摘要：机械电气设备是企业生产的专项工具，对于设备的调试一直是一个不断研究的课题，传统的调试模式急需改变，自动化调试技术便在这种时代的背景之下应运而生。本文在简要论述了机械电气设备自动化控制模式与设计原则的基础上，对电气自动化调试技术控制要点与配套措施进行了更深层次的剖析，希望为同行工作者的调试工作提供一些具有参考价值的建议。
关键词：机械；电气设备；自动化；调试技术
1导言
随着市场经济的发展和科技水平的突飞猛进，我们国家的各行各业现行的大部分工作内容实现了由机械替代人工。这一变化，即可以提高安全生产水平，也使工作的技术难度实现了降低，增加了工作效率。现在的各个行业日益发展下去，机械替代人工是必然的。
2机械设备电气自动化概述
自动化技术随着工业时代的变化，如今已经变的家喻户晓，而在科学就是生产力的新时代，更多更快捷的自动化技术也越来越深入到各行各业中，工业产业的创新在对人力的依赖程度上大大的降低了，很多时候甚至都会存在无人车间这种全自动化模式。自动化技术的时代的来临与不断的快速发展，不仅大大的提高了工作效率，也提高了工作的质量。
电气自动化最早由电气工程师哈德提出，然后全世界各地的机械工程师们便开始了对电气自动化技术的研究，到今天，在世界上的各个领域都能看到自动化的应用，整体规模已经相当庞大。而基数这么庞大的机械电气设备，便会相应的产生诸多机械设备的故障性问题，对于这种机械性的问题，机械设备电气自动化调试便起到了诊治的关键性作用，不仅能帮助解决机械故障，也能为企业生产后期的安全性提供了技术支持。
3自动化调试技术的意义及模式分析
3.1煤矿机械电气设备自动化调试意义
自动化调试技术的应用提高了电气自动化设备的运行质量，避免其出现故障问题，将其应用于煤矿开采作业中不仅提高了工作效率，还避免了不必要的经济损失与人员伤亡，具有重要的现实意义。自动化调试技术利用自动化技术进行设备调试，克服了传统人工调试模式的不足与弊端，更适合现代企业的发展需求。但是，随着科学技术的发展进步，当现代煤矿企业大多采用电气设备进行开采作业时，一旦设备运行出现问题便会耽误工作进度，影响企业安全生产，因此需合理利用自动化调试技术及时解决故障问题，为保障煤炭开采质量与效率提供有效助力。
由于煤矿开采工作较为复杂以及电气设备多样化，且井下作业环境恶劣，需对设备进行全面调试才能保证其运行效率，从而达到提高运行过程中的安全性与可靠性。而且该项技术的应用节约了人力成本，促使煤矿企业用最小成本创造更大的利益。
3.2煤矿机械电气设备自动化调试控制模式
在实际工作中，相关技术人员将理论知识与工作经验进行融合，总结了煤矿机械电气设备自动化调试的基本模式：①煤矿相关管理人员应实事求是，根据企业的实际经营状况制定开采目标，并以此为基础指导接下来的具体开采行为，以免影响本企业的发展速度。②煤矿工作人员应合理安装电气设备，安装过程需严格遵守设计图纸与施工守则，确保设备能适应井下环境，并尽量选择耐用、寿命长的设备，以此达到降低煤矿企业运行成本的目的。③安排专业人员操作仪器，所有工作人员都应持证上岗，定期进行技术培训，在电气设备需要调试时进行申请，确保设备安全高效的运行。④加强自动化调试过程的监督管理，将监管重点放在煤矿整体运行机制上，尽量避免人为因素给电气设备带来伤害，进而提高煤矿开采作业的操作水平。
4机械电气设备自动化调试技术
4.1应用于机械控制装置
机械电气自动化PLC技术的应用具体表现在故障自动诊断分析、传感器、计算机控制系统等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆PLC控制中心可以实时掌握机械设备生产线状况，从而降低设备故障发生率，提高机械生产效率，使得机械设备运行具备极好的安全性与可靠性，保障机械设备控制的有效性。
