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摘要：石油行业快速发展下，机电设备类型不断增多，这对石油机电设备运行与安全管理工作提出更高的要求。文章主要结合实际工作情况对石油企业机电设备运行与管理问题及措施展开探讨。
关键词：石油企业；机电设备；设备运行；运行技术
引言
我国是石油大国,蕴藏丰富的石油资源,石油产业的发展直接促进我国经济水平的提高。但石油的提炼与开采工作是相当复杂且具有难度的,需要很多大型的石油机电设备进行实施与运作。合理、有效的对设备进行管理与维护,可以提高设备的使用年限,使其发挥出最大的价值,进而为企业节省成本投入,提高生产效率,创造出更多的经济效益,保证我国石油产业平稳发展。
1石油机电设备的重要性
大部分大型石油钻探工程都具有一些高风险作业,为了保证施工人员的安全,就要提高机电设备质量,但要,不仅仅只靠质量部门的质量检测能够实现产品整体的质量的提升,通常需要加强石油机电设备的现场管理的水平,确保所有的生产现场可以井然有序地开展各项设备管理,人员管理的工作。
2石油企业机电设备的运行技术与安全管理存在的问题
2.1相关制度不完善
一切行为的执行都必须依靠完善的制度,严格按照制度规范执行工作,才能减少意外、提高效率。但现实中,很多石油企业将工作重心放在提高生产效益上,对于机电设备的使用规范和管理规范不太重视,往往是出现问题和意外后才会想到弥补。这就导致相关机电设备管理制度不完善,也没有相关的安全责任管理制度,另外,对使用者和维护者的管理不够严格,影响管理工作的开展。
2.2技术人员素质不高
从石油机电事故的角度来分析,技术人员素质不高,也是比较主要的原因,而且在现阶段的存在是比较普遍的。首先,机电工作人员的检查工作开展,并没有按照精细化的手段来进行,一些机电工作人员难以对数据和信息做出详细的记录,而且在新技术的学习和掌握上,未表现出积极、主动的特点,最终产生的问题和挑战较多,以至于石油产业的进行以及安全保障的进步,都遭遇到了较多的阻碍现象。其次,机电人员在具体工作的开展上,并没有落实团队作业模式,通过个体作业来完成的,这种现象的发生,很容易影响到石油机电的进步,而且造成的挑战较为严峻,前后工作的衔接无法取得较好的效果。
2.3安全管理理念十分落后
很多企业领导只重视产量,对机电设备安全管理不够重视,导致很多企业机电设备重要性无法彰显出来,甚至有些企业将机电设备安全管理部门作为一种辅助部门,对部门中的职责定义也比较模糊。
2.4安装零部件随意性太强
影响设备维修质量最核心的影响因素就是维修人员的专业素质,当维修人员的专业素质没有达到标准时,在设备零部件安装过程中随意性会比较强,在安装精度要求比较高的环境下,例如在有严格方向要求零部件安装过程中,不会考虑安装注意事项和零部件的结构,若发生方向安装错误,会使设备运行受阻,严重时还会造成设备损坏,产生不必要的经济浪费。
3石油企业机电设备的运行技术与安全管理的有效措施
3.1加强设备管理力度
石油作为我国经济发展的重要能源,石油企业不仅要创造经济效益,更重要的是承担社会责任。不仅是石油企业,其他各行各业也一样,都要通过有效手段加强设备使用管理力度,提升经济效益和工作效率。石油企业的机电设备管理是关键,这些设备能不能满足工作标准,将直接影响企业的发展经营。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在机电设备使用之前,必须根据国家规定的检测标准进行检测。而石油企业在购置机电设备前,必须考虑的问题是质量问题,这也是第一位考虑的问题。大部分电气设备所需的零配件是统一进行生产,可以采取统一检查的方式,但也有部分设备的个别稀有零部件是其他厂家生产的,所以要事无巨细地做好检查维护,减少使用问题。对于机电设备的维护,一定要严格按照说明书和管理制度执行。
3.2加强隐患的排查
