摘要：随着电力能源供应需求量的增加，电厂设备管理部门必须强化故障预防，有效提高设备运行效率、减少设备维修时限，通过管理体系完善、制度健全、规范运行，提高锅炉故障预防能力与水平，从根本上实现电厂锅炉安全、稳定的运行目标。
关键词：电厂锅炉；运行控制；检修措施；节能改造
引言
在我国现代化电厂电力能源开发的过程中，锅炉设备的使用效率在一定程度上决定着电厂的经济效益。对锅炉设备进行有效的检修和节能改造又在很大程度上决定着锅炉的使用情况，因此相关工作人员在日常工作中应当加强对锅炉的检修和节能改造，确保这种古老的电力能源开发工具在经济发展日新月异的今天继续发挥它的作用。
1火电厂锅炉运行控制及故障预防需求
随着我国经济的不断发展与建设，能源需求量在不断提升，为了保证市场整体供应，完成生产任务，必须要进行深入的电力创新改革，各能源生产单位通过创新改革，提升生产能力，提高市场竞争实力。随着新一轮改革需要，电力市场竞争也变得越来越激烈，电力企业间的竞争主要体现在技术创新驱动上，只有不断提高自身的技术水平与能力，才能在市场中占据优势，有效提高电力企业占有份额。目前，按照生产需求驱动，电厂在技术上也向着现代化方向迈进，从设备运行控制和故障预防工作上不断深入改进，提高了生产工作整体效率同时，实现了企业良好经济效益。锅炉设备是火力电厂重要的设备之一，要想全面实现优化重组，则需要深刻认识到锅炉实际运行工况，以此为基础，创新拉动，全面提高设备管理水平及技术能力，保证了火电厂锅炉运行的质量与安全。锅炉作为生产管理的首要目标，在电厂运行中有着非常重要的地位，可以说，锅炉是带动一切设备运行的主要环节，通过锅炉运转形成发电机组供电运行，影响锅炉运行质量的因素较多，其中最主要的是煤炭质量、设备技术、操作参数设定等，任何一项不符合生产标准，均会造成锅炉运行效率的下降，更增加了无数的安全隐患。
2电厂锅炉检修的重点项目
（1）做好“四管”的常规检修工作。“四管”主要指锅炉内的过热器管、锅炉水冷壁管、省煤器管以及再热器管。“四管”在使用需要及时对出现的问题进行分析，总结出问题的原因，并采取相应措施，减少甚至避免爆管发生的可能性。这就需要在统计分析和建立基于现场收集和整合的锅炉运行模型数据的基础上，再通过科学的计算后找出导致爆管的原因，最终实现对“四管”的维护和保养。（2）空气预热器。空气预热器是位于锅炉尾部的烟道末端热交换设备，而保证热交换的效率和设备使用寿命是加强锅炉效率的又一措施。在日常锅炉检修中应当适当关注空气预热器，以确保空气预热器管道不会因磨损而损坏。由于空气预热器位于锅炉尾部的烟道末端，相对来说烟气流速较小，容易造成空气预热器管道中灰尘的积聚，改变原有烟气流的流向，最后导致发生磨损的现象。在常规检修中，如果少量换热器管泄漏，可以密封泄漏管而不对空气预热器的换热面造成影响，并且应当在大面积的管道泄漏事故时及时更换。（3）锅炉炉膛爆燃的问题检修。燃煤电厂锅炉在长期使用过程中会积聚大量可燃物质在锅炉内部，使锅炉炉内的热量、温度和压力不断上升。当上述因素超过一定限度时，很有可能引起锅炉炉内爆炸，导致锅炉损坏，中断锅炉的使用。因此，在对锅炉进行检修的过程中，应注意锅炉炉内可燃物的及时清理，同时对锅炉炉内通风系统和燃烧条件等及时进行检测，以保证锅炉运行的正常和安全。（4）当锅炉工作的时候，其原理主要通过将流经锅炉内的液态水充分加热到蒸气的状态，借助高温高压的过热蒸气保持汽轮机的正常运行。如果锅炉内的液态水和水蒸汽容量达到一致的平衡状态时，那么锅炉中的水位将也将保持在一定的位置；加入锅炉内的液态水量和蒸汽容量不平衡时，不管是液态水过多或过少都容易严重影响锅炉的安全和正常运行。由此，锅炉水位计需要在锅炉运行和维护期间进行严格的监控和检查，以确保锅炉水位保持在合理的水平，避免这种情况的发生。
3电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略
3.1充分利用回收锅炉余热
评定电厂锅炉节能降耗水平的参考依据一直都是燃烧率，其主要源于电厂锅炉燃烧的材料是煤炭，煤炭的燃烧率是节能降耗的直接影响因素，而其燃烧率又受到相关技术的影响，也与其充分燃烧的水平存在联系，于此同时，如果选用无法充分燃烧的煤炭，就会产生过多的粉尘和其他污染物质，严重危害到生态环境。因此，可以利用回收锅炉余热的方式提升电厂锅炉的运转效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在电厂锅炉实际运行中，会产生较多的高压蒸汽以及烟气，这些高压蒸汽可以运用其余热进行二次能源利用，同时还降低了对生态环境的污染，因此，在实际操作和运行过程中，应该首先利用收集电厂锅炉余热的方式，将多余的高压蒸汽进行收集，进而对锅炉余热进行二次利用。
