摘要：近些年，在我国社会经济的快速发展下，我国建筑工程也在随着进步，在建筑工程施工中，钢结构是一种常用的建筑结构，其具有抗震性好、重量轻、绿色生态、外部造型美观、经济效益佳等优点。钢结构加工过程中，常常会因为质量控制不到位，导致工程施工质量不达标。本文以实际工程为例，从材料控制、加工过程中质量控制进行了探讨，保证了钢结构构件的加工质量。
关键词：建筑钢结构；加工控制；加工质量；质量控制；对策
引言
钢结构作为建筑主体结构获得快速的发展和普及性应用，面对日益广阔的钢结构发展空间和市场，要关注钢结构安装流程和工艺，分析钢结构安装施工中存在的质量缺陷，并从安装施工前、施工过程中、施工后的三个阶段，加强钢结构安装质量控制，改善钢结构安装施工中的质量问题。
1钢结构构件概况
如今，我国钢材年产量已经超过一亿吨，而且呈现持续增长的趋势；国产钢材的性能已经足够满足建筑钢材的要求，发达国家自行生产的建筑钢材占钢材总量的百分之三十以上；我国当前的建筑钢材如机器钢材、门窗钢材及钢筋混泥土钢材等自产率只占有百分之五十左右，我国与工业发达的国家相差了百分之五左右，因此可以说我国在钢材还有更大的发展空间。现今，计算机的发展为钢材建筑体的设计与生产提供了更大的发展趋势。钢结构构件与构件之间主要是以焊接连接与螺旋连接方式为主。焊接具有连接刚性好、易于采用自动化焊接且不削弱构件截面等优点。在钢结构工程中，钢结构构件前期制作工艺在工厂加工完成以后，需要再运输到施工场地有焊接或者螺栓连接在一起。想要建造一套完整的钢结构建筑物，不仅需要拥有先进的施工设备和施工工艺，还需要具有与之相互符合的管理系统、设计能力和严谨的施工操作技术，对建筑钢结构的质量检测应当要具有依据独特性质相符合的科学技术管理方法和施工操作程序。
2建筑钢结构加工应该注意的问题
当前我们所运用的钢结构构件都是有工厂生产而来的，因此在进行钢结构构件采购与质量检测时要实行严格把关政策。此外，在钢结构施工安装过程时，尤其要注重钢结构构件与加工细节的质量监控。在进行安装柱、梁、板时要注意柱是否直立，各个构件位置是否符合要求。在钢结构进行普通螺栓量连接时，每个钢结构螺栓的任何一端都不能运用超过两个垫片，螺栓孔也不能扩大，螺栓在上紧以后露在外面的螺纹不能少于两个螺距。在钢架结构构件刚强度了螺栓占据着极其重要的地位，由此在进行高强度螺栓质量检测是很有必要的。
3钢结构质量控制措施
3.1加强技术人员的管理
在建筑现场施工的过程中，建筑人员在钢结构作业中占主要位置，在这样的情况下，对钢结构工程的参与人员必须要进行专门的管理，在对钢结构工程参与人员的实际管理中发现，实际的管理工作往往没有达到预期的效果。首先由于参与钢结构工程建设的建筑人员专业知识水平、整体素质等各方面参差不齐，且并非专业的钢结构施工人员。其次，对于钢结构施工人员的管理也存在很多问题，员工态度散漫，纪律性差，不容易统一管理，面对这一问题施工单位应该编制相应的管理制度进行约束他们，不应该用常规方法进行管理。另外还应加强对人员的岗前教育和培训，发挥员工的积极性，使他们步调一致，做到自然而然的遵守规章制度。
3.2钢结构材料控制
钢结构建筑大多主体都是钢材，只有保障钢材的质量，才能控制钢结构建筑整体的质量。在钢结构工程施工前对钢材的型号、钢材的质量及钢材规格进行严格的检验，对钢结构建筑的一些特别部位的钢构件，作出相应的处理，加强该部位的检测力度，对那些重点需要的钢材要进行特殊处理。
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3.3加强钢结构柱脚安装的质量控制
