骨架不料紧密，体积缩小称为凝缩。干缩和凝缩总称为收缩。由于混凝土初凝期内收缩较快，所以，收缩裂缝极易在混凝土的初凝期形成。
3、温度裂缝---由于温度变化产生的热胀冷缩变形。由于钢筋混凝土梁、柱（墙）、板等构件，它们的高宽比及体积不一样，在同一大气环境下，当环境的温湿度变化时，产生的形变也不同。这时裂缝极易在较薄弱的构件中产生，而楼板是相对比较薄弱的筋混凝土构件。
4、施工缝引起裂缝---由于留置不当或施工工艺欠妥引起造成。
5、钢筋腐蚀裂缝，形成于中后期。由于保护层破坏或厚度不足钢筋产生腐蚀氧化膨胀形成的裂缝。
结构性裂缝：其产生的原因是受力引起。
现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝分析表
通过上表分析裂缝原因
1、模板反复使用多次后，模板密度降低吸水性增强，大量吸取混凝土中水分，又未及时为混凝土补充水分，引起混凝土的塑性收缩产生裂缝。
2、施工过程工人在钢筋面操作，支座处负出现下陷，未及时进行调整修正，导致支座处负筋保护层过大，使板上部沿梁支座处产生裂缝。
3、混凝土原材料方面
大家应该知道混凝土在等体积情况下，使用大粒径骨料加起来的总体表面面积相对于用小粒径骨料要少，而需要包裹其用的水泥砂浆就少。换句话说在水泥用量相同的情况下使用大粒径骨料混凝土强度会比小粒径骨料混凝土要高。现场搅拌非泵送混凝土，不会掺加粉煤灰及外掺济。但由于施工工艺的改变，及现场搅拌混凝土会产生噪声、粉尘等问题对周边造成环境影响。现在基本不允许现场搅拌混凝土，而采用商品混凝土。
商品混凝土存在的问题
1）运输距离及运输时间较长的混凝土会产生离析。
2）现在普遍采用泵送进行混凝土浇筑。为了满足坍落度大，流动性好的泵送要求。泵送商品混凝土的粉煤灰及外掺济用量、水灰比、坍落度等都比较大，而石子粒径又比较小，做成粗骨料少、砂浆多的现象。此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
4、由于裂缝多形成于混凝土的初凝期，在赶工期抢进度的情况下，混凝土未达到凝固时间就上荷载，进行施工放线、支模安装、材料吊运等施工活动，造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力。而在表面裂缝在以上外力的作用下也会变成贯通裂缝，这些裂缝产生后是无法闭合的。
5、楼面铺设的管线套管铺设不当，套管保护层厚度不足，造成板面沿管线长方向产生裂缝。
6、设计方面
平面布局转角较多，转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。
3 现浇钢筋混凝土板裂缝预防实例
以汶川援建某小学教学楼工程为实例具体措施：
1、由于工期比较紧只有四层，在混凝土未达到600○C/天的拆模条件下，模板不可能拆除作二次利用。采取措施：新模板一次性摊销，混凝土板面加盖薄膜减少水分蒸发。由于新模板表面涂有油漆，模板的吸水性相对低。该措施混凝土上下部水分不易流失对其起到保水作用。由于脱模后混凝土下表面比较光滑不易挂浆，为了防止地震造成天花水泥砂块脱落伤人，天花不做水泥砂，直接做刮塑。
2、板面钢筋加工采用拉伸调直的施工工艺，板面钢筋由于经过拉伸在受外力作用下，相对于机械调直的板面钢筋不易产生形变。同时合理增加马凳的用量，在混凝土楼板浇筑时，专人跟班对出现变形或位置不正确的钢筋进行及时调正。
3、由于交通不便堵车塞车情况时有发生，混凝土采用现场搅拌，防止运输时间较长混凝土会产生离析。混凝土加工时严格按照《混凝土设计配合比报告》的用料量进行下料搅拌，确保混凝土的水灰比、坍落度、搅拌时间等各项指标符合规范要求。
4、合理安排每层的施工工期，在初凝期内严禁在混凝土面进行一切施工活动。由于混凝土掺加了早强济可在混凝土浇筑凝固后养护一段时间才进行施工活动。
5、楼板内管线套管的上下部铺设20cm宽的钢丝网，作为补强措施。
6、在“之”字形中间设置分缝，将其分成矩形及“L”形。有针对性地在楼板转角处增设放射性配筋。
7、混凝土的浇筑时采用连续浇筑不留施工缝；
本工程采用的各项混凝土板裂缝防治措施，有效地控制了混凝土板裂缝出现。通过上述工程范例，混凝土板的裂缝问题是可以通过有效措施来控制的，减少或消除混凝土裂缝是可以实现的。
4 现浇混凝土板裂缝预防设想
以汶川援建某小学教学楼工程新模板一次性摊销为实例。模板由于反复使用多次后，模板密度降低吸水性增强。我们可以在钢筋安装前在模板面做一层隔离层，阻隔混凝土与模板接触防止混凝土板下部失水，在混凝土板面加盖薄膜减少水分蒸发。该施工工艺可以起到保水保温的作用。在混凝土的初凝期内可有效减少其出现塑性裂缝、收缩裂缝及温度裂缝的可能。该施工工艺要点：隔离层（膜）的摊铺时要紧贴模板，混凝土浇筑施工时防止隔离层（膜）起折皱，导致隔离层（膜）镶入混凝土中，影响混凝土整体质量。
该施工工艺弊端：脱模后混凝土下表面比较光滑不易挂浆，天花容易脱落。处理办法：不做水泥砂天花，直接做刮塑或用其它方式对天花进行装饰。
该施工工艺优点：
增加模板的使用寿命，减少模板的损耗，降低施工了成本。由于模板在反复吸水腹胀、风干收缩的作用下，会出现变形、表层脱落现象，特别表现在模板的边角处，其使用寿命自然降低。而该施工工艺，模板面做一层隔离层，阻隔混凝土与模板接触，模板不会出现吸水腹胀、风干收缩的情况。也就不会出现变形及拆模后的表层脱落现象，从而减少了模板的损耗。
天花饰面不做水泥砂，直接做刮塑或用其它方式对天花进行装饰。可节省了饰面水泥砂材料从另一角度降低了施工了成本。
增加使用的安全性，天花饰面不做水泥砂，可以降低楼板的恒荷载。恒荷载降低，混凝土楼板出现疲劳度相对降低，构件承载力、抗疲劳能力则增加。天花饰面没有水泥砂块，也就不会出现因为地震或使用时间过长天花水泥砂块脱落的情况。
参考文献：
１、混凝土结构设计规范 GB_50010-2010
２、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB_50204-201１
３、混凝土结构加固设计规范 GB_50550-2010
４、钢筋混凝土结构事故分析与加固
论文作者:石剑清
论文发表刊物:《防护工程》2017年第19期
论文发表时间:2017/12/8
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 楼板论文; 模板论文; 钢筋论文; 天花论文; 水泥论文; 《防护工程》2017年第19期论文;