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摘要：深坑支护施工是建筑物基础工程的重要环节，它的施工质量和效果直接影响着地基的稳定性、建筑物的寿命和人们的生命和健康。文章结合蚌埠水游城C地块工程实例，分析了基坑支护施工前的影响因素，最后阐述了土钉墙支护技术。
关键词：蚌埠水游城C地块地；深基坑；土钉支护；施工技术
1工程概况
拟建场地位于蚌埠市朝阳路东侧，在建的红旗五路北侧。主体建筑为14栋高层住宅以及沿街商业，场地整体设置1层地下车库。本工程基坑又细分3个区域，既C1、C2、C3。C1基坑周长约620m，开挖面积约为19500m2；C2基坑周长约790m，开挖面积约为33600m2；C3基坑周长约703m，开挖面积约为25000m2。基坑开挖深度为5.8~6.6m。本工程从安全、经济、合理性及施工作业面等因素考虑，结合本地区基坑施工经验，本工程基坑围护方案总体拟采用“放坡+土钉墙或网喷”支护型式。具体情况如下：（1）基坑四周拟采用“放坡土钉墙”支护方案；（2）各分区衔接处采用“放坡+网喷”支护方案。
2水文地质条件
按照工程勘察资料，地下水的类型和分布主要有：1、上层滞水；2、承压水。⑴上层滞水主要赋存在第①层和第②层，水量一般，上层滞水的主要来源是大气降水。地下水的排泄方式主要是蒸发和径流，地下水量、变化的幅度受天气影响很大。勘察期间观测到地下水静态埋深约3～4.0m，地下水表面高度约18.5～19.4m，地下水年变化约1.50m。
⑵承压水：主要分二层承压水，一层水赋存于③层粉土中，水量较丰富，具弱承压性，承压水头高于含水层顶板约1.5m；二层水赋存于⑧层全风化花岗岩中，水量较丰富，具承压性，承压水头高于含水层顶板约3.0m。
3深基坑支护过程中可能出现的问题
3.1对周边设施以及环境产生的影响
在工程建设中由于工作量大，工作范围广，不可避免地会对周围环境产生一定的影响，如对植物的破坏、道路的破坏一系列的影响。同时，地下工程的施工过程会引起地基沉降、地面建筑物的破坏等。因此，应对深基坑的影响进行深入的考虑。
3.2对环保产生的影响
在深基坑支护过程中，施工单位应避免施工过程产生的噪声和泥浆等废物。因此，在深基坑在支护的过程中，我们应该充分考虑对环境的影响，选择合适的支持方式和支护材料。
3.3施工场地的因素
今天的城市建设一般比较紧凑，由于施工的多样性，地下管线比较复杂。所以，给深基坑支护工作带来了一定困难，由于建设工程的施工周期短，并且受到施工场地的限制，也加剧了深基坑支护的难度。因此，施工单位应制定合理的规划，实现科学的建设。
4基坑围护结构施工技术
4.1坡顶超前土钉施工方案
该类型土钉采用振动置入方法施工，骨筋是1Φ48×3钢管，L=1.5m@1400。
4.1.1施工工艺流程（图1）
4.1.2土钉杆体的置入
要求是新钢管进场，钢管土钉采用?48×3.0焊管，并采用?12钢筋倒刺护孔，注浆在钢管内进行，单位长度注浆量不少于0.007m3/m(孔径按90mm考虑），
充盈系数不小于1.1。土钉施工是采用振动器在土层中的振动冲击。如果实际施工困难时，则采用机械钻孔工艺进行施工。钢管土钉制作：
（1）钢管土钉采用?48×3.0焊管，并采用?12钢筋倒刺护孔，注浆在钢管内进行，单位长度注浆量不少于0.007m3/m(孔径按90mm考虑），充盈系数不小于1.1。
（2）钢管土钉孔距允许偏±100mm，孔深允许偏差±50mm，孔径允许偏差±5mm，锚孔倾角允许偏差±1.0°。
4.1.3灌浆
注浆材料选用水泥浆，水泥采用P.O42.5级，土钉的注浆采用压力注浆工艺，采用二次注浆工艺。水灰比应为0.5～0.6，注浆压力不得小于0.6MPa，泥浆从孔口溢流后3～5分钟后泥浆停止灌浆。在一次注浆后7小时内进行二次补浆施工。土钉注浆的水泥用量应不小于40kg/m，水泥浆应当进行充分的搅拌，并且严格按照使用需要来准备，保证所有的砂浆均能够在初凝之前就全部使用完。在进行灌浆处理之前，首先必须对疏松的土壤或者孔隙内的残留物进行彻底的清除；若在实施灌浆开始或者超出30分钟时，那么就需要向其加入一定的稀浆或者水以便达到有效的润滑效果。
灌浆过程中，灌浆管应插入孔底250～500mm处，并应在孔口上安装止浆塞和排气管。
4.2土钉支护施工方案
土钉骨筋采用Φ22钢筋，具体配筋、长度、间距见设计图纸。
4.2.1施工工艺流程（图2）
4.2.2总体安排
按照场地条件，采用分层分段开挖，土钉墙也与之相适应分段和分层施工。分段长度约15～25m，根据土钉所设置的相应的标高来进行分层开挖处理，建议以标高下方30mm为最佳。因运用下挖方式来处理土钉支护施工，工作面工程开挖深度大约为5m左右，其旁边设置了有相应的集水井和排水沟。沟渠宽度为300×300，井宽为1000×1000×1000，约50m/个，并在距离土钉施工作业面5m处设置排水沟集水井距。
