王雪梅
大兴安岭漠河县贮木场
摘要：目前的木材生产企业针对木材的检验进行了有效的改进，采取先进的检验技术对木材进行详细的检验，并且选用合理的造材方法，按照市场的需求打造出市场需求的高质量木材，从而使得木材的经济效益和社会效益可以得到最大限度的提升，这对于推动木材生产企业的发展具有积极的帮助意义。本文就加强木材检验及合理造材的方法进行了简要的探究，仅供同行交流。
关键词：木材检验；合理造材；方法
目前的木材生产企业针对如何打造高质量的木材进行了探究，为了能够使得生产出来的木材在市场中的经济价值可以得到最大限度体现，就需要对木材进行有效的检验，而要做到这一点，就需要相关的木材检验人员加大检验的力度，重视木材检验工作，同时，企业要依据市场的需求，生产出适量的木材产品，从而使得有限的木材产品可以体现出最大的经济价值和市场价值，从而有利于推动企业的发展和进步，以实现企业经济效益的有效提升。
1.加强木材检验制定造材原则
1.1优先原则
首先，在对木材进行打造的过程中，要先进行长材的制造，针对完整的白松原条进行设计的过程中，要注意将其先设计成长度在6m，并且径级在30cm的高等级木材，而针对其他不健全的白松原条则不需要按照高规格进行设计，可以依据实际的要求来进行等级设计。其次，在对木材进行制造的过程中，先进行优质木材的制造，利用跟尺的造材方法对木材进行合理的制造，仅每一根的白松原条都先进行一遍优选，按照木材的质量进行等级的排序，其中能够打造出4m以上的木材则为优等木材。最后，就是要对特殊的木材进行优先制造。企业要高价进行特殊木材的采购，针对特殊木材进行优先设计，打造出更为优质的木材。
1.2降低原则
在对木材进行采购的过程中，要注意合理划分木材采购的比重，对此等木材进行比重的降低，根据腐朽的程度来进行次薪材长度的确定，如果在次薪材中出现了1m以上的等材情况，则说明造材中存在不合理的问题。
1.3坚持三要三杜绝的原则
（1）要准确判断木材缺陷的生长规律，杜绝一次设计一次造材。（2）要优中提优，次中提好，杜绝坏材带好材。（3）要量尺准确，下锯垂直，杜绝躲包让节。锯口偏斜。
2.加强木材检验设计木材造材要点
在对木材进行造材处理的过程中，要注意依照造材执行的原则，来对每一根白松原条进行有效的设计。尤其是针对原条的根部，木材的根部出现弯曲以及腐朽的情况下，内材的等级无法达到要求的，就需要对木材进行合理的截取处理，短距离能够墩掉的要及时的进行墩掉处理，依据墩掉的长度来作为木材等级划分的依据。原条中部也需要依据上述要点进行等级的划分和确立。木材的锯手要依据尺度的要求来进行造材工作。如果在造材的过程中，发现问题要及时的采取有效的措施进行解决。在对原条进行设计的过程中，需要遵照的设计要点为看、探、敲、量、算、划这六点，依据这六点，来对木材中存在的问题进行有效的判断，从而得出最佳的木材打造方法。
（1）看。首先应看准树种，观察原外型基本情况，缺陷在原条上分布大体位置，有无漏节。
（2）探。原条根部如有心材腐朽（内腐）腐朽长度判断不准时应用一根较细长木棍，探一下腐朽长度。
（3）敲。是指内朽或材身漏节引起树干内部木质腐朽，眼力无法鉴别蔓延程度时，需敲击一下木材各处相互比较无内腐朽部位敲击声沉实。
（4）量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆是合理造材方法关键的一步，首先应准确量出原条总长度，中央直径及缺陷民族尺寸。
（5）算。是根据看、探、敲、量的结果，准确计算出各段应造的长度，墩掉部位及长度，计算出最佳方案，从而提高原木一、二、等材出材率，增加产值。
（6）划。是按照正确的合理造材方案，由原条根部至梢部依次进行正确量尺准确划线，划线要清晰。
3.加强木材检验编制造材方案
（1）针对树干较为通直、树干没有出现过任何病虫害的以及材较为优良的原条要进行优先设计，打造出长材、优质材以及特殊用材。
（2）针对原条中节子较多的部位，要根据节子的密度以及节子的尺寸大小进行节子部位的有效修剪，将其打造在一根原木上，为了使得木材的等级可以得到提升，就需要将其打造在两根原木上，梢头大小头检尺径自12cm以上部位一律造4m坑木。
（3）腐朽原条按下列要点造材：
①根部腐朽或偏枯，外夹皮中带有腐朽，不够等内材，长度不超过1m必须顿掉，长度超过1m以上视其腐朽程度确定造材，坚决不允许出现坏材带好材，根部腐朽够三等材，在根部短距离内截掉后能出一、二等材可截掉，如截不掉可按腐朽长度造材，但不能出6m长材。②干部腐朽，应把腐朽部位尽可能地造在一根原木上。
（4）有纵裂或外夹皮的原条，按其纵裂或外夹皮长度，外夹皮分别造在两根原木上。
（5）弯曲原条应在弯曲较大，或影响原木等级的部位下锯，大弯变小弯，见弯取直，根部或材身带有急弯长度不超过1m的应截掉，坚决杜绝因弯曲而使该根原木降为等外材。
4.加强木材检验严格检查造材标准
（1）造材后要及时修整原木外形、节子打平、下楂锯齐。上下楂长短差数为3cm以下，原木实际长度公差不能超过+6cm或-2cm，否则即为超长短尺。原木材身有锯伤，原条造材时仍保持与树干垂直下锯，如下锯偏斜，长面与短面之差超过3cm者，即为锯口偏斜，偏斜不能超过正负公差范围，一旦超出公差即为越长短尺和锯口偏斜。
（2）有下列情况之一者即为造材不合理：①次加工原木内带有1m以上好材者，即为坏材带好材。②根节原木带有内外腐朽，腐朽程度为三等，长度不超过1m长，即为好材带坏材。③因原木弯曲影响等级而使该根原木降至等外者，即为造材不合理。
（3）山上各林场各造材作业点应严格执行造材规则，杜绝造清一色4m保险材，不准人为造出交加工和三等材，梢节不足1m者截掉，超过1m者应量回头尺重新设计。
5.认真检查造材质量
（1）各林场成立合理造材管理领导小组，建立健全各种行之有效的保证体系，把专职量材员的工资与合理造材质量效益相挂钩。
（2）各林场必须设专职量材员，把一些经验丰富，受过木材检验专业培训的优秀检验员充实到量材员岗位中来。坚决取消由造材工兼任量材员。
（3）产品检验科担负合理造材、半产品质量管理检查指导、业务培训等职能，代表林业行使职权。检验科要现场指导，加大检查频率和视情况一事一处理，检查完毕，即下达整改意见及处罚通知书，问题严重者利用电视公开曝光。
6.结语
综上所述，木材生产企业要想得到发展，就必须采用合理的方法来提升对木材的检验力度，对木材进行检验的过程中，严格的遵照相关的造材原则，并且采用合理的造材方法，打造出符合市场需求的木材，从而使得木材的价值可以得到有效的提升，这对于提升企业的经济效益有着积极的帮助意义，同时也能够实现企业的可持续发展。
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论文作者:王雪梅
论文发表刊物:《基层建设》2015年16期供稿
论文发表时间:2015/12/16
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