塑料膜壳在地下车库顶板施工中的应用论文_赵伟

塑料膜壳在地下车库顶板施工中的应用论文_赵伟

中建二局第三建筑工程有限公司 山东青岛 266000

摘要:塑料膜壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼盖的一种工具式模板,也是一种施工工艺,与传统模板相比有许多有点,主要体现在以下几个方面

1建筑塑料模壳整体性好、强度高、承载能力大、尺寸固定易于保证构件的截面尺寸。

2使用塑料膜壳能够减轻楼板自重增加层高,提高地下车库顶板的承载能力增大空间利用率。

3塑料膜壳以塑代木,表面光洁度高,可反复使用,降低工程成本,提高施工速度

4脱模后,外形美观新颖,具有艺术欣赏价值,可省去吊顶,后期处理较简便。用于地下车库能够起到吸声作用,减少外来噪音的干扰,创造良好的空间环境。

关键词:塑料膜壳;密肋楼盖;制度

引言

跟随建筑行业的发展趋势,传统的建筑材料逐渐会被新型环保并且可以长期周转使用的建筑材料所取代,新材料的产生和使用必然会产生新的施工工艺,而施工工艺的成熟与否从设计角度考虑影响结构的安全性和耐久性,从施工的角度考虑直接影响劳动效率和施工质量。对于首次使用新材料的施工单位来说,难免会在实施过程中遇到一些困难,现将自己在施工塑料膜壳过程中的一些经验在此进行交流与分享。

一、塑料膜壳施工过程中的难点

1塑料膜壳作为一种新兴的建筑材料,项目所在施工区域供货厂家单一,在大面积施工过程中,各种不同型号尺寸的膜壳种类繁多,需求量大,难免会在施工过程中出现供不应求的情况。

2膜壳结构属于密肋楼盖,膜壳顶部楼板相对较薄,为了避免对密肋楼板造成剪切破坏,模架立杆只能支设在密肋主次梁底部,对模架支撑体系的设置有较高要求。

3在膜壳安装摆放的过程中,对施工测量放线的定位精度高,对工人安装操作要求高。

4膜壳密肋楼盖与现浇钢筋混凝土板连接处接缝处理困难。尤其在斜板、折板部位施工不方便或者无法施工。

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二、针对上述难点的解决方案

1针对供货厂家单一现场施工所需膜壳种类多数量大的特点,项目部组织工程部、技术部、商务部等有关部门,按照不同施工段施工的先后顺序,提前测算各种型号膜壳所需的数量,与厂家沟通提前加工定制,保证膜壳连续供应不影响施工进度。

2在搭设车库顶板支撑架前,按照顶板密肋主次梁的分布,在基础筏板顶面放样主次梁的投影位置,依据审批通过的施工方案规定的立杆间距用红油漆标出立杆所在的位置,确保模架支撑体系严格按照施工方案施工。

3塑料膜壳周边法兰封边厚度为30mm,为了保证层高,与正常模板支架高度相比需将模架高度降低法兰封边厚度(30mm)。为了保证各种不同类型尺寸的膜壳按照设计要求的位置准确摆放,要求测量放线人员提前放样膜壳的位置,经相关人员验收合格后进行摆放,同时为了防止在浇筑混凝土过程中膜壳位置移动,根据膜壳相互位置与主次密肋梁之间的关系及密肋梁的截面尺寸,使用15mm厚的胶合板条叠加在一起,钉在支撑膜壳的木模板上作为每个膜壳定位固定的分隔条,这样可以保证膜壳定位准确同时也能有效的避免膜壳在混凝土浇筑过程中产生位移,保证成型效果和施工质量。

4在施工过程中要提前对图纸进行审查,充分掌握设计者的意图,尤其是在现浇板与密肋楼盖板交接处和密肋膜壳斜板、折板部位要特别注意,在理论上可行,但是在实际施工中施工困难或者无法施工,为了保证施工质量和工期,需要提前发现问题,加强与甲方和设计单位沟通,通过图纸会审或者设计变更等进行更改,形成有效的文字记录。

三、为保证施工质量制定如下管理制度

1专家论证制度

塑料膜壳施工作为一种新的施工工艺并且有些主肋梁板和柱帽属于超过一定规模危险性较大的分部分项工程,依据有关规定对此分部分项工程进行专家论证,按照专家论证报告的意见对方案进行修改和完善。经审批合格后严格按照方案进行施工。

2三级交底制度

施工方案经公司、监理、甲方审批合格后,由项目总工组织项目各部门召开方案交底会,明确施工中重点技术要求,施工难点及注意事项。工长结合工程特点和实际情况,把施工方案进一步细化,在工序开始前向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准交底,作业开始前班组长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,务必每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

3样板引路制度

在进行大面积密肋楼盖施工前,要按照设计图纸和施工方案的要求先进行样板施工,样板施工完成经建设单位、监理单位、施工单位验收合格,组织相关工人进行现场学习后,方可进行大面积施工。

4施工方案执行检查制度

在施工过程中项目总工定期组织相关部门对对方案的执行情况进行检查并对施工中出现的问题进行指导,重点检查模架的搭设是否按照施工方案的要求执行,膜壳的排布是否符合设计图纸的要求。做到理论联系实际,不断优化施工方案,真正做到让方案落地。

5周转材料及时进退场制度

膜壳属于周转使用材料,在保证膜壳满足供应的前提下,对满足拆除条件的膜壳及时拆除,首先在不同的施工段可以周转使用,其次多余的膜壳及时退场,降低项目对周转材料的占用成本。

四、结语

经过项目部的不懈努力,不但保证了膜壳的施工质量,而且还积累了丰富的施工经验,通过过程管控减少木模板的使用量增大了周转材料的周转次数大大降低了施工成本,实现了成本和质量的双控。

论文作者:赵伟

论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期

论文发表时间:2018/12/28

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