摘要：在高压输送过程中往往所需要的设备较大，这时就需要用混凝土对输电设备进行浇筑。而这项施工工程是非常复杂的，很容易会在施工过程中混凝土产生裂痕。继而无法保证工程施工的质量，在本文章中笔者对变电站大体积混凝土设备的基础方法进行深入剖析，会对从事大体积混凝土设备基础施工的人员提供一些参考依据。
关键词：高压输送；混凝土；工程施工
在变电站的迅速发展下，如何进行大体积混凝土设备的施工已成为重中之重。国家在2018年12月1日起开始实施《大体积混凝土施工标准》，其中就规定了对水泥、模板的各种要求。所以说大体积混凝土设备施工要完全按照国家标准，但是即便如此也很难避免出现裂痕。因为大体积的混凝土在水泥进行水化的过程中会产生很多的温差。由此温度变化会导致各部分受热变化不同，进而出现温度裂痕。所以说如何控制出现此温度裂痕需要注意的不仅仅是材料要求还有温控技术。
一、施工过程技术原理
在进行大体积混凝土设备施工时，需要注意的是混凝土的材料、如何进行浇筑振捣、如何进行混凝土温度的控制、如何节能环保以及如何对施工过程与进度进行管理。符合国家对于大体积混凝土施工的要求，以保证最终的工程质量以及施工安全。需要对影响混凝土施工的细节进行一一细化，例如在大体积混凝土施工中，一般对于模板的选取为钢模但是考虑到钢模的保温性能较差我们可以采用木模或者胶合板来代替。通过以往出现裂痕的数据进行推算如何控制混凝土配置的比例以及浇筑过程，继而实现混凝土的温差程度变小。就能控制混凝土裂缝事故的发生。总而言之，就是优化混凝土配置过程的混合比例。而衡量混凝土工程的又一重要指标为坍塌度。坍塌度的数值主要取决于混凝土混合时的用水量与石灰比。利用各种优良技术包括高效外加剂、粉煤灰替代技术等。通过这样的手段就可以减少水的用量以及水泥的用量，使得混凝土的温降过程较为缓慢，不会出现大的温差变化。
二、施工过程以及重点分析
2.1 施工过程材料准备
在进行施工前首先要对物料进行准备工作，水泥的要求要符合国家标准必须要是低热硅酸盐水泥。对于热量的变化也有一个完整的要求，比如3天之内的热量变化不能超过240KJ/kg，而在7天内的热量变化要求为不能超过270KJ/kg，水泥的批号、生产日期、强度等级、品种以及包装这些都是需要检查的。水泥对于铝酸三钙含量的要求也是不能超过8%，而且还规定了水泥进入搅拌站的温度不能超过60℃。且大体积混凝土的硬度要求较高，细骨料的选择也是需要考虑的采用中砂，以及含泥量不能超过3%，粗骨料选用的粒径较大，含泥量的要求更是不能超过1%。为了防止混凝土开裂适当地加入一些外加剂也是非常有效的，例如抗裂剂以及高效防水凝华剂等。
2.2 施工过程配合比优化
首先要保证大体积混凝土具有优良性能的同时减少水的用量。主要的设计理念就是“三低一高”即加入砂的量要低、混凝土的坍塌度要低、加入的水胶量要低，但是要保证粉煤灰的用量尽可能高。最终的目的就是混凝土的需要硬度较高、韧性较强、低热量变化以及优良的拉伸性能。对于上述要求也要具体的数据标准，（1）坍塌度的要求：配置完成的混凝土需要到浇筑面的坍塌度高于170mm。（2）水的用量：不能超过170kg/m3。（3）粉煤灰的要求：粉煤灰要满足混凝土的性能要求，质量等级要在二级或以上，添加的量不能超过总量的40%。（4）砂率的要求在（38-42）%，水胶比要求为在0.55或者以下。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3 进行裂缝控制
要进行大体积混凝土的热工计算，主要需要计算的指标有如下：混凝土在绝热的状态下温度升高量、混凝土发生收缩时产生变形此时的温度、预估的温差变化、影响混凝土产生裂缝的主要控制条件。以此作为依据就可以对裂缝出现的原因得知以及时采取应对措施。已知的主要解决裂缝问题的首要方法是保温，这样的使内外的温差保持一致，就不会产生由于温度变化而产生的温度应力。再一个可控的范围内，表面裂缝的问题就能有效防止。
2.4 混凝土的搅拌过程以及运输过程
首先混凝土的搅拌以及运输过程首先是要可控的。（1）混凝土搅拌的运输车要求在1个半小时内完成卸货，如果天气情况在高温下可以做适当的延长。（2）搅拌运输车的搅拌时长必须要足够120s,一旦搅拌机开始运转就不能进行再添加水进去。（3）在进行混凝土搅拌时要添加外加剂微膨胀剂，目的就是减少收缩变化产生的温度应力。（4）当在运输过程出现较多的坍塌，经过重新加入外加剂依然无法满足施工要求时就不能添加到模具中进行浇筑。
2.5 混凝土浇筑过程
（）混凝土的浇筑首先应避开天气情况恶劣的时候。（2）在进行大体积的混凝土施工过程要分步来完成，将一个整体分为不同的层次。（3）进行整体分层浇筑的操作时对于浇筑厚度的要求为300-500mm之间。（4）进行整体分层浇筑的操作时过程要较为连续，不能间隔时间太长。（5）混凝土的浇筑是一个自下到上的过程，为了防止钢筋变形需要及时调整钢筋表面泌水。（6）在混凝土振捣时，必须要均匀直至没有气泡产生。对于振捣时间的控制也是15-30s之间。
2.6 混凝土的维修养护
（1）在完成混凝土的浇筑后要在混凝土上撒上喷雾进行养护。以及24h内要在浇筑表面加上薄膜，在天气情况不好时加装档风保温棚以及遮阳降温棚。（2）养护的时长需要达到14天。混凝土表面要有温控表实时监测温度变化，及时发现并处理问题。由专人进行温度检测，在不同的位点进行检测且绘制温度数据图表，对产生温差的原因及时找出，并限期解决。例如内外温差变化较大超过25℃，需要及时进行采取措施降低温差。
2.7 模块拆除
大体积混凝土的模块至少要在完成混凝土养护之后，还需要在温差变化不大时进行拆除，在条件允许的范围内，尽量增加模块在混凝土上的支持时长。在模块拆除后，要及时进行防潮、防寒、防热等工作。
总结：现如今的高电压输电设备采用的都是大体积混凝土施工的方法。主要存在问题有混凝土裂痕的出现，而通过使用保温材料以及对于混凝土配比过程进行控制可以有效地避免这一现象的发生。施工单位采用有效的施工顺序，合理的施工方法以及进行多项温度控制，就满足了大体积混凝土的工艺和质量要求。为从事这一工作的工程人员提供了很多经验，最终贯彻国家建筑工程的要求与规范，实现大体积混凝土施工过程满足工程施工质量标准以及节约能源的目标。
参考文献：
[1]鲍慧. 大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施[J].技术与市场，2019.
[2]黄义荀.大体积混凝土结构施工技术在土木建筑工程中分析[J].科技风，2019.
[3]柴瑞、唐盛朝.大体积混凝土施工技术探究[J].山西建筑，2019.
作者简介：宋兆岩（1982-10-26），男，汉族，籍贯：吉林省白城市，当前职务：专责工程师，当前职称：中级，学历：本科
论文作者:宋兆岩
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/6
标签：混凝土论文; 体积论文; 过程论文; 温差论文; 温度论文; 不能超过论文; 裂缝论文; 《电力设备》2018年第31期论文;