刘德鑫
黑龙江北方阀业有限责任公司 黑龙江省牡丹江市 157009
摘要：随着科技的发展和时代的进步，机械制造工艺也在不断地提高，以往的机械制造工艺已经跟不上时代的步伐，满足不了对现在需求的生产水平，因此需要对机械制造工艺和加工技术进行革新。因此，只有加快技术的革新力度，才能生产出品种多样、质高价廉的产品，才能更加的符合人们的层次需求。所以，必须加快引进现代机械制造工艺和加工技术，推动和促进国内机械制造工艺和加工技术的进步和发展。因此，本文对现代机械制造加工新技术进行分析。
关键词：现代化；机械制造；加工；新技术
现代机械制造工艺在我国的发展中起到尤为重要的作用，在我国建设过程中，机械制造工艺是需要现代化机械设备进行生产的工艺技术，提高机械制造工艺技术可以促使我国在日后的建设中更加具有发展优势。而精密的加工技术在机械制造工艺中是非常重要的技术手段，提高和完善现代机械制造工艺的重要技术就是加工技术，它能够促使我国经济建设更加快速发展，并具有非常重要的义意。
1现代机械制造工艺概述
机械制造工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺，包括零件的加工和装配两方面，其指导思想是在保证质量的前提下达到优质、高产、低消耗。随着现代机械制造设计水平的不断提高，其制造工艺更是得到了全面飞速发展。高效率、高精度、高柔性皆成为制造工艺的标志性特征，其特征性的出现不仅使制造工艺在成产效率上得到了提高，更使得制造工艺在科学技术领域、产品特性方面取得了重大成就。
2现代机械制造加工新技术的特点
2.1关联性
从制造技术来分析，其先进性并不单单只是融汇于制造过程，同时其还涵盖了以下方面的内容：譬如产品的研究和开发，产品的工艺设计以及加工制造等等相关的内容。这些环节相互之间都具有非常密切的关联，假如其中任何一个环节出现漏洞的话，在一定程度上都会对整个技术的应用经济效益产生较大的不利影响，所以最大限度地了解和控制现代机械制造工艺及加工技术的关联性。
2.2全球性
当前，我国的经济发展已经实现了全球化，经济全球化的背景同时也推动了机械制造技术的更新换代，机械制造技术之上的竞争也变得越来越激烈。我国的机械制造企业若想在全球的市场竞争中获胜，就必须紧随国际步伐，以国际先进机械制造技术为目标而不断的向前发展，充分认识到现代机械制造工艺和加工技术的重要性，使其能够在现代机械加工和制造业中更好的发挥推动力。
2.3系统性
机械制造业的产品开发，设计以及制造加工等方面都是一个有机的整体，从中可以清晰的看出现代机械制造工艺同加工技术存在一定的系统性。随着科学技术的不断发展和进步，必须要全面整体的控制好现代机械制造工艺及加工技术的系统性，这样才能更加的有利于现代机械制造行业的发展和进步，以此来提升机械制造业的效率。
3机械制造工艺及加工技术的重要性
在我国的机械制造领域中，机械制造工艺与加工技术发挥着至关重要的作用，广泛的应用在开矿、冶金等各个方面，并位于核心位置。随着科学技术的不断发展，现代机械制造工艺与加工技术也逐渐走向世界，越来越受到各个国家、各个行业、各个领域的重视和关注。随着社会的不断进步，在很大程度上加快和推动了机械制造工艺及加工技术的发展，使其在历史的发展长河中不断取得巨大的飞跃。使机械制造工艺与精密加工技术能够在我国工业发展中，起到更好的促进和推动作用。随着科技的不断发展，机械制造工艺和加工技术形成一个良好的循环，这样在我国经济的长远发展中能够起到强有力的推动作用。机械制造工艺及加工技术是将一切理念与规划变为实体的必要途径，也是发展的重中之重。除此之外，我们也要充分的意识到机械制造工艺及加工技术的在实际的机械制造过程中，发挥出来的重要价值，它是整个机械制造业的核心，对产品的生产过程、质量、性能、生产效率等都起到了尤为重要的作用。
