摘要：玻璃幕墙工程施工中，由于幕墙施工工序较多，且施工质量控制较为困难，这就需要加强对玻璃幕墙工程施工工艺的研究，不断改善施工工艺，提高工程施工过程中的施工质量。本文主要对玻璃幕墙工程施工工艺与质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。
关键词：玻璃幕墙；施工工艺；质量控制
一、前言
玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。玻璃幕墙的合理安装直接影响到一个建筑作品的好坏，更关系着人们的生命财产安全。因此，本文主要对玻璃幕墙工程施工工艺与质量控制措施进行了探讨，旨在为提高玻璃幕墙的安装质量提供借鉴。
二、玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙从施工准备、材料品种选型和检验、放样制作、构件安装到板材或玻璃安装、打胶等施工工艺及工序比较繁多；因此在工程施工中必须严格按照总体施工工序流程和各细部作业工序予以控制和指导。玻璃幕墙的施工工艺流程如下:
（1）玻璃幕墙施工工艺流程
施工工艺
（1）测量放线。根据幕墙分格大样图和土建主体给出的标高点、相关尺寸及轴线位置,采用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调效、复测。同时分格测量放线应与主体结构测量控制线相吻合；逐层放线，消除误差；并经过设计、监理人员同意后，适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙的构造要求。测量放线时，应做好原始记录，为绘制工程二次排板图提供可靠依据。同时，在测量放线时,应逐一核查预埋件的尺寸、位置、标高等；发现偏差超出规范要求时,及时将信息反馈给有关部门和设计人员。并根据幕墙分格大样设计图为蓝本,根据现场测量放线和主体结构施工提供的相关资料,按照幕墙的构造要求和相应的标准、规范；从支托节点、金属骨架或铝合金骨架、幕墙分格及转角、边口、节点构造等进行绘制工程二次排板图。工程二次排板图经相关部门和设计人员认可后,方可进行材料加工和施工。
检查型材。施工第二步，对幕墙玻璃的材质检测，不同的幕墙会根据实际需要使用不同材质的玻璃，这样就需要对玻璃的实际尺寸和幕墙的边框尺寸进行对照核实，水平方向与垂直方向上的连接部位要十分精准，精确到90度。另外，坚决不能使用有机械刮痕，不明污点，表面出现异常裂痕、凹凸不平和之前废弃的玻璃进行安装，这些看似小的毛病最后都会造成很大的损失。
（3）幕墙安装。施工第三步，幕墙在安装期间应根据玻璃的种类来进行顺序安装，单元式幕墙由上往下，元件式幕墙由下往上。安装完毕之后，应对整幅幕墙进行严格的检查和计算，保证整体是处于同一水平面，不允许存在细小的波纹、褶皱、凹凸不平、形变、裂痕等异常情况，幕墙的安装工作是施工的最重要的环节，不容许产生任何差错，如遇异常情况，应及时找到原因并解决，把危险扼杀在摇篮中。
（4）锚固焊牢。施工第四步，联结件应按所测定的连接点中心位置予以牢固，首先，将L 型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并进行满焊；其次，将竖向铝立柱用不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块厚圆形垫片；再次，对于玻璃板块上的附框，可用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。
（5）密封充实。施工第五步，因为玻璃存在热胀冷缩的现象，所以在起初的图纸设计的时候应该充分的考虑到这点，安装时要保证玻璃与玻璃之间，边框与玻璃之间的间距，间距的大小应是按照具体的情况进行计算，一般要求是间距留够，以确保万无一失。另外，间距部位应使用橡胶条和密封胶条进行密封，密封后，幕墙表面要清晰光滑，透明平整；整体的密封过后还应用专业的仪器或者是方式进行检测，一定保证密封充实。
（6）成品保护。施工第六步，在实际的施工操作中，因为地势的原因，施工队伍会安装吊篮进行配合工作，在运输作业人员进入工作岗位的同时还可以运输施工材料，方便作业人员正常安装。因此，应在吊篮的内部放置一些材质柔软的物质进行铺垫，放置玻璃在运输过程中出现刮痕，破损，断裂的情况。施工完毕之后，还应派专员进行施工场地看守，吊篮也应固定在地面上，如遇异常情况，看守人员应及时向上级反映，争取时间做出相应补救。
三、施工质量控制要点
（1）基层检查。测量放线阶段全面检查主体结构埋件并予以处理。不管采取何种处理方法必须由设计人员签认后方可实施。
（2）材料质量控制及幕墙分格造型。材料的选型、采购、进场必须全面履行报验、复验试验、现场抽检等程序。幕墙分格造型必须符合设计要求；绘制的施工放样图必须经设计人员审核后才能进行施工。
（3）制作样板及材料加工制作。在大面积施工前，必须选择具有代表性并有一定施工难度的部位作样板；经自检后由建设、监理、施工等各方进行鉴定认可后方可大面积施工。材料加工制作严格按设计及国家规范的要求执行,并严格出厂检验制度。
（4）骨架焊接及与结构的连接。按照《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)中的有关规定进行施工，控制重点为焊缝长度和高度；同时对施焊部位的防腐情况作为重点检查，防止漏刷。
（5）密封胶。控制重点是泡沫条不得漏放,嵌缝应注满、密实、表面平整、光滑、颜色一致等；为确保石板表面无污染，密封胶施工前，在缝边全部贴美纹纸予以保护。
（6）成品保护。原材料或半成品进场，要有材料出厂合格证，现场应按设计及检验要求送有资质的试验室检验。产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的碰撞、划伤。玻璃、中空玻璃或窗扇，摆放需紧密、整齐、不留空隙，防止在行驶过程中窜动。运输过程中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。现场临时存放的材料，按公司规定的《产品储存控制程序》进行储存和维护。手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。现场多工种施工时，注意互让堆放，不得随意拆除保护材料，同时与总包方配合，防止人为破坏。
四、结语
总之，玻璃幕墙工程是一项跨行业的综合性工作，它不仅技术含量高，专业性强，而且要求产品必须具备足够的安全度，如果有一个环节质量控制不严，就会留下质量安全隐患。因此，玻璃幕墙在施工完成后，要按照整体工程的验收程序，对玻璃幕墙分项进行整体验收，全部达到合同要求的验收标准方可投入使用。
参考文献
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[4]刘小根，包亦望，邱岩，王秀芳.隐框玻璃幕墙结构胶损伤检测[J].中国建筑防水，2012.8.
论文作者:陈超鸿
论文发表刊物:《基层建设》2017年3期
论文发表时间:2017/5/5
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