脱盐水处理装置存在的问题及相关改进措施论文_杨玉

脱盐水处理装置存在的问题及相关改进措施论文_杨玉

大庆石化公司化工一厂 黑龙江大庆 163711

摘要:随着技术的不断进步,本文根据脱盐水处理装置目前的运行现状,对脱盐水装置提出了一系列改进方案和措施,通过不断的完善和改造,不仅可以实现整个工艺流程的优化,大大降低了企业的生产成本,还保证生产能够运行稳定。本文以脱盐水处理装置优化作为主题,对流程中存在的问题进行改进以及采取的措施进行论证,期望能够对脱盐水处理装置的优化具有参考价值。

关键词:脱盐水处理;存在问题;改进措施

脱盐水处理设备包括工业脱盐水设备、通用水设备、反渗透设备等。去离子水,也称为脱盐水,在进行脱离过程中,要将水中的强电解质予以强制去除,同时还要去除水中难以去除的二氧化碳、硅酸等弱电解质。因此对于脱盐水处理装置的质量和技术要求较高。当前工程流程已经进入自动化程度较高的状态,运行过程中一般采用全自动控制的方法。

1、脱盐水处理工艺概述

脱盐水处理工艺很多,主要有离子交换法、反渗透法等。目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中,已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点:

1.1离子交换工艺:主要为预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺,即传统法处理流程。对于地表水,常规的预处理方法多是多介质过滤+活性炭过滤,用阳床+阴床+混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明,传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。但传统法因预处理和离子交换工艺的局限,存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷,需要耗费大量的酸碱进行再生,增加了中排池的工作量,不利于环境保护;同时,离子交换器多为直径较大的罐体,体积大、重量大,不便于运输及安装调试,施工周期长。

1.2离子交换原理:水中各种无机盐类电离生成阳、阴离子,经过H+型离子交换剂时,水中的阳离子被氢H+子所取代,即阳床的除盐原理;经过OH-型离子交换剂时,水中的阴离子被OH-离子所取代,即阴床的除盐原理。混床是阳、阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装置。

1.3工艺流程的不完善,在进行工艺流程完善过程中,交换器出现问题导致水处理水平率降低,原水中的阳离子不但会没有被取去除,而且阴离子也容易在离子交换器的运行中被除去,混合离子交换器的运行时间大大减少,使得混床不得不承担大量的工作,从而产生离子再生[1]。

2、针对问题提出改进措施

2.1,再生系统阴离子交换器的完善,可以保证一定的阴离子交换器出水电导优化,减少工作负荷[2]。系统采用自动控制方式,由运行、反洗、再生、慢洗、快洗、注水六步组成,由自动控制阀发出指令信号给驱动马达,马达转动带动多功能阀阀芯转动、进行功位的转换从而实现自动控制。日常维护只需往盐箱内加盐即可。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆软化器的作用是去除水中的Ca2+、Mg2+以防止CaCO3及CaSO4等在膜的浓水侧沉积,去除水中的大量阴离子。

2.2超滤是利用一种压力活性膜,在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000~1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时,水分子和分子量小于300~500的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而使水得到净化。也就是说,当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等。超滤对原水的适应性好,浊度在200以下的地表水均可有效处理,对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤[3]。

2.3脱盐处理方面,混床发挥着不可替代的作用,而混床本身的发展主要体现在两个方面:环保与节能。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺,树脂的再生是由通过H2O 电离的H+ 和OH-完成,即在直流电场中电离出来的H+ 和OH-直接充当树脂的再生剂,不需再消耗酸、碱药剂。同时,该装置对弱电离子,如SO2、CO2的去除能力也较强。原水为地下水可以采用:砂滤器+精密过滤器+反渗透+混床或EDI的方法,原水为自来水的:采用砂滤器+活性碳过滤器+精密过滤器+RO+混床。

2.4解决结垢问题,这在大型循环冷却水系统中较为常见。在某些小型装置中难以避免要将脱盐水进行冷却介质的运行,这就容易造成系统长周期运行后产生的结垢问题、腐蚀加剧的问题。可以通过特殊的缓蚀剂添加处理技术,采用化学方式进行清洗预膜处理,在运行过程中不断地补膜,使得腐蚀与补膜达到一种平衡状态,有效缓解和防止脱盐水介质对设备的腐蚀[4]。使用脱盐水可以很大程度上解决对于设备及管道内壁形成的沉积膜去除的问题,

结语:

随着地表水资源的水质发生变化较大,在一些具体的生产实际中,对于脱盐水处理装置的现有工艺流程要予以完善,特别是设备元件发生老化问题,帮助进行良性循环,大量的水资源利用得以提升效率。当前进行脱盐水处理装置中,企业在工作过程中对于发现的问题,要及时采取相应的措施予以解决,以保证脱盐水处理装置正常运行。

参考文献:

[1]延永康.工业脱盐水处理方法略谈[J].技术与市场,2018,25(12):125,127.

[2]康惺苓.脱盐水处理工艺技术的比较分析[J].中国化工贸易,2018,10(28):74.

[3]姚相文.脱盐水处理工艺经济技术比较探析[J].建筑工程技术与设计,2018,(21):508.

[4]申云青.石油化工项目脱盐水处理站碳钢衬塑管道应用实例[J].山东化工,2018,47(16):130,133.

论文作者:杨玉

论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期

论文发表时间:2019/10/18

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