摘要：当前煤矿作业方式机械化、自动化水平在不断提高，机电设备的应用越来越广泛，在提高生产效率、增加煤炭产量方面发挥了重要作用。但是，井下作业环境比较恶劣，而机电设备结构复杂、操作难度较大，再加上其自身质量缺陷等因素，都容易引发煤矿机电设备事故，不仅影响了煤矿生产的正常开展，而且还存在较大的安全隐患。如何避免煤矿机电设备事故的发生，是煤矿企业现阶段必须重视并解决的问题，文章从煤矿机电设备事故原因入手，提出了针对性的预防措施，以确保煤矿机电设备的良好稳定运行。
关键词：煤矿机电设备；设备事故；主要原因；预防措施
煤矿机电设备是指用于煤矿生产的机械，如采煤机、掘进机、输送机等，通过应用机电设备，能够减轻工人的劳动强度，同时还能加快生产速率，为煤矿企业带来良好的经济效益，已经成为了当前煤矿生产中不可或缺的基础设施。但是，在煤矿机电设备使用过程中，其事故发生次数居高不下，在煤矿事故总量中所占比重较大，其应用价值和应用优势得不到充分发挥，并且还可能引发瓦斯事故。所以，就需要采取必要的预防措施，加大对煤矿机电设备的管理和维护力度，使其始终保持良好的工作性能。
1 煤矿机电设备事故特点
与顶板事故、瓦斯事故等其他类型事故相比，煤矿机电设备事故有着自身显著特点，具体体现在以下几方面。第一，具有不确定性。井下作业环境比较负责、恶劣，并且很难进行人工调控，无法对井下环境对机电设备性能的影响作出准确判断，即便是机电设备没有到达使用年限，也可能因环境变化而发生事故。第二，具有易忽视性。矿井机电设备类型和数量众多，分布范围较广，故障类型多种多样，事故管理难度较大，容易被错误的认为是不可避免的，对事故管理缺乏足够的重视[1]。第三，具有重复性。同一类煤矿机电设备事故可能会出现多次，表明其是有规律可寻的，可以加以预防和控制。第四，具有独立性。煤矿机电设备事故之间一般不存在相互影响关系，不同类型机电设备事故表现形式差异明显，基本都是单独发生的，独立性特征明显，无法采用同一种方式进行预防和管理。
2 煤矿机电设备事故主要原因
要想确保预防措施的针对性和有效性，从源头上防止煤矿机电设备事故的发生，就需要先明确造成事故的主要原因。根据事故原因性质的不同，可以将其分为四大类，第一类，管理体系不够完善。设备操作规范、维护方法及原则等，都是机电设备管理体系中的重要组成，但是部分煤矿企业并没有对其作出明确规定，机电设备管理缺乏可靠依据，管理不够规范，随意性较大，存在较多的事故隐患。第二类，设备操作使用方式不够规范。操作人员对设备工作特点不够了解，对操作方式掌握不够熟练，尤其是自动化和智能化水平较高的机电设备，安全意识薄弱，误操作和违章操作行为比较常见，对设备造成较大损伤，进而导致事故的发生。第三类，设备陈旧、老化现象严重。煤矿机电设备价格昂贵，并且需要配套使用，受财力的限制，部分煤矿企业所用机电设备，都是多年前采购的旧机型，服役年限较长，工作性能较差，即便是做好日常检查和维护工作，也很容易出现运行故障，引发事故问题。第四类，设备保养和维护工作不到位[2]。部分设备维修人员存在只需在自己上班期间，保证设备正常运行的错误思想，设备检查不够彻底、全面，保养维护力度不足，无法发现隐蔽性较强的隐患问题，机电设备很容易发生事故现象。
3 煤矿机电设备事故预防措施
在了解引发煤矿机电设备事故的具体原因之后，应采取有效的预防措施，加大机电设备的监控管理力度，保证其工作性能及运行状态的良好性。
3.1完善机电设备管理体系
在对煤矿机电事故进行预防时，完善的机电设备管理体系是不可或缺的，在提供可靠管理依据的同时，还能对设备检修与维护起到规范和约束作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆煤矿企业应该先结合所用机电设备类型、质量标准、安全生产要求等，依据国家规定和行业规范，构建系统化的机电设备管理体系结构框架，明确具体管理内容，清楚划分管理职权和责任[3]。同时，还应构建完善的监督制约机制，既要组建专门的监督小组，又要落实岗位责任，加强对机电设备的管理力度。最后，还应该构建奖惩机制和考核机制，将考核结果与设备管理负责人绩效直接挂钩，督促并激励机电设备管理人员做好本职工作，最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。
