摘要：传统的化工生产模式缺乏创新，已经逐渐被新的生产模式所取代，从而在化工生产领域没有了身影。传统的化工生产模式对人们的身心健康有很大的不良影响，为了解决这个问题，出现了化工仪表的自控系统。化工仪表自控系统的提出对人们身心健康的保护，保护其免受化学反应的伤害有很好的效果。同时化工仪表的自控系统大大减少了人为操作化工仪表的频率，从而大大提升了仪表设备的使用寿命，以及使用效率。面对化工仪表自控系统带来的一系列方便，化工工作人员也要提高自身的职业素质，掌握对化工仪表的操作知识与技能从而使化工仪表的自控系统在化工生产领域的应用更加广泛。
关键词：化工仪表；自控系统；功能分析
引言：根据化工仪表的不同用途来划分，化工仪表的主要类型包括检测仪表和显示仪表还有控制仪表等多种类型。除了以上划分方式还可以通过仪表的组合形式来划分，可以将其划分为现场、盘装、架装等仪表形式，按照其组织形式的不同还可以将其具体划分为单元、综合等两种组合形式。
化工仪表自控系统有喜有忧，喜得是化工仪表自控系统在化工工程中的应用越多，忧的是化工仪表自控系统在应用过程中存在着一系列的问题。随着国民经济建设的发展，国民经济发展水平的不断提高，化工工业发展迅速，化工行业已经成为国民经济发展的支柱，然而在这个过程中，化工工业的发展也存在着一系列的问题。
1.大型化工装置仪表自控系统的常见故障类型
化工仪表自控系统主要是应用了化工仪表自身的操作技术及科学原理，同时也引入了其他学科的先进技术和操作原理，典型的是应用了自动化控制的先进科学技术及原理。自动化控制是我国重要的科技研发方向，在很多领域都有广泛的应用。
1.1温度测量与控制仪器故障
在大型化工装置仪表自控系统中对温度参数进行测量和控制是一个重要的工作内容。同时对温度参数的测量和控制需要特殊工作仪器。常用的温度参数测量仪器有热电阻、电偶，还有双金属温度计等几种仪器设备。由于长期运行的原因，在运行过程中这些仪器设备难免出现故障问题。同时故障成因也是多种多样的，故障类型也是多种多样的。出现故障的位置大都在仪器设备的线路处，线路故障的类型包括线路腐蚀以及线路短路等问题。对于热电偶故障的排查有其自身有效的方法。简单的检测方式有，通过用补偿导线代替线路运行来检测该处电偶回路是否有故障。热电偶自身的检查也是检测故障的重要环节，具体包括对热电偶自身电阻值的检查，以及热电偶两端电动势的检查。同时也要对仪器介质以及保护管套面进行彻底的排查。
1.2流量测量与控制仪器故障
对于流量的检测也是一个纷繁复杂的过程，对于流量检测设备的选择要求也很高，具体需要参照不同的检测方法来进行选择。在流量检测过程应用到的原理也是多种多样的，具体包括容积法、质量法、流体震动原理，以及液体阻力原理。基于不同的测量原理与方法需要采用不同的测量仪器，常见的测量仪器类型有，靶式、涡街、科氏力、涡轮测量仪等测量仪类型。由于温度压力和设计温压的不符，这些流量测量仪会出现不同的仪器故障。温度压力的产生原因也是很复杂的。温度压力产生的原因具体是由于密度，粘度，雷诺参数的不同造成的。仪器仪表的故障类型大体包括指示异常波动与失准，以及仪表自身的位置变动和失准。
1.3液位测量与控制仪器的故障
与流量测量与控制仪器相类似，对于液位的检测也是一个纷繁复杂的过程，对于液位检测设备的选择要求也很高，具体需要参照不同的检测方法来进行选择。在液位检测过程应用到的原理也是多种多样的，根据不同的液位测量原理选用的液位测量仪器也是不同的。常见的液位测量原理包括浮力原理和波传递原理还有电原理等多种类型。基于不同的测量原理可以选取的测量仪器类型有浮力、声波、电容液位测量仪等仪器类型。
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1.4压力测量仪出现的故障
导压管的堵塞、内部的膜片的形变是压力测量仪中常出现的故障。压力测量仪主要是将仪表内部的敏感元件在受到压力变化时产生的不同形变以标准电信号形式传送出去。压力测量仪的常见故障有压力测量仪压力开关的触点会出现接触不良的现象。还有接线部分松动以及机械传动部件腐蚀、变形、生锈故障。
2.大型化工装置仪表自控系统的常见故障处理方法
对于大型化工装置仪表自控系统的常见故障需要具体分析其成因，以及故障类型，从而选取适应的故障处理方法。因为大型化工装置仪表自控系统的常见故障的类型多种多样，基于不同测量原理下不同仪器的不同故障需要对症下药处理故障。
2.1从细节出发对大型化工装置仪表自控系统进行故障处理
在大型化工装置仪表自控系统出现故障时，面对故障首先要对仪器本身进行质量排查。要求故障排查工作人员有过硬的职业素质与业务能力。对于仪器的硬件参数，正常运行状态，对于仪器结构、参数、性能有深入的了解。从细节出发对大型化工装置仪表自控系统的常见故障进行处理，细节出现问题往往会导致仪表自控系统的运行出现故障而瘫痪。
2.2对设备仪表进行定期的检测
大型化工装置仪表自控系统故障判断精确度对于故障的解决具有关键性意义。因此一定要提高故障判断的精度。对故障判断精度的提升需要借助于一系列的先进控制系统。目前国内外比较先进的应用比较广泛的控制系统有分布式控制系统以及分布式报警系统等。对设备仪表进行定期的检测可以对故障做到有效的预防。同时对已有故障做到有效的解决。检测时需要确定仪器设备安装是否规范，各个设备仪器运行是否正常。
2.3对大型化工装置仪表自动控制系统的进行长期维护
在保证各系统装置正常稳安运行的情况下，才能尽可能降低故障的发生率，防止给企业造成无谓的经济损失。大型化工装置仪表自动控制系统的维护形式以不定期巡检与定期养护为主。在不定期的巡检工作中，应当根据时令季节的不断变化做好相应的防护措施，还应重点检查各个仪表装置安装情况是不是符合规范，对于极易出现故障的环节需做经常性的全面排查，对系统的备用单品也应做充分细致检查，防止需要时不能正常使用，从将各种故障出现的可能消除在源头处。在定期养护工作中，系统内的所有仪表都应当定期安排标定、校验、排污清理。另外还需对分布式自动控制系统的各处电源、预警提示设备做好检查，以保证该监控系统的正常安全运行。
总结：我国经济受世界经济波动的影响越来越大。随着我国经济的开放程度越来越高，我国化工工程以及化工仪表自控系统的发展也必将迎来一个新阶段。我国化工工程以及化工仪表自控系统的发展离不开国家和政府的大力支持，国家应该大力推进化工工程以及化工仪表自控系统改革，同时处理好政府和市场的关系，市场作为看不见的一只手，要让其在市场经济的发展过程中起到决定性作用。大力推进化工工程以及化工仪表自控系统改革。推动企业居民以及政府都投入到化工工程以及化工仪表自控系统发展进程中来。
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论文作者:褚电坤
论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/4
标签：仪表论文; 化工论文; 自控论文; 系统论文; 故障论文; 测量仪论文; 装置论文; 《基层建设》2017年第27期论文;