摘要：在建筑工程深基坑施工的过程中，土钉墙支护施工技术是当前建筑工程深基坑施工的主要应用技术之一。应用该技术能够实现深基坑施工工程的稳定性以及安全性。因此，本文探讨土钉墙沟槽施工技术的应用过程，同时探讨土钉墙支护的原理，研究如何在深基坑施工中应用土钉墙支护施工技术，为未来的建筑工程深基坑施工以及土钉墙支护施工技术的应用提供参考和建议。
关键词：土钉墙沟槽；支护；施工技术
随着我国建筑业的不断发展，建筑工程的施工技术以及施工内容越来越复杂。在建筑工程深基坑施工过程中，由于其环境复杂，可能无法确保施工的顺利进行。因此在深基坑施工的过程中，需要选择相应的支护施工技术对深基坑进行加固。土钉墙支护施工技术的应用，能够确保深基坑施工的安全性以及稳定性。因此，本文通过研究土钉墙沟槽支护施工技术在建筑工程深基坑施工过程当中的应用，探讨如何具体应用土钉墙沟槽支护施工技术，确保深基坑施工的安全。
1.土钉墙支护的原理
土钉墙支护技术主要用于一些有斜面坡的挡土墙结构上，对于一些永久性的构筑，需要采用钻孔注浆型土钉墙系逐层向下进行开挖，在这样的建筑结构中，其土质上会有一定粘结性，而在台阶高度的设置上一般设置为1-2米。另外，对于临时支护结构中也适用土钉墙技术，但值得注意的是，在开挖层高于地下水位的情况下，或者是因为降水而导致了地下水位低于开挖标高，在这两种情况时就需要坡断处能够做到无支撑稳定立住。土钉支护的施工技术由于具有施工工序简单，施工造价较低，施工速度较快等特点，被广泛使用在土建基础施工中。土钉支护的施工技术是指在施工的过程中用钻孔机在地表钻孔，然后将钢筋放置在孔内，对其灌注浆液，并在表面铺设钢筋网、混凝土，使混凝土、钢筋网及土体形成一个整体，以保证土建基础施工中深基坑的稳定性。该技术的局限性在于只能应用于地下水较低的施工环境，并且，需要对挖掘出深坑坑壁周围进行稳定加固[1]。
2.建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工流程
2.1施工前测量
在土钉墙支护施工技术应用的过程中，首先需要在深基坑施工开展前期对深基坑的位置进行测量，同时对施工现场进行相应的测绘定位，确定深基坑的基线位置，确保土钉墙施工技术应用的准确性。
2.2基坑施工
深基坑施工作为建筑工程施工的基础，在建筑工程施工具有重要的作用。在建筑工程深基坑施工过程中，如果遇到强降雨，则深基坑中就会产生大量的积水，导致深基坑的土质逐渐变软，边坡稳定性降低。因此，在深基坑施工的过程中，应当避开在降雨或者降雪天气组织施工，并在出现强降雨后及时排出深基坑中的积水，以确保深基坑的施工结构处于稳定。
2.3钻孔施工
土钉墙支护施工技术应用的过程中，需要针对土钉墙的孔径、直径以及深度进行明确的测量以及定位。在钻孔的过程中，首先要确保钻孔处于平行位置，同时确保打孔的水平状态，避免打孔出现位移为后续施工带来不便。此外，在打孔后还需要在土钉上焊接相应的托架。通常来讲，焊接托架的距离应当不超于两米，确保各个托架之间的结构稳定。
2.4钢筋网施工
在土钉墙支护施工技术应用的过程中，钢筋网施工是一个重要的组成环节。因此，在钢筋网施工的过程中，首先应当控制钢筋网施工的时间。通常来讲钢筋网施工的时间不得超于四个小时。其次，在安装钢筋网的过程中，需要在注浆后立即进行钢筋网的安装，并确保各个钢筋网安装之间的距离不超过30毫米左右。最后，在钢筋网的施工过程中，需要将钢筋网中的螺纹钢与土钉进行固定与连接，以确保钢筋结构处于稳定的状态。而在钢筋网施工加固完成后，还需要运用混凝土进行相应的喷射施工[2]。
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3.土钉墙施工流程及要点
在土钉墙施工的过程中，需要运用相应的土钉墙施工支护技术以及相应的支护软件工具进行深基坑土钉墙支护施工。根据工程的实际情况，对土钉墙施工的内容进行相应的方案调整。
