摘要：文章分析火电厂中进行四管防磨防爆检查的重点内容，对锅炉受热面中的常见的四管缺陷类型和原因进行介绍，并提出了进行四管防磨防爆检查工作中的预防和改善措施，以供参考。
关键词：四管；防磨防爆检查；预防措施
1引言
火力发电是我国目前主要的发电形式，而且随着我国社会用电负荷的增加，火电厂的电能生产压力也逐渐增大。在火电厂运行过程中，锅炉是最关键也是最重要的部件之一，对于火电厂发电系统的正常和安全运转起到重要作用，所以火电厂中锅炉的“四管”工作是火电厂管理工作中的重点内容。锅炉运行中最容易出现的事故类型就是“四管”泄露问题，“四管”管理工作是火电厂锅炉管理工作中的重点和难点，针对此问题，火电厂必须采用有效的“四管”防磨防爆检查和预防工作，以提高锅炉运行的安全性。
2四管防磨防爆检查重点
火电厂中进行锅炉的“四管”就是指对锅炉设备中的省煤器、水冷器、过热器以及再热器四个主要设备进行管理，其管理的主要内容就是以上四种设备的爆漏问题，这主要是由于锅炉在运行中其过热区域、锅炉中的烟气流动速度较快的位置、排烟管道以及水冷壁等都是容易出现故障和事故的重点部位，且导致以上这些设备和部位出现爆漏问题的原因一是由于在锅炉以上部位以及设备的使用过程中出现腐蚀、磨损以及外力破坏等；二是由于在对以上设备进行设计和安装过程中存在不合理以及不到位等因素，而且这些设备和部位所采用的材质以及自身质量存在问题，加之锅炉的运行环境较为恶劣，所以导致爆漏问题的频繁发生。所以针对引起锅炉出现爆漏问题的原因，所以在锅炉运行中进行“四管”防磨防爆检查的重点内容一是做好锅炉运行以及检查的相关技术资料的记录和准备；二是对锅炉运行以及水质化验的记录进行查阅；三是在分析资料之后根据之前的锅炉检查经验进行检查计划的制定，并重点对之前检查中出现的问题进行重点关注；四是查阅锅炉的“四管”泄漏和报警记录，并将报警记录中所记录的问题和部位进行重点检查。
3锅炉四管常见缺陷
锅炉四管的常见缺陷主要有以下几种形式：一是磨损。此种缺陷是锅炉受热面最常见的缺陷之一，其主要原因就是在锅炉运行中，在锅炉的炉膛以及烟道内的锅炉受热面会受到高温烟气的冲刷，且由于高温烟气中会含有灰粒扥物质，在长时间的冲刷作用下这些灰粒会对受热面的管壁造成持续磨损，这就会导致管壁的厚度会不断减少。二是腐蚀缺陷。这在锅炉四管中也是比较常见的缺陷之一，其主要原因就是在受热面表面金属和烟气中的其他物质之间发生化学反应，在金属原子与其他物质发生反应并结合为新的物质时就会与金属表面进行脱离，从而会导致出现金属质地疏松以及硬度降低等问题。而腐蚀缺陷根据其不同的原理和发生部位主要分为外部腐蚀和内部腐蚀两种。三是裂纹缺陷。此种缺陷的分布较为广泛，通常在锅炉的任何受热面上都有可能出现此缺陷，其主要原因就是由于金属内部的冷热不均匀而引起的，在锅炉受热面工作中受到较大的热应力时，金属内部在此热应力以及内部压力和外力的综合作用下会导致其内部结构造成破坏，所以就会导致裂纹缺陷的发生。四是过热缺陷。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在锅炉运行中没有对受热面进行良好的冷却，也没有对管壁温度进行很好地检测和控制，这就会导致受热面长时间处于较高的温度下，而且当其管子温度远超出其可以承受的范围时就会导致出现严重的氧化问题，甚至会导致脱碳问题的发生。五是疲劳缺陷。此种缺陷主要是由于锅炉运行中的受热面长时间受到交变应力作用而引起的，在此作用下会在锅炉受热面的局部产生永久性的损伤，这就会导致在受热面上产生微型裂纹，这些裂纹就是疲劳缺陷，而且具有一定的隐蔽性，对其进行及时发现和处理的难度较大。
4预防及完善措施
4.1定期检修和更换锅炉四管及其部件
为了预防火电厂锅炉四管在运行中出现磨损以及爆漏等问题，需要从以下方面进行预防和改善：对锅炉四管进行定期检查，对已经超出或者即将达到使用期限的零部件进行及时更换和维修，对锅炉系统中各个部件的使用期限进行合理规划和记录，在检修时根据是使用期限的具体情况来对其进行养护和维修，以及定期更换，严禁出现存在问题或者超期的部件在锅炉系统中继续服役使用的现象。以锅炉四管中的过热器原始管为例，其通常的设计使用年限为10万小时，而且当其处于比较恶劣的运行环境中时还会缩短其使用寿命，所以在即将达到10万小时时就要加大对其进行检修的频率，而且在锅炉大修时就要对其进行更换。
4.2对检查方法进行优化
在对锅炉四管进行防磨防爆检查的过程中，需要对检查方法进行改进和优化，通过对全面检查和重点检查两种检查方式的有效结合来提高检修的全面，减少检查工作的工作量，按照逢停比检的原则，在有条件的情况下对重点部位进行全面技术检查。还是以锅炉的过热器为例，其在运行中是比较容易出现氧化皮并发生脱落的四管之一，这样就会导致氧化皮会堵塞过热器的运行管道，这就要在停机检修的过程中通过磁通检测方法对管道的堵塞以及氧化皮脱落问题进行检查，或者是可以在一些极端特殊的情况下还可以进行割管检查。
4.3注意对锅炉四管源头问题的检查
对源头问题进行检查就是对锅炉四管所用材料的材质和质量等进行重点控制，并且在对锅炉四管进行安装时应针对其防磨防爆性能进行合理安装，而且在锅炉四管的安装过程中就要进行四管防磨防爆检查工作的开展，主要是对锅炉四管的原材料质量、焊接组装工序施工质量等进行检查，规范各个安装工作的操作流程和工艺，此外，还要对燃煤质量和锅炉燃烧率进行严格控制，避免由于燃煤质量存在问题而加剧管壁磨损的问题。
5结语
正是由于火电厂中的锅炉四管在运行中容易出现磨损和爆漏的问题而影响电厂的正常运行和经济效益，这就需要加强对锅炉四管设计、安装和运行中的防磨防爆检查工作的开展，对此检查工作的重点进行把握，针对不同的缺陷，采取相应的预防和改善措施，并且通过实际检查工作经验的积累来对检查工作和技术进行改进、优化和完善，并且还要加强对检查管理与技术人员专业技能水平和综合素质的培训与培养，全面提高火电厂锅炉四管的防磨防爆检查水平。
参考文献：
[1] 郭传山. 火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点及预防措施[J]. 工程技术研究, 2016(7).
[2] 高树华. 火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点及预防措施[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2014(5).
论文作者:贵沙
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/22
标签：锅炉论文; 火电厂论文; 缺陷论文; 重点论文; 工作论文; 磨损论文; 管壁论文; 《电力设备》2018年第17期论文;