摘要：PLC技术在众多行业领域中都有涉及，且应用的方式也逐渐优化。尤其在电气自动化控制领域当中，PLC技术应用更为深入与成熟，逐渐发展成为当前我国自动化设备当中的标准技术，并以其独特、全面的优势继续朝着高效、优化的方向发展。PLC技术在整个运用过程中不断的改进与完善，从而使其在工业领域中的应用范围更为广泛，为我国工业化的发展提供有效的保障。
关键词：PLC；电气自动化控制；具体应用
1PLC技术分析
所谓的PLC技术，指的是可编程控制器。作为高新技术，PLC技术在实际的运用过程中普遍具有较强的可靠性、适应性、抗干扰性，并由此广泛运用在社会生产各系统的构建作业中，并由此实现我国电气自动化的可持续发展。目前，PLC技术在运行作业的过程中，为了保障各项作业的效益，往往需要分层次开展具体的操作，分别是：输入采样、用户程序执行、输出刷新。在这样的状况下，技术人员需要合理化地运用数据扫描器，以此为基础实现对于系统中运行数据资料的收集。此外，为了实现对数据资源的合理化运用，技术人员还需要将上述数据存储在I/O映像中，并借助用户程序开展扫描以及解读工作，为后续的电气自动化作业开展奠定基础。再者，技术人员在电气自动化系统的构建、完善作业时，还需要依托CPU系统开展工作。一般而言，该系统的出现能够带动各类指令的传达。不仅如此，其还可以立足于I/O映像区的各类数据，对电路进行刷新，从而保障系统对于各类电气设备的合理化控制。
2PLC在电气自动化控制中应用的主要意义
2.1使电气自动化设备的存储量增大
PLC这一系统属于计算机技术中的一种应用系统，其中，所编制的运行程序具有独立的专门的存储器，可以实现对系统软件的存储功能。以PLC这一技术为主的存储程序拥有着高内存的存储量，此外，其应用系统中还可以依据用户的需求对历史的数据进行记录并存储。一旦设备出现故障，这些记录的数据可以提供一定的历史数据，作为其检修的参考数值。
2.2使电气自动化设备向着智能化发展
在以往的较为传统的电气设备中，没有运用PLC这一技术，其工作效率以及智能化技术较低。而随着社会经济水平的不断发展与提升，PLC这一技术已经被广泛地运用于电气自动化控制的领域当中。在一定程度上可有效的提升电气设备的运行效率与反映速度。与此同时，还可使电气设备更加的智能化与简单化，使用更加便捷。这一及时的应用主要体现在以PLC技术为主的CPU对系统中的数据进行记录、分析、处理等方面。并根据所得结果对设备的运行程序进行判断，保证系统数据的完成性与传输的准确性。
3PLC技术在电气自动化控制中的应用策略
3.1断路器控制中的应用
从以往的发电厂以及变电所中可以发现各项环节运用的重要元件都是电磁型的继电器，多个电磁原件的使用极大地降低了可靠性，既占有了较大空间，还接线复杂、检修困难。随着我国科学技术的发展，逐渐解决了许多问题，在继电器控制中运用PLC技术，进一步简化了二次接线的环节。输入端和输出端都是对应的，降低了接线的麻烦。其中逻辑电路中的原件逐渐被PLC内部存在的原件替代，闪光电源无需专门配备。以往需要对硬件的参数进行调整，在PLC技术下只需要对程序进行设置，减少了误差出现的可能。在检修方面，PLC技术下的断路器只需要对程序进行修改和调整就能实现断路器的控制和信号灯的显示，大大减少了维修的难度和工程量。
3.2交通电子监控设备中的应用
随着我国推行的城市化进程，交通运输日渐发达，公路交通运输系统的合理规划也逐渐得到大家的重视，城市建设需要有秩序的交通环境。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆PLC技术在交通电子监控设备中的应用为城市交通提供了极大的便利和安全性，一旦发生了交通安全事故电子监控设备便能及时作出相应的反映，提高了交通运输的效率。对违反交通法规的行为，PLC技术下的电子监控设备能准确进行监控，在这样的功能下，减少了对交通管制人员的大量使用就能实现对交通的控制和掌握，为城市的公路交通运输系统的发展带来了较好的发展，进一步推进了国家的城市化进程。