为了更好的提高石油机电技术管理水平,还需要在隐患的排查力度上不断的提升,尤其是一些小型的事故解决,更加要作为重点来对待,这样操作的好处在于,可以规避同类问题的反复出现,确保将来工作的开展,能够按照预期设想来完成。例如,不断建成石油企业信息化管理系统,建成石油开采数据自动收集与分析智能软件,实时监控石油开采,及时发现开采过程中出现的零碎或者小型的开采事故,及时处理,防止事故影响持续扩大,给企业或者国家带来不可挽回的损失;要不断建成与完善机电设备技术特征与检修信息管理系统,使机电管理人员能够对当前设备的基本情况进行充分了解。由此可见,隐患排查力度的有效提升,能够为石油机电技术管理体系的完善提供更多的保障。
3.3加强机电设备过程安全管理
机电设备过程安全管理主要是在其运行过程中加大安全监督力度,主要包括采购、安装、调试以及运行等阶段。企业要想安全生产,就需要对机电设备展开全过程管理,保证设备能够安全运行。首先,对购置环节进行安全审查,让设备能够达到安全标准要求;其次,在安装以及调试阶段进行安全检查和管理,排除设备存在的故障隐患;再次,选购阶段,安全管理部门应该对机电设备安全性能进行审查,确保设备具备较强的安全性能,并可以很好地适应工作环境,发挥最佳工作性能;最后,对设备安全性能进行全面分析,避免购买的设备存在质量缺陷。
3.4提高零部件应用水平
在设备维修工作中尽量使用标准零部件,在满足工艺生产要求的前提下尽量使用结构简单的设备,并优先选用标准的零部件,同时在选用备品配件时要了解设备的型号、规格、性能等重要指标,特别是一些检测难度比较大的备品备件,要选择有经验的设备技术人员去经销商处进行选购,坚决杜绝残次品在设备上使用,这样不仅降低了设备的维护成本,而且操作起来也特别方便,减少了后期设备维护成本、降低了石油产品的附加成本,提高了企业的竞争力。在设备招标过程中,要做到公开、公平、公正,做到货比三家,使石油装置的设备能够长期稳定运行,防止设备事故的发生。
3.5健全石油机电设备监管机制
伴随着石油产业市场竞争的日益激烈与科学技术的不断更新,建立健全石油机电设备监管机制十分重要。建立起一套合理完善的监管体系,才可以引导、监督企业相关操作管理人员日常工作的合理、有效进行,保证石油企业的长期稳定发展。而想要优化、健全设备管理工作制度,首先就需要管理人员对企业内部机电设备的性能、特点等相关知识进行深入、确切的了解,与企业实际情况合理结合,才能制定出一套科学、实用的管理机制。其次,还需要帮助公司全体相关管理人员与操作人员树立正确的责任意识,端正良好的工作态度,如制定安全学习手册,并设立相应考核,使企业全体相关工作人员能够充分了解机电设备管理与维护对于生产安全和生产效率的重要意义,才能将设备的管理与维护工作确切的落实下去。最后,需要实施定岗措施,明确工作责任与义务,给每个相关设备管理人员分配固定的管理范围与工作内容,使具体的设备落实到具体责任人,避免发生问题无人负责,互相推诿。并设立严格的奖惩制度,做到使相关工作人员能够真正对这项工作重视起来,将企业政策确切融入到实际的生产、工作中去。
结语
石油机电设备的良好运行,不仅能减少危险事故的发生,还能有效提升石油企业的经营效益。为此,作为管理人员,有必要加强机电设备的标准化管理和维护,同时深化标准化改革,加强标准化内容在各个部门的执行力度，提高石油机电设备的运行水平。
参考文献
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[3]刘卫.浅谈机电设备运行管理与维修[J].城市建设理论研究:电子版,2016,(10):7-8.
论文作者:王建明
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第08期
论文发表时间:2019/9/10
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