3.1深基坑开挖
通常，多数深基坑开挖运用的多数为分层开挖方式。当深基坑土体强度相对较弱或者没有达到设计要求的70%以上时，则应当避免立即开挖。此时，需要对深基坑的强度进行明确测量，同时准确确定深基坑的开挖深度。其次，在深基坑开挖的过程中还需要留有一定的混凝土块。此外，在深基坑开挖设备选取的过程中，应当选取对深基坑开挖影响较小的设备，并应用最稳定最安全的施工开挖方式进行挖掘，避免对边坡以及土块的强度造成影响，确保施工结构处于稳定的状态。此外，在应用相应机械设备进行开挖的过程中，施工人员还需要对深基坑进行平整处理，确保深基坑处于较为平整的状态，为后续的施工提供便利。
3.2边坡处理
在深基坑边坡处理的过程中，为避免边坡出现塌陷，首先应当对深基坑边坡出现塌陷的位置进行修复，在修复后需要在边坡表层喷射混凝土，当混凝土凝固后立刻进行打孔操作。在打孔操作结束后，需要在深基坑土层上方搭设相应的钢筋材料，同时运用混凝土进行喷射处理。通常来讲，在钢筋混凝土喷射的过程中，需要将喷射厚度控制在20毫米以上。
3.3钻孔
为确保深基坑具有更好的防护质量，必须确保螺栓材料和钻孔的质量。将锚固件放置在可以用风枪吹制的地方，并且在交叉的过程中，确保轴与岩体之间存在较大的角度，同时，钻出的孔必须是一个非常圆的圆，并且能够垂直于岩体。
3.4插入土钉钢筋
在放置土钉钢筋的过程中，需要确保钢材的质量良好，确保土钉钢筋的资质较纯。同时，在放置土钉钢筋时，应当在技术人员的监督之下进行操作，确保钢材的正确安装，同时确保安装后误差小于50mm[3]。
3.5注浆
在注浆施工前，首先应当对土钉钢筋安装位置进行检查，确定土钉钢筋安装位置符合深基坑支护施工的要求。然后，向钻孔内部注入相应的水泥浆，通常来讲，水泥浆的混合比例为水泥浆比水灰为1：0.3。在水泥浆注浆的过程中，为提升凝固速率，还可加入相应的速凝剂。在注浆施工过程中，可将注浆管与土钉杆捆绑在一起，一起插进钻孔中，从注浆管孔隙底部开始注浆。在注浆施工操作结束后，若深基坑存在下沉的问题，还应当及时采取相应的补浆措施。
3.6铺设钢筋网
在铺设钢筋网的过程中，需要根据当前深基坑位置的实际情况以及具体的工程设计图铺设钢筋网。而在铺设钢筋网的过程中，绑扎钢筋十分重要。在绑扎钢筋时，首先需要将钢筋固定在边壁位置，同时确保其厚度符合工程设计图要求。其次，需要对绑扎后的钢筋进行混凝土喷射施工。在喷射混凝土时，应当尽量降低钢筋网的晃动，以避免影响深基坑的结果基础。待固定好钢筋网后，需要测量钢筋网间的距离，通常，钢筋网之间的绑扎间距需要控制在三十毫米左右。
4.结语
在建筑工程深基坑施工过程中，土钉墙支护施工作为常见的深基坑施工技术，运用较为广泛。本文通过探讨土钉墙支护施工技术在实际施工当中的应用，充分研究了如何运用该技术提高施工进度以及提升施工的经济效益。在具体施工中运用该技术会，应严格控制该技术的操作位置，确保土钉墙支护施工中的各个工序的稳定性，以期提升深基坑的施工建筑水平，真正实现深基坑施工的安全性和稳定性。
参考文献：
[1]岳菊红，丁海红.复合土钉墙基坑支护施工技术的研究与应用[J].中州煤炭，2016（11）：75-80.
[2]李敏.浅述基坑土钉墙支护施工技术[J].四川水泥，2018，No.260（04）：165.
[3]张惠良.建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术[J].中国住宅设施，2018，186（11）：114-115.
论文作者:李文杰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/18
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