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摘要：采用UASB+MBR为主体工艺处理某豆制品厂60m³/d的豆制品废水，实践结果表明，处理系统进水由2200mg/L下降至80mg/L左右，出水满足《污水综合排放标准》（GB897-1996）的一级排放标准。并提出了工程优化的合理建议。
关键词：豆制品废水；MBR；工程实例
豆制品因蛋白质含量高，氨基酸组成合理，并具有生理活性功能而越来越受广大消费者的欢迎。但是，豆制品生产过程中，会产生大量的污染物成分复杂、有机物和氨氮浓度较高的废水，该废水不治理会，排入自然水体，严重危害环境，影响当地居民的生活质量和影响附近环境质量。因此，建设一套合理有效的豆制品废水处理工程十分必要。
豆制品废水豆渣悬浮物多，PH较低，BOD/COD为0.6-0.7，有毒有害物质很少，具有较好的可生物降解性，适宜用生物法处理。潘登【1】采用UASB-生物接触氧化工艺处理豆制品废水，出水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准，产生的沼气和分离的盐可回收利用。毛燕芳【2】采用厌氧接触-好氧（MBR）工艺处理豆制品废水，出水达到上海市污水综合排放标准（DB31/199-1997）二级标准。
1、概况
广西柳州市某豆制品厂以豆类为原料，年产800吨各种豆制品（如豆腐、百页、腐竹、豆腐皮等）。废水主要来源于黄豆浸泡、清洗及车间其他用水，本工程设计规模60m³/d，出水水质主要指标执行《污水综合排放标准》（GB897-1996）的一级排放标准，进水、出水水质标准见表1。
表1设计进、出水水质
图1 废水处理工艺流程图
废水首先经过机械格栅池，拦截废水中较大的漂浮物，再进入调节沉淀池池，在调节池内加入少量石灰提高废水的PH，使其有利于后续工艺，调节池出水用泵提升入厌氧系统，在厌氧池内大部分污染物得到去除，厌氧系统出水进入MBR池，在MBR池内进行好氧生化处理，出水流入清水池达标排放。
2.2主要构筑物参数
2.2.1机械格栅池
用于拦截废水中的杂物，防止提升泵、管道、阀门的堵塞，损坏设备。回转式格栅除污机一台，格栅宽0.5m，功率为0.37kW。设计尺寸为0.6m×1.5m×3.5m。
2.2.2隔油沉淀池
设计尺寸为2.0m×2.0m×3.0m，钢砼结构，有效水深2.5m，有效容积10m³。
2.2.3调节池
设计尺寸为5.0m×2.0m×3.0m，钢砼结构，停留时间10小时，有效体积50m3。设提升泵2台，1用1备，Q=3m3/h，H=15m，N=0.37kw。调节池与隔油沉淀池共池壁建设，收集生产车间排放废水，并在池内布置有穿孔管进行曝气，曝气强度0.6～1.0m3/m2。在预曝气的同时对池内的废水混合搅拌，可以强化水质均衡，并调节废水的水质水量，减缓对后续处理构筑物的的冲击负荷。也有利于投加的石灰加速与进水混合。废水的pH经调节池调节后可由4.5～6.5提升至7.5～8.5。
2.2.4UASB
设计尺寸为@2.8mx6.5m，一体化碳钢结构，内外三布五涂防腐，外部100mm岩棉保温，外彩钢板保护总容积60m3，地上安装，停留时间18h左右，设计CODcr容积负荷约2.5kg（m3/d）。UASB内设三相分离器，无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动，污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题。
2.2.5MBR池
设计尺寸为9.0m×2.8m×3.5m，一体化碳钢结构，内外三布五涂防腐，有效容积约80m3，地上形式。停留时间26小时，曝气采用罗茨鼓风机2台，1用1备，Q=1.83m3/min，N=3.0kw，P=49.5kPa，膜片选取中空平板膜，单片膜面积0.8㎡，通量约320-560（L/㎡.d），使用2组膜组件，单组100片。设计进水BOD5为600mg/L，膜组件置于好氧MBR池末端，设计自动自吸泵抽滤出水。由于膜对活性污泥的良好截留作用，微生物得以大量富集，MBR一般可以使MLSS维持在6～10 g/L，本系统取设计值MLSS为6g/L，污泥负荷0.08kg BOD5/（kgMLSS·d）。另设2台污泥回流泵，1用1备，Q=10m³/h，H=20m，N=1.5kw，用于MBR池的污泥回流到UASB或污泥浓度太高时的排泥。
3、处理效果
该污水处理站建成后，投泥接种了6吨，并经过45d的调试，经历了进水浓度及水力条件较大幅度波动等各种运行考验，系统出水水质基本稳定，出水主要指标CODcr为60～100mg/L，，BOD5为10～20mg/L，，NH3-NH为3～10mg/L，出水检测数据见表2，出水水质各项指标值均达到《污水综合排放标准》（GB897-1996）的一级排放标准。
表2 出水水质检测结果
4、经济技术分析
本工程投资约 46 万元，占地面积约120 m2。运行期间平均处理水量为60 m3/d，电费为0.645元 /t，药剂费约为 0.2 元 /t，因人工有厂内人员兼职，则直接运行成本约0.845元/t。
5、工程小结
（1）隔油沉淀池对于废水中豆渣悬浮物的去除效果良好，防止其在调节池池中沉积结块，降低了后续的处理负荷 。
（2）UASB对水质和负荷变化较敏感，污泥培养初期较慢，调试正常后对污染物去除率明显，有效降低了后续好氧MBR池的负荷，而一体化MBR池污泥浓度控制可以根根据厌氧效果提高，且不受污泥膨胀影响。 池内微生物内源消化明显，，产泥量很少，污染物去除效率高，出水效果好，与活性污泥法所产生的剩余污泥问题相比，优势明显 。
（3）工程存在的问题及建议，MBR膜组件需定期进行化学清洗，因单组好氧池系统，清洗时车间需停止生产排水，且清洗后需要7天左右恢复到正常运行状态，建议设计时宜考虑20%以上的膜通量富余，并配置两组膜交替清洗。
参考文献：
[1]潘登，文志军，董新华，等. UASB/ 生物接触氧化工艺处理豆制品废水[J]. 中国给水排水，2007，23（18）：59-62.
[2]毛燕芳，赵英武，张耀家，等. 厌氧接触-好氧 MBR 工艺处理豆制品废水[J]. 给水排水，2008，34（12）：69-71
[3]李燕，宋俊梅等. 豆制品废水的处理及综合利用. 食品工业科技，2002，23（7）：70 ～ 72
论文作者:巴享,杨李冰
论文发表刊物:《建筑细部》2018年2月中
论文发表时间:2018/9/14
标签：废水论文; 豆制品论文; 污泥论文; 水质论文; 排放标准论文; 负荷论文; 工艺论文; 《建筑细部》2018年2月中论文;