摘要：在社会和经济发展的过程中，为了更好的适应社会的发展和实际的生产需求，相关工作人员在电气及其自动化控制的过程当中引进了先进的PLC技术。这不仅为电气工程及其自动化行业的全面发展创造了良好的机遇，同时也为该行业的改革创新提供了良好的保障。电气工程及其自动化控制比传统的技术具有更多的优势，而且系统的整体稳定性和可靠性相对较高，在全面的增加PLC技术之后，电气工程及其自动化的整体性能得到了显著的提升。因此相关工作人员全面加强在电气工程及其自动化控制中融入PLC技术的研究十分必要。
关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制；应用
1.PLC技术概述
1.1、PLC技术的定义和特点
PLC即可编程逻辑控制器，该技术可通过对工业数据的模拟和编程达到提升工业环境安全的目的。电气自动化中所使用的传统控制器系统内部接线较复杂，不仅可靠性较低，能源消耗也较高，同时也不具备较良好的灵活性。所以计算机技术以及接触器控制技术为基础的PLC应用辅助继电器代替了传统的机械触电继电器，应用逻辑关系代替了原来的连接导线，而这类继电器的节点变位时间可以无限趋近于零，也无需像传统继电器一样考虑返回系数问题。PLC控制系统具有非常强大的抗干扰能力，因此在复杂的工业操作环境中也可正常应用。PLC控制系统采用简单的指令形式，操作起来简单便利。正是这些优势，PLC技术在近些年逐渐取代了传统系统运用于电气工程及其自动化控制中。
1.2、PLC技术的工作原理
PLC可编程逻辑控制器，主要利用内容存储器进行相关程序的存储，然后根据用户所发出的指令进行相关的逻辑运算，从而确保其可以根据用户指令进行工。PLC在将其内部指令进行相应的扫描之后，然后将数据结果一控制信号的方式传输至执行机构，最后由CPU完成循环执行程序的供。如果电气系统采用PLC控制方式的话，那么其在实际运行的过程中，只需要通过内部线路将其软件进行相应的连接，就可以确保电气控制系统的正常稳定运行。另外，由于PLC存储器内的数据大多是以逻辑代数形式存储的，所以一旦其控制过程根据要求发生变化的话，则只需要修改存储器内的相关程序即可满足电气系统的控制要求。
1.3、PLC控制系统的核心技术
PLC控制系统中控制技术是最重要的技术，也是最核心的技术。由电源、中央处理器、输入输出接口和存储介质四个方面组成了PLC控制系统。PLC控制系统能根据用户的实际需要对系统进行设置，还能够根据不同的需求添加外部的设备，所以也就受到了很多企业的关注。以下对其四个组成部分的具体功能进行简要分析：第一，电源。电源在很多的设备中的功能都是一样的，其控制着整个系统的接通和关闭；第二，中央处理器。它的主要功能就是分析用户输入的数据，即接受用户输入的数据和相关的指令，对这些数据、指令进行处理和分析，为下一步的工作做好相应的准备；第三，输入输出接口。其主要维持着系统和外界的联系，它的功能主要是连接外部的设备，最终可以接受外部的信号，且传递内部的信息；第四，存储介质。其主要是存储用户程序中的数据和信息，便于用户及时的找到，帮助用户工作。
2.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用
PLC技术在电气工程的应用历程中经历了一个发展的过程，在PLC开发研究之初，很多方面的价值潜力并未完全开发，因此存在的利用价值不是十分显著，并且当时的电气工程的应用需求和当前五花八门的需求相比，较为单一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着PLC的不断发展以及技术的不断成熟，且电气工程的需求逐渐的增加，PLC技术在其中的应用价值也就愈加明显，时至今日，PLC技术的应用方面主要表现为以下几个方面：
2.1、应用在控制顺序方面
PLC技术在应用于电气工程及其自动化控制中时，可编程存储器可以用做虚拟模拟电气的运行中。在对继电器通电时，需要很长的反应时间，这就意味着继电器不会在短路保护期间得到有效地控制。这正是PLC技术运行时存在的问题，需要专业的人员进行研究、解决这一问题，通过采用有效的措施，结合自动切换系统与PLC技术的应用，改善系统反应慢的问题，同时还可以提升系统运作的效率。这就是PLC技术在开关量控制方面的运用。
2.2、应用在开关量控制方面
PLC技术在电气控制中的主要应用的本质就是一个存储器，该存储器可以进行编程，其在虚拟的环境中能够运行。在对继电器进行通断控制时，PLC控制系统往往需要很长的反应时间，实际上，这也就意味着继电器难以在短路保护期间得到有效控制。这正是PLC在运用过程中不断出现的缺点之一，改善这一缺点的措施有自动切换系统与PLC技术的综合运用，这一手段不仅可改变系统反应慢的现状，同时还可促进系统运作效率的提升，而这正是PLC技术在开关量控制方面的应用。
3分析PLC技术在电气设备自动化中的具体应用
3.1、PLC技术在机床电气中的应用
机床加工作为一种集机械、电气、液压等不同系统于一体的电气设备，如果机床在运行过程中液压和电气系统出现故障的话，那么将会对机床加工效率与质量产生极为不利的影响。而PLC技术在机床中的应用，不仅取代了传统以接触器为主的设备控制方式，同时也促进了机床控制灵活性的大幅度提升，降低了设备故障发生的几率。利用可编程逻辑控制器进行设备的开展，不仅实现了全面掌握设备运行状况的目的，同时也为组合控制、报警、监管等相关操作的有机整合奠定了良好的基础，而这对于机床设备运行效率的提升具有极为重要的意义。另外，由于可编程逻辑控制器自身抗干扰能力强、使用寿命长、便于操作等优点，因此其与其它控制方式相比较而言能源消耗也相对较低。
3.2、PLC技术在立体仓库中的应用
近些年是物流产业发展较为迅速的阶段，在这一发展过程中，PLC技术发挥的作用愈加的明显，尤其在立体仓库发展之下其发挥的作用更为突出。经过调查研究发现，现阶段最常见的立体仓库主要是垂直提升式、升降横移式、圆形水平循环式等几种类型。利用可编程控制器对立体仓库中的对货架、堆垛机、出入库输送机等相关设备进行控制，确保立体式仓库的正常运行。立体式仓库在运行过程中采用的闭环式控制方式，主要是利用高书记舒淇接受旋转编码器反馈信号的方式，将数字信号直接发送至可编程逻辑控制器，最后由计算机与控制器完成例题仓库电机设备的闭环控制，立体仓库在应用PLC电气控制技术后，不仅促进了仓库出入货物效率的大幅度提升，同时也降低了仓库管理人员的工作强度。
4结语
总之，随着计算机技术与接触器控制技术的发展，PLC控制系统的设计与应用得到了进一步完善，其技术理论体系也越来越成熟。PLC技术在电气工程及其自动化控制中有着传统机械触电继电器所无法比拟的优势与特点，而互联网技术与信息技术的成熟将使得其控制系统更加安全可靠，其在电气工程自动化控制领域的应用也将得到进一步的深入。
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论文作者:邹峰
论文发表刊物:《河南电力》2018年13期
论文发表时间:2018/12/26
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