河钢邯钢营销管理部 056001
摘要：随着我国科技的发展，在我国各领域的应用十分广泛。本文概述钢厂电气设备自动化调试技术，并对我国当前调试技术的现状作了分析，重点对调试过程、仪表调试、气动阀门调试等内容进行了介绍，提出了提升其技术水平的相关措施。通过加强自动化调试技术的应用，可保证电气设备安全运行，促进钢厂生产效率。
关键词：钢厂；电气设备；自动化；调试技术
引言
现代钢厂都是采用电炉进行炼钢，都有很高的电气化，自动化水平特别高，电脑自动化技术也融入进去，不过总的来说，钢厂电炉按照工艺可分为精炼炉，初炼炉和与它们相配套的四流合金钢连铸机，铁合金加料系统，每个单元中具有各自独特功能的单体设备特别多。如果按照按控制特点电控系统可以划分为对现场各类设备按工艺要求及设备特点作综合控制的基础自动化级，设置设备工作参数并对设备进行控制的上位机系统和控制具体设备的精炼炉，供电炉和电控柜使用的35千伏供电系统等，整套电控系统的I/O点多，分布区域广。
1钢厂电气设备故障处理对策
1.1钢厂电气设备要进行科学合理地安装
钢厂电气设备故障很多都与安装方式以及安装质量有很大关系，其中比较严重的有电气设备的电缆走向不科学，元器件的接线不是很牢固，走线电缆没有按照对应电气设备的具体要求进行施工，有许多检测器件的安装模式根本和对应的电气设备不匹配，现举几个例子说明一下。在控制柜中有一个进入电源线没有焊接牢固，在钢厂运行期间，加料区旋转溜管的电流时停时好，导致加料不能正常进行，维修工花了好长时间才找到故障原因。变频器电缆的屏蔽层未按变频器的安装要求进行安装，导致外壳经常有触电的感觉，料仓与悬挂杆之间的结合部经常会有电弧产生，维修人员按照正确的要求进行安装后故障排除。钢厂的称重信号电缆的屏蔽层在PLC侧没有接到地线，导致电振给料机不能正常的工作，接地后故障排除。从以上现象可以看出，我们在钢厂进行电气设备安装时，一定要仔细研究安装说明，构思好电气安装的步骤，如果时间允许的话，可以制定一个详细的安装计划，或者是画出安装图纸，做好充分的准备后，再对电气设备进行安装。在安装的过程中，一定要做到心中有数，按照安装计划，对照安装说明进行安装，严格规定任何步骤不得省略。安装时出现问题要集体讨论，共同研究出解决办法。安装完成后，要仔细检查核对安装的是否正确，认真回忆在钢厂电气设备的安装过程中有没有遗漏，发现遗漏要马上处理，绝不能等问题暴露了再出来进行补救。
1.2要合理地避免钢厂现场环境所引发的故障
我们知道钢厂的环境特点是嘈杂，高温，湿热和灰尘，这些对电气设备的影响特别大，是造成钢厂电气设备故障的头号杀手。高温会降低钢厂电气设备使用年限，对外部绝缘以及内部氧化都有致命的影响，大大缩短电气设备的工作时长，并对钢厂电气设备的使用以及展现最优性能产生不好的影响。所以，针对高温，我们要在钢厂电气设备安装时，要做到对电缆在高温区的走线要特别留意，尽量调整和避免电缆在高温区进行布线，实在避免不了，可以加大电缆在高温区的预防和防护措施，避免因为高温而导致电缆跑电和断电的现象发生，避免发生严重的不可挽回的事故，尤其是高压电极易引起火灾和人员伤亡。
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2钢厂电气设备自动化调试技术的现状
2.1开发限制
现阶段，我国已开始进行钢厂企业监控设备的自主研发，这些设备在实际的调试应用中也起到了较好的作用，在一定程度上避免了事故的产生。但由于受到一些技术设备开发的限制，电气功率最大值大多能达到830kW，而实际能够在机器上使用的功率却只有500kW，其中约300kW会在传输的过程中被消耗殆尽，是一种资源的浪费。并且在设备的质量上还存在着很多不如意的地方，例如部分材料的选择若存在质量不达标的情况，会导致设备的使用寿命降低，由此企业还需承担更多的维修保养费用。
2.2技术运用不到位
