摘要：随着社会的发展，国家对绿色环保工作日益重视，在建筑行业中，装配式建筑在减少环境污染，提高资源利用率方面具有独特的优势。本文主要对装配式混凝土结构工程的施工技术和质量控制进行分析和阐述，以供参考。
关键词：装配式；混凝土结构工程；质量管理
引言
装配式混凝土结构工程是指由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，其结构及功能分区合理，能够减少建筑污染，促进节能降耗，提高资源利用率，该类建筑形式的好评率也不断上升，装配式混凝土结构工程住宅的社会关注度也明显升高。尤其是在我国提出可持续发展战略后，建设节约型社会逐渐成为主流趋势，这就为装配式混凝土结构工程的发展注入了新的活力。
1当前装配式混凝土结构工程建筑技术的具体应用和发展
在近年的工程建设中，装配式混凝土结构工程得到了很好的应用。相比于传统的现浇式的建筑来说，装配式混凝土结构工程建筑有着众多的优点，特别是其建筑的安全性和后期运行的整体稳定性有着较大的优势，所以得到了众多建筑企业的青睐。其次，装配式混凝土结构工程整体较为便捷，所以就能够有效地避免外墙模块的建筑问题，大大地提高了整个工程建设的安全性能，保证了建筑工人的生命安全。装配式混凝土结构工程建筑有着较为特殊的结构，通过钢板的维系能力和钢构件的承载能力，使得整个装配式的结构形成一个稳定的整体，只需要通过相关设备将预制混凝土结构运输到指定的位置，然后再进行就位安装的工作。装配式混凝土结构工程大大地降低了工作的难度和实践，极大地节约了建造的成本，使得混凝土结构建筑工程的建设更加地机械化和智能化。
2装配式混凝土结构工程施工技术要点
2．1施工重难点及措施
（1）在装配式混凝土结构工程预制板的浇筑过程中，钢筋连接的数量和位置要精确，在不同预制板拼接时，要确保对接的精准。采用有效的措施来完成预制板梁的钢筋连接后，要将施工方案向操作工人提前进行详细书面交底。（2）固定具体构件的位置时，需要与机电管线的排设图纸进行对照，需要和机电的管线排布相结合进行考虑，避免固定过程中对机电管线造成二次损伤。（3）装配式混凝土结构工程构件采用工厂集约化生产，其构件尺寸精准要求高，在施工过程中，需对照构件的尺寸进行精细化施工，需要操作员工严格按照图纸设计要求，规范施工，同时，标准化生产的构件在设计阶段也需要考虑现场建筑组合时可能发生的现实问题。（4）在装配式混凝土结构工程吊装作业过程中，要对相关构件进行包装防护，以避免吊装、运输过程中对预制混凝土构件产生破坏。（5）所有操作工人必须具备相应的职业资格，确保“持证上岗”，对操作工人个人的安全防护也应当按要求配备，按照施工的安全要求，在吊装过程中要与相关构件保持一定的安全距离。
2．2关键施工技术及工艺流程
装配式混凝土结构工程在20世纪末已开始投入应用，但由于生产精细化程度差，安装施工的不可靠，安全稳定性较差等问题制约着装配式混凝土结构工程的大面积推广。近年建设主管部门已有装配式混凝土结构工程相应标准规范，而施工技术和工艺研究还有待进一步提高。（1）装配式建筑中结构工程外挂板和内墙板一般采用工厂预制的方式生产，在建筑组合和搭接过程中，可以通过水平和竖向的多种连接方式进行固定。内墙板的楼板和暗梁等关键部位可以考虑折叠形式，暗梁可在现场进行浇筑，但暗梁钢筋的绑扎固定等工序可采用工厂提前处理。楼板底部的钢筋采用预制，现场浇筑施工，可以缓解建筑整体拼接导致的整体性差、抗震等级低的问题。与此同时，相关施工工艺的提前考虑，可以减少混凝土、钢板等材料的消耗量。（2）装配式混凝土结构工程的施工工艺流程一般包括：建筑区域定位、结合设计图纸进行墙柱的定位、布设防护网架、外挂板吊装、装配式建筑构件的安装、梁柱钢筋的绑扎、内板墙的古装、相关机电管线的埋设、剪力墙模板支设、楼梯吊装、相关部位混凝土的现浇等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3提高装配式混凝土结构工程施工质量的优化策略
3.1加强对先进技术的学习
我国装配式混凝土结构工程住宅施工技术仍旧处于探索阶段，不仅起步较晚，发展区间并不长，因此，真正符合我国建筑特点的技术及管理体系并不完善，也不成熟。因此，这就需要结合实际情况与外国先进技术有机结合，通过不断引进外国的建筑理论及技术，提高我国装配式混凝土结构工程住宅的施工技术水平。施工技术人员应当在学习及借鉴外国混凝土装配式住宅施工管理技术的同时，加强对我国管理体系的研究，制定出更为有效的管理机制，推动我国装配式混凝土结构工程住宅施工技术的长远发展。