3.3数控领域中的应用
随着我国工业技术的发展，数控领域也逐渐广泛运用电气自动化控制系统技术，PLC技术的应用将控制的准确性进一步提高。PLC技术的编程功能能对数控机床的各项操作的参数进行严格的把控和掌握，减少数据的误差范围，保障机床精确完成动作。精确的数据编程，会直接提升整个企业的产品质量水平，提高企业的个人竞争力。在数控领域利用PLC技术的电气自动化控制系统是推动企业产品质量进一步提升，提高企业生产效益的重要关键和重要手段。
3.4在闭环控制系统中的应用
电气自动化控制系统中所包含的启动方式形式多样，主要为全自动化启动、机身屏幕启动与现场控制手动等。其中，在电气自动化控制系统中对运行程序的闭环控制，主要是运用PLC这一技术。通过这一技术的运用来实现对调节器以及测量速度的控制。比如，运用PLC控制器进行全自动化的启动，主要是依据泵所运行的时间、运行程序等，来科学的选择动力式的开机泵，从而在屏幕上设定，进而来实现全自动化的启动。在泵全面实现启动之后，来调节运行的开关，主要方式为根据计划的时间以及运行模式，进行手动的调节调速器，从而完成系统的开关工作。目前，主要以PLC技术与常规的控制系统两者相结合的方式，来进行系统的控制与调节，通过以常规的控制系统来辅助PLC系统进行控制，从而优化系统的高效、持久的运行。
3.5PLC技术在机械电气控制系统集中控制中的应用
在机械电气领域，涉及到系统控制的方面有很多，但其中发挥主要作用的是PLC技术。PLC技术能够从多个角度对电气控制系统展开调控，根据电气控制系统的实际特点调整现有的程序，科学的制定最为合适的控制模式。就机械电气控制系统的实际发展而言，PLC技术有效的提高了机械电气系统的控制准确度，并降低了故障发生的几率。但是有利就有弊，PLC技术尽管能够为机械电气控制系统带来很多优势，但是同样存在问题。那就是机械电气控制系统的对象是不固定的，需要根据机械内部的构造以及外界因素的变化而不断改变，这一过程的操作是非常复杂的，如果长期如此就会导致机械电气控制效果降低，影响工作效率。
3.6在空气压缩环节微机监控系统中的应用
在电气传动系统工作过程中，空气压缩环节显得至关重要。而以往的空气压缩都是依靠单片机等来完成的，尽管这一过程所需要的时间并不长，但是最终获得的数据却不够准确，此外，一旦出现外部因素的干扰就很容易造成监控环节出现问题。而将PLC技术作为电气压缩监控系统的核心可以有效的解决以上的问题。例如在采矿过程中，一些电气设备需要进行严密的操作监控，此时PLC技术就能够发挥重要的作用。在空气压缩过程中，可以有效的监控选型与技术之间吻合程度的变化，及时找出问题，并加强温度以及压力变化的数据收集工作，保证空气压缩环节的准确性以及实用性。
结束语
PLC技术主要是结合计算机与继电接触控制等技术，运用PLC系统，通过系统中的控制器来进行运行程序的编程以及对内部的存储进行全面的记录、协调、操作等方面控制。这一技术在一定程度上有效的保障了电气自动化控制的可靠性与便捷性。对于以往的电气控制系统所存在的耗能量高、运行技术复杂等问题，得到了行之有效的解决。
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论文作者:王亚琪
论文发表刊物:《电力设备》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/17
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