目前，我国已有一些电气设备方面的专家开始投身于对设备自动化调试的研发中，但是研发结果很少被应用到实际的工作中，导致研发成果与实际的应用脱节。同时，由于我国在实际的应用中所使用的电气设备很多是从国外引进的，因此在该形势下，也应积极生产出适合我国钢厂生产的调试设备，使其在实际的应用过程中能够符合我国的基本国情，以更好地为钢材事业发展做出贡献。
3钢厂电气设备自动化调试
3.1调试前的准备工作
要想确保钢厂电气设备调试的效率和安全，就要在调试前做好技术准备工作。首先，电气设备调试的技术准备对调试质量和效率具有决定影响。复杂的电气调试需要进行多次试验，并不断进行探索改进，以满足调试要求。其次，在进行试验之前，要明确电气测量的基础项目，同时要测量电气设备中电阻和绝缘电阻的吸收比，并且需要测量电容笔，注意测量变比。
3.2调试过程
对电气设备进行电气调试，应执行三相直流电阻、高压耐压、绕组极性测试以及绝缘电阻试验。尤其是在测量三相直流电阻时，要选择专业的直流电桥。首先在测试过程中，电源会经过操作台，这时就要调整变压器的电压，并对输入的电源进行升压，且要通过变压器接入放电保护的高压侧，以在另一侧实施可靠的接地处理。其次，放电保护器要调整放点间隙，在调节完成后，其保护电压值需大于试验电压值，同时切断调试电源，对操作台的调压器进行归零处理，然后将其余高压电流表、水电阻和电机绕组进行连接试验，检查接地联系。只有接地安全时，方可进入下一步试验。另外在进行试验时，要保证电压缓慢上升，在规定期限内还要保证电流表的指针不闪动，在定时结束后电源会缓慢下降，而这时就应切除电源，保证泄漏的电流在规定要求的范围之内。试验前后都应测量绝缘电阻，以保证阻值负荷标准。此外还需采用高压耐压的方式，检测综合保护器和高压变频器，并要设定技术参数，模拟试验指示和动作，以保证电气设备使用的灵活性和可靠性。
3.3仪表调试
在其实际安装期间，因为会受一些外部因素的影响，自动化仪表的一些小部件会出现损坏、丢失等现象，影响了自动化仪表的正常运行。针对这种状况，操作人员就要对其温度进行调试，并思考是热电毫伏还是热电阻阻值产生的影响。在改变温度时，其零部件也会随之改变，此时就需及时更换温度部件，并要实时监测自动化仪表的流量表和压力表。其次在对自动化仪表进行调试期间，操作人员不仅要掌握一些调试基础知识，还要形成一定的设备检修、维修能力，以保证自动化仪表的正常运行。同时，在调试自动化仪表之前，操作人员应对调试要求及调试环境进行了解和掌握，以防止调试中出现错误操作。另外，在调试中应严格对比分析平面设计图和设计材料，以便于获得准确的测量值，同时在调试自动化仪表时应满足实际需求，尽可能选择合理的技术，以最大限度降低自动化仪表的运行隐患。
3.4气动阀门调试
在对气动阀门进行调试期间，应对其存在的问题进行分析，并在前期操作期间对气源球阀进行检查，查看其是否满足相关规定的基本需求，同时科学检测气源压力内部的情况，然后调试气动切断阀门，保障其始终处于自动运行状态。如果阀门系统存在问题，此时应全面检查系统故障，防止影响阀门的正常运行。
结语
总之，为能够保证电气设备的有效应用，就需在设备安装完工后，按图纸和工艺要求对安装质量进行调试，同时还需提升我国自主研发的实力，确保整个系统能够更加安全有效地运行，促进我国钢厂事业的进一步发展。
参考文献：
[1]胡海华．机械设备电气自动化技术的应用研究［J］．科技展望，2017（5）：165．
[2]林长青．分析机械电气设备自动化调试技术［J］．橡塑技术与装备，2016（10）：122-123．
论文作者:郭锐
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/31
标签：钢厂论文; 电气设备论文; 技术论文; 设备论文; 电缆论文; 自动化仪表论文; 电阻论文; 《防护工程》2018年第19期论文;