摘要：水利工程砌石质量控制存在多个薄弱环节，结合中小型水利工程的工程特点以及实践经验，研究了砌石施工过程中质量控制问题，主要从技术视角探讨了砌石施工的各个关键环节的质量控制措施。结论对相关工程建设具有重要的参考价值。
关键词：水利工程；砌石体；质量控制
1.砌体石料的质量要求
1.1外观要求
毛石：毛石一般没有规则的外形，中部厚度不小于15cm，整体重量应在25kg以上[1]；规格更小的毛石又称为片石，在砌筑中可用于塞缝，但是用量不可过多，一般不应超过砌体重量的十分之一。
块石：由于砌体施工的块石上下两面应该大致平整，没有明显的尖角，厚度应该在20cm以上。
粗料石：粗料石包括条形石和异形石，其质量要求是各面大致平整，棱角要分明，同一面的最大高差不超过本身长度1%-3%；石料的总体长度应大于50cm，块高应在25cm以上。
1.2物理力学指标
砌筑用石料的物理力学性质应满足表1中的质量标准。
2.胶结材料的质量控制
2.1胶结材料的配合比
胶结材料的配合比计算应采用重量比而不是体积比，当采用水泥混合砂浆或石灰砂浆时可以将重量折算为体积；混凝土中的含砂率应略高于试验的含砂率；胶结材料的和易性利用坍落度、沁水性、离析性以及可砌性进行综合评定[3]。其中水泥砂浆的坍落度应掌握在4-6cm，混凝土的坍落度应掌握在5-8cm。砌石施工中所用的混凝土、水泥砂浆的配合比可以参考表2和表3中的数值，但均应根据试拌试验的结果进行适当调整。
注：1、坍落度增减1cm，每立方米混凝土用水量需要增减1%；
2、卵石改用碎石时，水灰比应乘以1.03-1.05，砂率增加3%-5%，每立方米混凝土用水量增加10-15kg。
注：稠度在本表范围之外每加减1cm，每立方米砂浆的用水量需增减8kg左右。
2.2拌合质量要求
（1）配料单位必须严格遵守实验室签发的配料单进行配料，严禁擅自更改。配料时称量要认真准确，严格控制误差。
（2）在拌合过程中，机械拌合的时间不少于2分钟；如果采用人工拌合，至少要拌合3遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。
（3）胶结材料最好是随用随拌，尽量减少间歇时间。在施工场地气温在20-30℃时，硅酸盐水泥胶结材料的间歇时间不超过90分钟，矿渣硅酸盐水泥胶结材料的间歇时间不超过120分钟；施工场地气温在10-19℃时，硅酸盐水泥胶结材料的间歇时间不超过150分钟，矿渣硅酸盐水泥胶结材料的间歇时间不超过180分钟；施工场地气温在0-9℃时，硅酸盐水泥胶结材料的间歇时间不超过180分钟，矿渣硅酸盐水泥胶结材料的间歇时间不超过210分钟。此外，每班至少要对胶结材料的坍落度抽查两次。
（4）胶结材料试件留置为同一强度等级的28d龄期，每100-200m3砌体成型一组试件，但是每一分部工程至少要成型一组试件，其强度要满足设计要求。
3.砌筑过程中的质量要求
3.1砌体与基岩的连接与层面处理要求
（1）砌体层表面必须清理干净，特别是不能有浮渣和积水，如果胶结材料表面过于光滑应进行凿毛处理。
（2）砌体基础开挖之后应及时进行清理，清除存在的杂物和石块，对影响砌筑的尖角要进行敲除，并用水清洗干净并晾干。
（3）浇筑基础部分的垫层混凝土时，应先润湿基岩表面，然后铺设一层M10水泥砂浆，厚度以3-5cm为宜，然后再按设计要求浇筑垫层混凝土。垫层混凝土层面应大致平整，强度不低于C15号，厚度不低于0.3m。
（4）对浇筑好的垫层混凝土要进行洒水养护，在层面胶结材料强度未达2.5Mpa之前不得进行砌石施工。
3.2浆砌石的砌筑要求
（1）平整：应分层砌筑，同一层面要基本平整，相邻石块的高差不超过3cm。
（2）稳定：石块大面朝下，适当摇动或敲击，使其达到自身稳定。
（3）密实：坐浆及竖缝砂浆必须要密实，严禁石块直接接触。
（4）错缝：同一砌筑层内相邻石块应错缝砌筑。
3.3砌体质量检查
砌筑施工完成后，要对砌体的质量进行检查，浆砌石砌体不仅要满足上节要求，砌体本身的尺寸与位置偏差也应满足表4的规定。 
4.结语
砌石结构因其取材方便，施工方式简单，在中小型水利工程中得到了广泛应用。但是，随着劳动力成本的不断上升，砌石施工用工量大，施工机械化程度低的问题不断凸现出来，这也造成对施工质量的忽视，进而影响工程寿命。因此，砌石施工应从细微处入手，把好原料关、施工关和检测关，砌石工程的施工质量是可以得到保障的。
参考文献：
[1]马春生.浆砌石护坡的施工技术与质量控制分析[J].黑龙江水利科技,2014,06:153-154.
[2]马刚.浅谈浆砌石挡土墙施工质量控制[J].治淮,2010,07:26-27.
[3]吴继明.浆砌石护坡技术在水利工程施工中的应用[J].水利技术监督,2011,04:69-71.
论文作者:朱逢春
论文发表刊物:《科技中国》2017年7期
论文发表时间:2017/11/1
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