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4现代机械制造加工新技术分析
4.1现代机械制造工艺
主要的现代机械制造工艺有气体保护焊、电阻焊、螺柱焊、埋弧焊和搅拌摩擦焊等。气体保护焊是比较常见的焊接工艺，其主要特点为电弧加热，在焊接操作过程中将气体作为保护介质。空气保护层的主要作用是保证电弧与熔池以及外界空气的分离状态，防止外界有害气体对焊接的机械零件产生伤害。二氧化碳由于价格低廉且有较强的实用性，因此常用作为保护气体[1]。电焊焊接工艺是通过将需要焊接的物体紧压在正负电极之间，通过电流的加热作用使被焊接物的焊接处熔化而连接成一体。电焊焊接工艺容易达到机械化生产，省时省力，具备无污染的优点，但是设备的投资与维护费用较大。螺柱焊焊接工艺是通过螺柱一端同需焊接加工的零件的接触来使接触面熔化，并通过螺柱的压力实现部件的最终焊接。埋弧焊接是一种在焊剂层下燃烧电弧来实现焊接的工艺，目前已经发展出半自动与自动化操作方式。该种焊接工艺工作效率较高，焊接相对稳定，而且具有无污染的优点。搅拌摩擦焊主要依靠金属摩擦生热和快速运转的搅拌头来实现焊接，这种焊接方式可以有效减少焊接材料的损耗，具有良好的节能作用。
4.2加工技术
加工技术的应用方面较广，其中最主要的有纳米、精细加工、超精密研磨、模制作具、高精确切削等几个技术。精密加工技术与我们的生活息息相关，更值得一提的是，精密切削技术用途的很重要，这种切削技术只要是指，通过高精度切削来提高表面相糙度的水平和高精度。根据机械的功能、属性的不同，其表面光滑、摩擦力的大小都有很高的要求，需达到相应的参数。使用精密管切削技术将很好解决这一问题。
4.3微机械技术
微机械技术从微机械驱动、传感、使用的材料、制造工艺技术四个方面对微机械技术进行分析。
第一，现代的微机械驱动技术
要求其具有动作响应快，精度高易于操作等特点，现在运用的静电动机和压电元件制成的微驱动器正存在这些优点，所以被广泛的应用。
第二，机械传感技术
微机械除了要求传感器微型化，还要求它具有更高的分辨率、灵敏度和数据密度。目前，压力传感器、加速度传感器、触觉阵列传感器等微型传感器基本都是通过集成电路技术生产的。
第三，微机械使用的材料技术
最初采用硅材料具有易于断裂的缺点，但镍可克服这一缺点，所以现已改用镍来代替硅制作微型齿轮。目前，能制成微机械的材料有多种，如金属、高分子材料、记忆合金、压电陶瓷和多晶硅等都可以制成。
第四，微机械的制造工艺技术
在要求作三维加工和组装时，仍需研究制造立体新工艺，加工、光造型法工艺。这种技术涉及到能力传输。控制技术等很多方面，只有将其进行多个学科的协作，才能使微机械技术的体系形成。
结束语：
如今，在现代科技不断发展的时代，机械制造行业的加工技术由于在技术上得到了创新，利用范围也逐渐广泛起来，而随着机械制造的加工中新技术的加入，更是有效的提高了机械加工行业的迅速发展。我国为了适应市场的需求，设计人员把科学技术充分的应用于机械产品中，使其更具实用性，并利用新技术不断进行机械产品的完善，在增强产品的质量同时，还提高了产品的使用效效率。使机械制造行业更好适应市场的需求，向着国际化、现代化的方向更快发展。
参考文献：
[1]贺瑞平.现代机械制造加工新技术探讨[J].黑龙江科技信息，2015（29）
[2]刘文淼.现代机械制造加工新技术探讨[J].军民两用技术与产品，2015（2）
[3]李海颖.现代机械制造加工新技术探讨[J].科技创新与应用，2016（10）
论文作者:刘德鑫
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/11
标签：技术论文; 加工论文; 制造工艺论文; 机械论文; 机械制造论文; 微机论文; 精密论文; 《防护工程》2018年第21期论文;