摘要：埋地金属管道主要应用与长输石油管道，由于地下环境较为复杂，所以极易发生管道腐蚀的情况。埋地金属管道腐蚀情况已经成为石油运输发展的一个重要问题。随着我国油田开发的扩大化，埋地金属管道的应用范围不断扩大，随着长输管道建设范围越广，需要维护和保养的腐蚀管道越多，给长输管道的维护保养提出了很大的困难。本文就分析埋地金属管道的防护建议。
关键词：埋地金属管道；附属；防护
引言
我国油田范围分布较广，主要集中与西北、东北等人口较为稀疏的地区。由于我国人口主要集中与东南沿海和中部一些发达城市，因此石油往往需要长输管道来承担运输重任。根据我国管道运输的规定，石油长输管道的材质主要为金属管道，且管道埋于地下。据了解，我国开发的油田中有43%的处于低洼、水泡子地区，而石油在运输的过程中经过复杂的地形，常年埋于地下中，受土壤湿度的影响会发生不同程度的腐蚀，加快长输管道的老化程度，造成长输管道的破坏。
一、我国埋地金属管道腐蚀现状
金属管道材质主要有:无缝钢管、铸铁管、不锈钢管、焊接钢管等, 外防腐多采用内缠胶带硬质聚氨酯泡沫黄夹克管或者沥青防腐管。各类金属管道中, 运行寿命15年以上的占32%。当金属管道服役超过15年时, 有必要考虑更换新管道。更换管道需要大量资金投入，因此建议监测管道的使用情况，科学的更换腐蚀情况严重的老旧管道，降低埋地管道腐蚀防护的成本。
二、我国埋地金属管道建设存在的问题
（一）埋地金属管道建设施工的问题
首先，埋地金属管道施工建设过程中由于监督管理的疏漏，很有可能造成管道建设的原料被调换，造成施工的金属管道的规格难以达标，缩短埋地金属管道应用寿命。其次，金属管道的化学成分本身不稳定，以受氧化和侵蚀，尤其在潮湿的环境中更容易被侵蚀。然而，在管道建设施工的过程中却忽视了金属管道的防腐蚀保护，为埋地金属管道的腐蚀留下了后患。再者，埋地金属管道施工建设中应用较多的大型机械，管道在运输、吊装、下埋的过程中会受到损坏，保护层被破坏，加剧了管道腐蚀
（二）埋地金属管道二次腐蚀问题突出
近几年埋地金属管道的管理记录表现出，经过二次防腐蚀维护保修的埋地金属管道在日后发生腐蚀和维护保养的频率越高，这就说明埋地金属管道的二次腐蚀更为严重。埋地金属管道一旦出现腐蚀穿孔的情况，经过焊修的部位容易与水、氧气接触，造成埋地金属管道修补部位的频繁腐蚀。一般，二次修复以后最晚也会在1~2年内再次穿孔。这说明埋地金属管道的维护保养技术有待进一步提升。
（三）维护保养的效率难以提升
我国埋地金属管道的应用范围越来越广，这对管道的维护保养提出了更高的要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而实际的埋地金属管道腐蚀检查和维护保养的效率低下，造成部分管道漏检，从而形成更大的管道腐蚀，甚至造成管道内层轻度腐蚀，给石油的运输留下了巨大的安全隐患。
（四）部分地区的阴极保护难以适应地质水文
我国埋地金属管道腐蚀的情况有35%是由于阴极保护系统失效造成的，有的表现为埋地管道附近极保护系统的电缆出现老化或者断裂，有些是系统的恒电位仪故障，有些是设备老化，有些是配电柜故障。以上阴极保护系统出现故障或者老化以后如果不能及时维修，容易引起埋地金属管道保护失效，造成外界环境对于埋地金属管道的破坏，从而加剧管道的腐蚀。
三、我国埋地金属管道建设的建议
（一）加强埋地金属管道建设的监督和管理
为了保障埋地金属管道施工建设的质量，应该加强施工监督和管理，做好施工材料的审核和施工现场的监督，防止不符合质量规格的埋地金属管道进入施工现场，影响施工的质量。施工管理人员要对现场施工的输运、吊装、下管等环节重点监督，减少施工中造成的管道损坏，做好各个阶段的施工质量管理此外，还要加强埋地金属管道工程质量的审核，加强管道建设的质量验收，做好竣工验收的质量控制，尽可能的降低埋地管道施工建设方面的问题，从施工源头保障埋地金属管道的使用寿命。
（二）提高埋地金属管道维护保养的质量
埋地金属管道二次维修易出现再次腐蚀是由于二次维修的质量和技术问题，为此应该加强金属管道的二次维修技术，做好埋地金属管道穿孔部位的修补，并为修补部位加强防腐蚀保护。对二次维修的金属管道做好维修记录，并增加二次管道维护保养和检修的频率，及时的发现问题，解决问题，杜绝腐蚀情况扩大。
（三）科学的做好埋地金属管道的维护保养
由于我国的埋地金属管道分布范围浇灌，因此应该借助计算机系统和智能监测技术做好埋地金属管道工作状态的监督，并对埋地金属管道的维护保养做详细的记录，建立埋地金属管道维护保养的数据库，通过自动排序和动态监测重点关注腐蚀频率较高的管道段，对这些易腐蚀的管道重点防腐维修。对于所有的埋地金属管道做生命周期的编号，对使用年限较长的老旧管道及其老旧设备及时更换。借助传感技术对管道实施动态监测，一旦发现管道出现紧急情况应该及时抢修堵漏，保障埋地金属管道系统能够安全有效的运行。
（四）因地制宜的创新管道保护的方式
建设埋地管道工程的阴极保护系统是应该根据当地的地质水文以及油田的采油情况布置，要因地制宜的创新埋地金属管道保护的方式，适时的引入先进的动态监测技术。为阴极保护系统建立数字化、智能化的监测设备，保障阴极保护系统的有效运行，发挥阴极保护系统对埋地金属管道的防护作用。
结语
综上所述，埋地金属管道的腐蚀防护应该是贯穿于整个埋地金属管道生命周期的。为了更加全面的做好埋地金属管道的腐蚀防护保护，我们应该从建设源头抓起，做好施工监督和管理，加强项目工程质量审核，同时要创新维护保养的方式，借助计算机系统为埋地技术管道做好保养记录，科学的对新旧管道实施维护保养。此外，在解决防腐蚀问题时应该根据不同地质的水文条件因地制宜，做好埋地金属管道的阴极保护。
参考文献
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论文作者:张鑫
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/17
标签：管道论文; 金属论文; 阴极论文; 维护保养论文; 防护论文; 我国论文; 系统论文; 《防护工程》2018年第36期论文;