4.2.3土钉杆体的置入
土钉杆体设计采用Φ22钢筋。土钉施工时，要求每层深度低于同层土钉约30cm，作业面宽度8-10m。土钉在水平方向的开挖应间隔分段进行，间隔分段长度不大于20m。击入式土钉施工采用振动器振动冲击置入土层内。若土钉遇坚硬土层击入困难时，应采用成孔注浆工艺，成孔土钉施工具体要求如下：
⑴土钉成孔孔径为Φ100，土钉的注浆采用压力注浆工艺；成孔土钉采用水泥净浆注浆，水灰比宜为0.5~0.55。（2）保证水泥浆进行充分的搅拌，并且严格按照需求量进行搅取，且在使用时保证其在未发生初凝之前就能够使用完。（3）钻孔土钉注浆在进行施工期间，必须严格按照下列要求执行：在进行灌浆处理之前，首先必须对疏松的土壤或者孔隙内的残留物进行彻底的清除；若在实施灌浆开始或者超出30分钟时，那么就需要向其加入一定的稀浆或者水以便达到有效的润滑效果。在进行注浆的过程中，注浆管必须插入到相应位置，并尽量与孔底保持250-500mm的距离，可将排气管与止浆塞配置到空口相应的位置。⑷土钉养护：每道成孔土钉养护要求不少于7天，且在端部进行锁定后，方可开挖下层土方。⑸施工检测：土钉施工完成后应按照总数的1%进行验收试验，且不应小于3根。
普通土钉大样（示意图）
4.2.4坡面钢筋网铺设
钢筋网采用φ8@200×200，加强筋HRB335-2Φ12；铺设钢筋网前，应先调直钢筋。土钉端头与加强筋间的构造连接处理按照如下方式：基坑周围的顶部钢筋网在进行铺设前，首先必须对其坡顶的杂土进行彻底的清洁，而标高则保持在原本的基础上。在实施铺设期间，需将其外翻1.5m，并采用垂直注浆导管对其进行充分固定。结合作业面的实际情况，对钢筋网进行分层分段处理，并将其进行绑扎或者焊接处理。钢筋网均必须铺设在壁面上，但必须保证其与土层之间的距离控制在30mm以内。钢筋则必须控制在锚锁的装置范围内，并对其进行焊接处理。边坡的钢筋网应按照设计要求进行外翻。该工程要求外翻1m，外翻钢筋网将根据设计采用压顶土钉进行固定。
4.2.5坡面泄水孔设置
钢筋网绑扎好后，排水管应根据设计标高放置在边坡上。
4.2.6喷射砼面层施工
（1）材料要求
喷浆混凝土所采用的水与水泥的规格应当按照灌浆材料来选择，保持两者一致性，砂含水量必须保证在5%-75%范围内。所采用的石子必须运用耐久、坚硬的碎石以及卵石，最大的粒径必须控制在15mm范围以内。
钢筋网片大样
泄水管大样
（2）喷射混凝土的要求
在对混合料实施搅拌的过程中，应当做到根据需求量拌用，并且尽量在1h以内使用完。在进行喷射的过程中，喷头的工作风压必须尽量控制在0.2-0.6MPa范围内，同时必须保证喷头与喷面尽可能地保持垂直角度，距离则建议在0.6-1.2m以内。在对钢筋网实施铺设的过程中，必须按照相关设计要求来开展，分为两次进行进行，每次喷射的厚度必须保持在40mm以内。
针对小坍塌、超挖等情况，通常情况下，运用短摩擦土钉、喷射混凝土来填补钢筋网，并使其能够与其他部位进行圆滑连接。所采用的回弹材料必须及时的进行回收利用，在急进行喷射2h以内必须对其实施浇水养护处理，确保混凝土的表面能够保持湿润状态。通常养护周期应当保持在5-7天左右。在进行施工操作期间，必须做好相关记录，并且保证所有的信息均能够保持真实有效。
５结语
随着建设项目的不断发展，对施工质量的要求不断提高。基坑支护技术在建筑施工中起着非常重要的作用。它不仅影响工程的质量，而且还影响着工程造价和施工工期。
因此，基坑支护技术是施工项目中不可缺少的一部分和内容。它需要引起施工人员的注意。要从设计、勘察、施工管理过程中对其进行全面的控制和创新。不断完善施工技术，以促进建筑业的持续发展。
参考文献
[1]《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012[S]
[2]《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；[S]
[3]《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013[S]
[4]洪磊．对工民建中深基坑开挖与支护施工技术分析[J]．山东工业技术，2016(17):19-20．
论文作者:朱郁锋
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/8
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