关键词：土木施工；混凝土裂缝成因；防治措施浅述
引言
在市场竞争白热化的环境下，建筑单位要想得到良性发展，首先就要保证建筑工程的质量，促使建筑工程能够达到有关要求标准，在此同时还要有效的提高施工效率。在各种新型技术和新型材料的加持下，土木项目的工程质量已经得到了一定程度的保证，但是依然存在一些非常棘手的问题，土木项目施工中的裂缝问题就是其中之一，为了有效的解决项目结构裂缝问题，还需要仔细分析裂缝的形成原因，并有针对性的研究应对策略，借以保证土木项目的工程质量。
1.土木工程施工裂缝处理办法
1.1加固法
对于土木工程混凝土结构出现的裂缝，可以采用加固法进行处理，即通过在混凝土结构周围设置加固支点，并通过增设预应力钢筋及对混凝土进行修补等方式来对裂缝进行加固处理。利用加固法来修补混凝土裂缝，可以有效的提高混凝土结构的整体性、抗拉性和抗剪能力，进一步提高建筑结构的安全性和建筑的整体质量，延长建筑的使用寿命。
1.2修补法
针对于结构外观出现的小面积裂缝，可以采用修补法进行处理。这种处理方法较为简单，只是针对裂缝和裂纹的外观进行处理，并不会对混凝土承载力带来较大的影响。通常在利用修补法来处理土木工程施工裂缝时，一般会选择粘贴外观的修补方式，即在裂缝出现后，根据施工需求来选择适当的修补材料，从外部来对裂缝进行处理。
1.3灌浆法
对于土木工程裂缝采用灌浆法进行修补时，可以有效的提高整体工程的质量。当裂缝部位没有防水要求时，灌浆时宜选择高裂缝部位混凝土强度等级的浆液，利用真空压力装置将浆液灌注到裂缝中。待浆液固化后再处理裂缝表面问题，这样可以实现对裂缝的深层次处理。对于有防水要求部位的裂缝处理，需要利用注浆机注入水性和油性混合的聚氨醋防水材料，确保处理完的裂缝具有较好的防水性能。
2土木施工中混凝土裂缝成因分析
2.1设计不合理
在土木工程施工建设中，混凝土裂缝的出现首先受到设计方案的影响，由于设计方案做出了错误指导，进而也就必然很可能导致后续混凝土施工处理存在偏差问题，最终出现裂缝。这种设计方案的隐患同样也表现在多个方面，比如因为前期勘察测量不准确，在一些关键数据方面存在偏差，进而也就会致使混凝土构件的尺寸规定不合理，按照这一数据进行施工建设，也就会出现不良作用，进而出现裂缝。
2.2原材料及其使用不合理
对于土木工程中混凝土施工而言，混凝土所需的原材料在其中扮演着重要角色，无论是各类原材料，还是拌制而成的混凝土混合材料，都很可能因为自身隐患和缺陷，导致后续施工效果受损混凝土形成裂缝。比如粗、细骨料的级配、含水率或者是水泥的品级、或者是内部存在较多的有害成分等原材料不合理，进而很可能导致后续配置而成的混凝土材料质量受到影响，借助使用了该类材料施工而成的混凝土构件也就容易出现裂缝。在混凝土材料的配置中，如果外加剂应用类型不合理，或者是添加数量不当，也有可能导致裂缝形成。当然，如果混凝土构件中所用钢筋材料存在问题，性能不佳，或者是存在锈蚀现象，也会导致裂缝形成。
2.3混凝土施工不科学、合理、严谨造成的裂缝
混凝土施工从原材料进场、检验、试验配合比、施工配合比原材料的计量、开盘鉴定到混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节要求是一个科学、合理、严谨的施工过程。如果原材料的级配、粗细骨料的含水率不真实就会导致施工配合比不真实会导致裂缝形成；混凝土的搅拌、运输时间、施工缝的留设、混凝土的浇筑时间、浇筑速度、入模温度、混凝土的振捣方法和时间、混凝土养护方法的选择、养护时间等每个节点做不好都有可能导致混凝土裂缝的形成。
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3．土木施工中混凝土裂缝优化措施
3.1结构抗裂设计验算和设计技术措施
由于建筑产品的特殊性，设计阶段需根据结构的实际情况进行结构抗裂设计的验算，确定合理的混凝土配合比和外加剂掺量，施工实施前期应进行预配实验，根据实验结果进行合理调配，同时根据结构的类型设计合理的配筋，由于混凝土的应力释放会呈抛物线形式，徐变需数月达到稳定，一般来说可通过增加构件的配筋率增加约束力来减少裂缝的宽度，但同时可能导致细小裂缝的数量增多，故需确定合适的配筋率，并且在相同配筋率条件下，适当减小钢筋的直径和钢筋的分布间距有利于减少混凝土裂缝的产生。对于悬挑板和楼板靠外墙阳角处、板内密集管线分布处等应力相对集中区域，宜设置分布钢筋或钢筋网片来减少裂缝的现象。对于大体积超长的混凝土分项、上部结构承载力不均匀的建筑型式亦容易导致混凝土的裂缝产生，一般设计根据结构型式设置后浇带并采用补偿收缩混凝土，施工单位也可根据实际工况对后浇带的设置提出合理化建议。