4.2电气设备自动化调试控制模式的监测控制
随着工业产业的不断创新，自动化的管理对每种企业都有很大的意义，而机械电气设备自动化调试模式便在这种背景之下得到了很好的发挥。用煤矿企业举例，在煤矿企业中，由于行业的特殊性质，煤矿行业的工作环境一般都是在地下进行开采，很多时候都是井下作业。而由于这种生产条件下的制约监测系统就要进行明确的模块分工，因为煤矿企业需要运用大量的机械电气设备，同时又有着各种各样的环境因素影响。所以井下作业人员的人身及财产安全要想得到保障，煤矿机电设备自动化技术就要得到充分的运用。可将监测控制系统细分为四个模块：对温度、湿度、气压的数据收集的数据获取模块；将监测数据上传的数据通信模块；接收视频数据的视频监控模块；分析和评估数据的智能预测模块。
4.3提高机械适应能力
通过应用信息技术和智能化技术，可实现机械设备的自动化调试功能。以上两种技术可大大提升机械在开采工作时的适应水平，使全过程施工的安全性和稳定性有保证。此类技术的应用主要是，在部分机械设备上加装传感器，再经过传感器使机械设备的运行状态上传到管理工作人员的计算机上，工作人员即可通过判断相关信息从而发出维修或保养等指令，从而降低机械产生较大故障的概率，也可有效预防事故发生，提高工作效率。
4.4规范机电设备调试和移交
规范机电设备调试和移交是煤矿机械电气设备自动化调试技术中不可或缺的配套措施，有利于提高调试质量与效率，调试人员应加强重视。在具体工作中，工作人员需掌握规章制度的内容，并严格按照此制度执行相关操作。在调试之前，工作人员应认真审查各项资质，随后按照设计要求签署调试合同，避免出现法律问题。在调试过程中，所有人员都应按照合同内容执行任务，与此同时，调试单位还应向煤矿企业缴纳适量的保证金。一般来说，调试单位先进行静态调试，检测设备是否存在问题，随后进行动态检测。传统人工调试不仅工作效率低，还需关闭所有仪器设备，大大降低了煤炭开采效率，自动化调节技术可动态检测，避免了这一问题，提高了企业的经营效益。调试过程如果发现故障问题需隔离故障区域，采取小范围停电检修的方式，以免危及维修工人的生命安全。
4.5应用于机械电气安全监测控制装置
机械电气控制装置应用PLC技术和远程自动化控制技术，可由控制中心结合机械电气设备具体情况实现统一调度与管理，借助视频控制中心监控系统实时掌握机械电气设备的实际运行情况，借助智能化技术对机械电气设备的运行情况进行分析和实时调节，促使电气设备始终处于最佳运行状态，减少故障的发生率。例如，胶带输送机借助交流变频器控制，可以提升设备运输速度，借助PLC技术可实现运输设备的自动化控制。
同时，建立地面自动化控制中心，实时控制煤炭运输设备、同路行程运输及安全回路，达到计算机控制运输系统的目的，使运输具有较好的安全性与稳定性，不断提升煤炭运输效率。应用PLC技术，可以不断强化运输过程的监控，快速发现运输过程中出现的问题，并对故障原因进行主动分析，以便工作人员及时采取措施进行处理。
结束语
综上所述，机械电气设备的自动化调试技术，对于工业产业来说有着深远的影响，它的应用之所以广泛并且灵活，全因为它的精准性以及实用性，不仅能为企业节省人力、成本、资源，也能提高企业在机械电气设备调试上的能力，加强企业在市场的竞争力。目前，虽然PLC功能已非常完善，但仍需相关人员不断研究和改进。
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论文作者:龙长波,王义丹
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/5
标签：电气设备论文; 机械论文; 技术论文; 煤矿论文; 企业论文; 故障论文; 作业论文; 《电力设备》2018年第22期论文;