3.2规范机电设备操作方式
正确的操作作业方式，不会对煤矿机电设备造成严重损伤，可有效降低事故发生概率，这就需要对机电设备的操作方式进行规范。首先，要打造一支专业性强的操作人员队伍，采取竞争上岗制度，坚持竞聘上岗原则，提高操作人员的专业素质，并对其进行岗前培训，在通过培训考核后才可正式上岗。其次，要加大对在岗设备操作人员的培训力度，使其了解新型机电设备的工作原理，学习并掌握其操作方式，严格约束自己的作业手法。另外，还需强化操作人员的安全意识，尤其是特殊工种，确保其具备较高的综合素质，并且一经选用，就不应随意调动[4]。
3.3及时更换陈旧老化设备
对于煤矿机电设备来讲，其工作性能越好、运行能力越强，发生事故的概率就越小，这就要求煤矿企业及时更换陈旧老化设备。一方面，煤矿企业应加大在机电设备方面的资金支持力度，积极争取国家政策性安全专项基金的扶持，拓展融资与集资方式，为机电设备更新提供资金保障，及时买进新型设备取代陈旧和老化设备。另一方面，要以《煤矿安全规程》及相关标准为规范，科学编制煤矿机电设备规划方案，保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备，应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。除此之外，还需要积极引进并应用先进技术和设备，如绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置等，对原有煤矿机电设备性能进行改善。
3.4做好设备保养维护工作
设备在长期运行过程中，以及出现误操作和违章操作现象时，都会对设备造成损伤，降低了其使用性能的良好性，这就需要通过保养和维护，将设备损伤对其性能影响降到最低。首先，设备维修人员应该强化自身岗位责任意识，转变传统设备维护观念，除做好日常检查和定期检查外，还需要进行不定期检查，确保设备检查的全面性和彻底性，防止事故隐患的出现。其次，应构建责任机制，将每台设备的保养维护责任落实到具体负责人身上，对于因不负责造成设备事故的现象，应对负责人进行相应的惩处。另外，还需要完善设备维修台账，做好设备保养和维护记录，在设备出现故障问题时，为设备维修提供全面、可靠的资料。
结束语
煤矿生产的顺利、高效、安全进行，需要借助具备良好工作性能的机电设备来实现，而事故现象的发生，影响了机电设备应用价值和应用优势的充分发挥，针对这种现象，这就需要加强对机电设备的管理力度，采取有效的预防措施，避免事故的出现。通过完善机电设备管理体系、规范机电设备操作方式、及时更换陈旧老化设备、做好设备保养维护工作等措施，能够保证机电设备始终处于稳定运行状态，将事故发生的可能性到最低，以便煤矿机电设备更好的服务于井下作业，为煤矿生产的顺利开展提供基础保障。
参考文献
[1]高山.浅析煤矿井下机电设备事故原因及预防措施[J].科技资讯,2014,(5):14-14.
[2]郑海胜.论煤矿机电设备事故原因及预防措施[J].机械管理开发,2016,(8):181-183.
[3]段俊成.煤矿机电事故原因分析及预防措施[J].机电工程技术,2014,(1):87-89.
[4]许爱娟.浅谈煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技风,2014,(19):141-141.
论文作者:何杰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/7
标签：机电设备论文; 煤矿论文; 事故论文; 设备论文; 预防措施论文; 操作论文; 机电论文; 《基层建设》2017年第19期论文;