（1）施工前的质量控制。在进行钢结构柱脚安装的过程中，要在验算柱脚基础沉降的前提下，牢固焊接锚杆和螺帽，并针对锚栓采取相应的隔热处理，如：添加防火层等，避免锚栓过热的现象。同时，还要利用水准仪、经纬仪等仪器，精准校核预埋锚栓的标高、垂直度、轴线定位。（2）施工中的质量控制。利用固定模板、钢筋等固定支撑锚栓，然后采用无收缩砂浆进行二次灌浆夯实，规避锚栓移位的现象。（3）施工后的质量控制。要检测柱脚底板的平面度，使之低于5mm的偏差；还要检测柱脚螺栓中心与柱轴线的距离，使之低于3mm的偏差。
3.4对于钢构件的质量验收
在钢构件制作完成后必须严格按照设计图纸以及国家的相关规定进行验收，在出厂阶段必须提供厂家合格证书和钢材、连接材料以及涂装材料的质量证书［3］。对于钢构件质量的控制应当通过以下方式完成，即形成三级质量控制机制，严格控制所有施工工序的基本质量，通过自检和互检以及质量专门检验等方式确保所有施工工序都会受到严格监控，禁止不合格的构件进入下一道施工工序。
3.5钢结构焊接控制
钢结构要想进一步加工就得利用焊接手段来完成，在进行这一操作步骤，要求工作人员具有丰富的焊接经验，以确保能达到基本的钢结构强度要求。钢结构在进行焊接时要求钢材表面平整干净，面对不同位置的结构构件的焊接方法也是不同的，要依据不同的位置不同的构件用途进行不同的焊接。
3.6加强现场钢结构构件的质量控制
同时，有必要加强现场钢结构构件的质量控制。首先，检查驻地的代表和监督员提供的样本。如果发现问题，应在第一时间通知工厂进行纠正并确保钢结构构件的质量可以运输。另一方面，钢结构构件到达现场后，必须由监督单位的质量检验员进行检查。具体的检查和验收集中在部件的平整度检查，钢结构构件的变形偏转，焊接外观的质量以及表面是否变形并损坏，钢结构摩擦面的表面质量，部件表面是否生锈，是否有焊接损坏质量检验报告，是否是同一批施工技术资料和施工资料报告等；还要检查安装的精度和焊接斜面的尺寸精度，钢结构接头处的孔的位置和尺寸，截面的几何尺寸，螺柱的位置和数量等。检查后，如果发现任何损坏或缺少现象或质量不合格，应在清单上注明，双方负责人应签署移交清单，然后及时通知安装现场，进行整改。
3.7注重钢结构柱安装的质量控制
（1）钢结构柱安装施工前的质量控制。要利用定型卡盘等工具固定预埋螺丝和零部件，避免螺丝和零部件的移动和偏差。（2）安装中的质量控制。要修正钢结构柱安装固定中的偏差问题，并采用适宜的辅助装置保护钢结构柱吊装施工，避免出现变形现象。（3）安装后的质量控制。钢结构柱固定之后不可马上进行二次灌浆，要进行相应的处理方可实施二次灌浆操作，如：钢结构柱的底板部位开孔；做好钢结构柱底部的支撑基座。
结语
综上所述，构件加工作为保证钢结构建筑施工质量的一个重要环节，需要从组织、技术、现场准备、物质等方面做好控制工作，认真按照规定流程控制质量，构件加工过程中要做好各个环节的质量评定工作，从机械、材料、人工三个方面对工程质量进行改进，确保钢结构建筑施工质量可以达到要求。
参考文献：
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[2]王北辉.基于建筑钢结构质量管理与控制的探讨[J].中华民居，2013（6）：174~175.
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[4]谢建鹏.钢结构工程的施工质量控制措施[J].经营管理者，2012（14）.
论文作者:张永彬
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/19
标签：钢结构论文; 构件论文; 质量控制论文; 钢材论文; 质量论文; 建筑论文; 加工论文; 《基层建设》2019年第12期论文;