3.2锅炉辅机能耗水平降低技术
如若想要提升电厂锅炉的运行效率，可以通过提升电厂锅炉辅机的效率来实现，其可以对电厂锅炉的运行效率产生直接性的影响，所谓辅机系统，就是在电厂锅炉运行过程中对其进行辅助的系统，因此可以着眼于辅机系统达到节能降耗的目的。辅机系统在工作中也会消耗一部分的能源，并且其与主系统之间的运转效率有着密切关系，因此，对于电厂锅炉辅机系统的研发力度要加大，并快速实现创新性的升级和改造。笔者建议可以使用叶轮的工作原理进行变换，如此能够使风机部分实现节能降耗，也直接使电厂锅炉在实际运行中实现节能降耗。
3.3其他节能降耗技术的应用
在电厂锅炉实际运行过程中应用节能降耗技术，无法单凭一种技术就达到最好效果，而是要进行多维度的节能降耗技术应用，如此才能达到电厂锅炉节能降耗技术应用的最大成效。首先，可以在实际工作过程中尝试应用变频调速技术，在当今时代中，电厂锅炉在运行中的电数值不停的波动，这就需要对发电量进行灵活的调整和变化，需要对相应的设备进行不断的调整。因此，在调整的环节中应用变频技术，可以满足其需求的同时还可以减少人力的投入。再者，电厂在设计相关照明设备过程中，首先要掌握生产实际状态，进而调整照明范围，从而可以降低能源消耗，也可以对电厂内的用电量进行灵活的调配。这其中采购部门选择的灯具也要充分考虑环保的元素，继而实现可持续照明管理。另外一方面主要是燃料的管理和监控环节，这也是电厂在实际运行中的核心基础环节，关系到之后的每个环节的节能降耗水平和效率。首先要提高对燃料的仓储、采购、运输等各个环节的重视程度，建立统一、严谨的仓储和采购制度、标准，并针对于每种燃料的燃烧率进行定期的记录，将记录数据反馈给相关领导，进而对燃料进行有效的分析，为领导决定采用何种或哪家燃料供应商的产品提供决策数据参考，这些都会直接影响到电厂的发电实际成本，同时也对电厂的经济效益产生直接的影响。因此，在电厂实际运行过程中，应实时掌握电力系统的实际情况，根据电力系统的升级和发展情况，决定电厂在运行中所要选择的燃料，这也是当今燃料发电竞争激烈的主要原因。于此同时，如若想在激烈的竞争环境中降低燃料的损耗，就应该对燃料进行科学、合理的管理，建立并完善相应的管理制度和体系，引导电厂相关工作人员明确通过燃料实现节能降耗的目的和意义，进而提升燃料管理和节能降耗的成效。
3.4加强锅炉进水品质控制
水质对锅炉影响非常大，需要不断强化水质要求，保证锅炉进水安全，对水质的控制主要方向是保证锅炉水的酸碱度平衡，提升水蒸汽含量，避免锅炉内部结垢现象，有效提高锅炉的热能效率。不同的锅炉有不同的改进方式，这就需要根据不同锅炉性能、原理进行改良，实际应用中，针对锅炉实际运行，及时对锅炉气泡做好相应处理，有效避免锅炉内蒸汽离子含量高的现象出现，确保水蒸气良好品质。如果控制不当或者清理不及时，则会使锅炉内部结垢，降低锅炉运行效率。锅炉运行时，温度控制是重点，需要针对不同现象做好温度管理，避免锅炉超高温现象的发生，如果出现超高温，就会造成锅炉超负荷运转，锅炉使用寿命则会缩短。锅炉水蒸汽含氧量高会增加水蒸汽酸度，高温加热后就会激活酸性，造成锅炉内部的金属腐蚀，影响锅炉运行效果，并减少锅炉使用寿命。为了有效提高锅炉运行效率，减少锅炉运行压力，则需要在锅炉高温运行状态下，及时做好检测，确保锅炉内水蒸汽含量符合运行标准，不同时间段要进行一次氧气含量检验，通过标准参数对照，查找问题成因，有效对氧气量进行控制，另外，为了不影响锅炉运行质量，还能够运用除氧器对锅炉内氧气做全面的清除。
结束语
综上所述，电厂在我国社会、经济发展中占有非常重要的位置和作用，但由于电厂在实际运转过程中会产生大量的能源消耗，因此，应提高对电厂锅炉节能降耗技术应用的重视程度，并能够在实际运行中提供人力、物力、财力给予支持，确保节能降耗技术能充分在电厂锅炉的运行中得到发挥，并且利用节能降耗技术实现电厂锅炉高效、绿色的运转，为我国的发展和进步作出贡献。
参考文献:
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［2］桑莺丽．电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用［J］．能源与节能，2018(07):75-76．
［3］陈幸．浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用［J］．山东工业技术，2018(10):167．
论文作者:冯高峰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第36期
论文发表时间:2019/7/5
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