张勇
（神华宁煤集团煤制油项目建设指挥部 宁夏银川 750000）
摘要：本文主要从化工企业电气设备的主要特征出发，分析电气设备出现老化现象的主要因素，并提出预防化工企业电气设备老化的主要措施。
关键词：化工企业；电气设备；老化因素；预防措施
引言：化工企业生产 过程的电气设备的老化一直以来都困扰着化工企业的顺利发展，而电气设备老化为化工企业生产经营带来的损失也成为限制化工企业进一步发展的关键性因素。为了克服因设备老化而给企业造成的损失，化工企业在生产经营中从生产涉及的各个方面寻找出设备老化的主要因素，并从导致设备老化的因素出发，加强对化工企业电气设备的管理维修，预防设备的过早老化，对提升化工企业生产经济效益，降低生产损失十分重要。
一、化工企业电气设备的主要特性
在化工企业的生产的每个环节，电气设备都发挥的重要的作用，为了在使用过程中保证电气设备生产的效率达到最高，且受到的生产损失最小，在生产过程中相关人员对电气设备的特征做充分了解十分重要。在实际操作过程中，化工电气设备主要具有以下几个主要的安全特性：绝缘性、屏护性、设备间距以及保护接地性能等。电气设备顾名思义是以电气作为设备运行的主要能源，面对大量的生产任务，设备在运行过程中往往容易出现漏电的现象，因此在使用过程中做好充分的绝缘保护是必不可少的，电气设备的良好绝缘性还能有效保证电气设备在运行过程中保持稳定，并为设备运行提供良好的运行环境。而电气设备的屏护性是为了进一步增强电气设备运行的安全度而使用的护罩、护盖箱匣等，这些保护装置能够有效的将设备与运行环境进行隔离或保持不同设备的间距，以避免带电体接触这些设备产生生产事故等。此外保护装置的存在还能有效的防止设备出现弧光短路的现象，避免电路短路对施工人员造成损伤。当然，除了以上这些屏护装置，其他的保护装置还包括了对接地性能的保护等等都对化工企业的安全生产具有重大的促进作用。
二、化工企业电气设备老化因素
化工企业的电气设备在生产过程中由于体系比较复杂，促使其老化的因素往往比较复杂，但是中整体分类上来看，结合化工电气设备运行特征以及主要运行方式，影响化工设备老化的因素主要包括：
电气因素
化工电气设备的运行主要以电气作为主要能源，在运行过程中，电气因素对电气设备施加影响的成分主要包括外加高压、过电压、设备运行的局部放电以及不良的电气环境等等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在这些影响成分中，外加高压和局部单点往往会形成强大的电磁场，电磁场的形成一般会对电气设备的绝缘层造成一定程度的破坏作用，导致电气设备的绝缘性降低，某些局部绝缘甚至会失效，从而加速了设备老化的进度。其次在电气设备的操作过程中，操作不当引起的过电压或是外界的雷电天气出现时，也会对电气设备的部分器件造成破坏，导致设备的老化。此外，恶劣的运作环境例如电气设备长期处在潮湿的环境中，往往会因为外界的环境奥兹设备发生缓慢的化学以及物理变化，尤其是在一些特抵压的运行环境之下，设备周围的潮湿的空气或是水汽会对设备的保护层或是绝缘层产生一定的腐蚀作用，使得设备的某些部分发生氧化现象，促使设备的老化。
机械因素也是设备老化的重要原因之一
电气设备由于运作体系较为庞大，工作量较重，在运行过程中不可避免的会出现一些机械磨损，机械磨损主要包括设备的内部磨损以及外部磨损，但是无论是内部还是外部出现过重的机械磨损都会给电气设备的运行造成很大的效率损失，同时也会对电气设备的使用寿命造成影响，使得整个电气设备的性能下降，例如在化工企业的生产中，往往会涉及到
配件旋转、滑动等操作，经过频繁操作后机械接触部分受机械应力的影响会产生变形、老化等现象，致使电气设备的运行性能降低，
生产过程产生的热因素也是致使设备老化的重要原因
化工企业生产较其他领域而言，环境十分恶劣，不仅存在电磁场对设备绝缘破导致设备漏电现象出现，也存在高温生产对电气设备的损伤。高温是化工企业开展生产环境特征之一，长时期的高温运作环境一般会导致电气设备的相关部件发生氧化分解以及气化、龟裂、脆化作用，且高温环境下的超负荷作业也会导致机械损伤程度加重，这些物理上以及化学上的变化会直接对电气设备运行的稳定与可靠性造成不良影响，也会导致设备的损耗过重，加速设备的老化。除了高温超负荷运作的损害因素以外，诸如短路、操作失误等产生的高温高压甚至会使得某些材料发生生局部熔化，影响设备的高效率运作。
环境因素造成的设备老化
环境因素是除了机械、电气以及高温因素以外的第四大重要的加速设备老化的因素，正如上文中笔者提到的那样，化工企业的生产环境不比其他领域的生产环境，化工生产环境往往比较复杂，许多的因素例如大量的酸性以及碱性气体、水蒸汽、腐蚀性粉尘等等，这些物质大量堆积加速了设备的腐蚀与老化，某些有害物还会附着在设备的连接部位，改变了设备的整体特性。
人为操作不当导致的设备老化
最后一类因素人为因素在所有的损害因素中属于最难以控制的一类。人为因素对设备老化的加速作用主要体现在设备施工、安装以及操作不得当，设备养护不及时以及设备使用搭配不合理，设备运行参数设置不科学等等行为都对电气设备施加一定的影响，轻则加速设备的老化，重则直接导致设备报废。
化工企业电气设备老化预防措施分析
通过上述对化工电气设备的老化因素的综合分析，预防化工企业电气设备的过早老化主要从加强对设备的定期维护与全面检修、规范化工生产的秩序以及保持生产环境的清洁通风等三方面开展措施。
加强化工设备的定期维护与全面检修
对设备进行定期检查与保养可以及时发现设备运行过程中存在的问题与缺陷，尤其是在新的电气设备投入运行的一段时间以后其电气特性必然会发生变化，在这种情况下加强对设备的检修能够有效的延长设备的使用寿命，降低后期运行对设备的进一步损伤。对电气设备的检修与保养工作开展主要从对设备运行状态的监督，及时收集设备运行的参数，开展对设备性能的科学评价，以便于更具针对性地指导检查与保养工作的开展；另外还可以加强设备测试检查过程中的数据处理与管理，并根据测试数据对设备的相关性能进行预测，同时对于设备运行过程中可能出现的损伤提前做好充分的防范，降低设备损伤给企业生产带来的各方面损失。
2.规范化工生产秩序
生产操作不当也是导致设备老化的重要因素，在生产过程中，严格制定好设备生产操作的流程，合理设置设备运行参数，防止设备长时间超负荷运作，能有效改善设备的性能，阻止设备的过早老化。此外加强生产过程中监督管理，也是保证生产秩序的重要手段
保持生产环境的清洁度与通风性
保持生产环境的干净能够有效防止有害物质对设备的腐蚀作用，同时良好的通风性，一方面能阻止腐蚀性气体对设备的伤害，同时也是对生产工作人员身体健康负责的表现。
四、结语
化工企业电气设备的过早老化主要是由于电气、机械、环境、人为等因素造成的，为了提高电气设备的生产效益，保证设备性能良好，从改进生产环境、规范生产操作、加强设备维护三方面着手，防止设备老化，维护生产效率十分重要。
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论文作者:张勇
论文发表刊物:《电力设备》2016年第9期
论文发表时间:2016/7/1
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