3.2严格落实施工验算
建筑施工企业要想更好的保证装配式混凝土结构工程质量满足《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）标准和要求，首先就要重视装配式混凝土工程施工验算工作的开展。在此工作中，相关人员需要按照设计文件对这方面的要求，对装配式构件进行全方位的检查。只有这样才能够使得构件施工质量满足相关要求，确保工程施工具有较强的稳定性和安全性。对于如何开展装配式混凝土结构工程验算工作，可按照以下方式进行：（1）根据竖向构件和横向构件的情况，如支撑条件、承载要求和施工情况等方面进行验收工作；（2）施工人员在装配式混凝土结构工程中进行预埋吊具作业时，首先就要根据预制构件要求，也就是预制构件的实际尺寸、外形和重量等相关参数要求，来对其受力性能进行检测。在此过程中，施工人员需要按照要求，将吊索与水平面之间存在的夹角控制在标准范围内。如果所使用的预制构件的形状具有一定的复杂性，且尺寸也比较大。这时，施工人员可采用分配梁形式的吊具进行。通过这种方式，能够有效提升预制构件在工程建设中的施工质量和施工效率，进而达到相关标准要求。
3.3 施工质量管理
（1）装配式混凝土结构工程的工厂预制和现场组装施工对操作工人的技术水平要求较高，需要施工单位对相关技术人员进行专业知识和技能的培训。对装配式建筑结构施工难点的掌握可以提升技术人员的综合业务能力，减少因质量问题返工的问题，可促进建筑质量的提升。（2）在装配式混凝土结构工程构件出厂时，施工单位必须对相应的构件进行技术指标的认定，相关构件通过质量合格验收后方可出厂。在构件运输过程中，需要结合运输距离、运输体量等因素进行运输方案的合理制定。对于边角易磨损的构件，需要对相关部位进行保护。在构件运输到指定施工现场时，在构件堆放仓储的过程中也需要进行一定的保障管理。（3）对于装配式混凝土结构工程的现场组装，设计单位和施工单位应当结合建筑特色和施工环节等众多因素进行优化设计，在减少组装繁琐工序的同时，要确保建筑结构的整体性和结构安全性，不断建立健全装配式混凝土结构工程的质量管理体系和监督体系，以促进验收技术提升。（4）预制构件现场安装质量把控关键点主要在于构件吊装时的精度质量控制以及灌浆封堵时的质量控制。在吊装过程中，构件从起吊开始便要注意起吊时的吊装质量，以免发生磕碰而损坏构件；在落钩就位时，需要专业吊装工人配合微调，精准地将构件落在控制线范围内，随后进行支撑搭设，水平垂直度调整工作，以保证装配式混凝土结构工程的质量精度。吊装部分完成后经过相应的检查记录后，便可进行灌浆封堵作业的准备工作，包括清理插筋表面浮浆、灌浆料搅拌等，重点需要关注灌浆料的水灰比、搅拌时间（从加水搅拌到灌浆完成不宜超过30min），必须保证每一个灌浆套筒充分灌满密实，不得出现漏灌、错灌现象，必须对每一个灌浆的节点进行记录跟踪质量把控。
结语
综上所述，在房屋建筑工程中，装配式混凝土结构工程实现了产业化结构，也体现了绿色建筑的应用，实现了建筑行业的节能减排，促进了社会环境与建筑业的协调发展，实现了资源的有效利用。对关键施工技术和工艺流程进行掌握，对施工质量进行严格管理，通过各关键技术的应用，促进绿色建筑的发展。
参考文献：
[1]陶其敬.混凝土装配式建筑施工技术研究[J].建材与装饰，2018（29）：25-26.
[2]段凯元，张季超.预制装配式混凝土住宅设计施工一体化研究[J].施工技术，2014（22）：45-47.
[3]蔡颢.基于遗传算法的装配式混凝土框架建筑优化研究[C].西南交通大学，2018.
[4]叶浩文，王兵，田子玄.装配式混凝土建筑一体化建造关键技术研究与展望[J].施工技术，2018，47（06）：66-69.
论文作者:杨峰,张锐
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
标签：混凝土结构论文; 构件论文; 工程论文; 建筑论文; 混凝土论文; 施工技术论文; 预制构件论文; 《基层建设》2019年第14期论文;