3.2管控材料
混凝土中水泥作为主要原材料，其质量将会对整体混凝土质量造成影响。特别是水泥水化热若是不能准确把握，则会产生施工裂缝。因此，需要做好材料管控，进行水泥材料的选择时，需要选择后期强度高、水化热低、凝固时间长的水泥。而粗细骨料材料的管控，则需要与实际施工环境相结合，尽量选择紧密性强、级配高、强度高、粒径适中的材料，从而减少用水量与用水泥量，以免混凝土出现泌水情况。在石子的选材上宜选择具有更高抗裂性的人工加工的碎石为施工材料，有效将施工效果提高。掺合料的管控，可以选择硅粉、烧黏土、锡矿渣、粉煤灰等，可将水泥材料使用量减少。依据工程情况尽量选择粉煤灰，不仅可以保证整体混凝土施工效果，还能降低水化热影响，保证混凝土坚固性与耐久性的提高。
3.3混凝土过程裂缝的预控制
混凝土施工前根据施工内容、施工条件、施工环境制定科学严谨的混凝土施工方案并以此认真执行以保证混凝土施工质量。特别要重视以下几点：1、依据现场进场的原材料严格计量做施工配合比及开盘鉴定，保证混凝土的的塌落度。施工过程中要保证混凝土的搅拌、运输、浇筑在规定合理的时间完成。混凝土养护必须严格认真保证养护效果。3、温度是形成混凝土裂缝的主要原因之一，根据施工环境温度、浇筑的温度严格控制搅拌、运输、浇筑、养护时间；必须严格合理的控制温度和厚度，尽量避开高、低温时（35°以上高温施工及5°以下低温）施工。高温及大体积混凝土可以采用有效的降温方法，加强工程结构的散热性，在执行大规模的混凝土浇筑作业时，在混凝土结构偏大的影响下，会形成混凝土内部与表体温度差异太大的局面，为了排除这种现象，就要提前做好准备工作，在工程现场铺埋水管，采用冷水降温方法控制浇筑温度，而且在混凝土拌制时，用冷水泡制碎石料（这样做注意含水率），也能最大程度的控制混凝土温度，降低裂缝形成概率。
3.4确保施工操作的规范性
施工人员作为土木工程施工的执行者，其施工行为会对施工质量带来直接的影响。在实际土木工程施工过程中，为了能够有效的防范施工裂缝的发生，需要对施工人员的施工操作行为进行规范，即要实际施工开始之前要加强对施工人员的培训，全面提高施工操作的规范性，有效的降低施工裂缝的发生率。同时还要选择专业的施工人员，确保施工人员具有较强的专业技能，这样才能有效的保证施工的质量，降低施工裂缝发生的机率，为施工的顺利开展打下坚实的基础。
3.5对已经形成的混凝土裂纹进行修补工作
在混凝土形成到竣工交付阶段，一般均在混凝土发展龄期中，需加强对混凝土质量的监控检查，发现裂缝后，根据实际情况制定相宜的修复措施，对于宽度小于1mm的无渗漏和强度影响的细小裂缝，可采用渗透力强而且粘度比较小的混凝土修补胶液封闭混凝土裂纹；对于较宽一点并可能引起渗漏的裂缝，可在平面图上标注记录并持续观察，采取“先大后小，先上后下”的修复顺序进行修复，根据裂缝的形状和宽度，可采取打孔或切缝的方法，采用可灌性和粘结度较强的灌浆材料进行压力注浆，灌浆压力根据实际情况控制0.4~0.8Mpa之间，完成后及时清理表面并可用高强度砂浆或聚合物改性环氧树脂砂浆封闭缝面；对于有可能影响结构强度的结构裂缝，则需要进行上报并经由设计和专家现场查勘，研究确定修补方案或结构补强措施。
结语
在土木项目混凝土工程作业环节中，混凝土裂缝现象极为常见，混凝土裂缝对于建筑物的安全性、实用性以及美观性都有很大程度的影响，这就要求工程单位充分重视结构裂缝问题，并从各个环节进行有效预防解决，最大程度的提高原材料的质量加强施工作业的规范性提高施工作业质量，确实体现土木项目混凝土工程的最高价值。
参考文献
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论文作者: 许金成
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷第22期
论文发表时间:2020/4/3
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 土木论文; 结构论文; 材料论文; 原材料论文; 质量论文; 《建筑实践》2019年38卷第22期论文;