解晓亮
天元建设集团有限公司 山东临沂 276000
摘要：随着城市规模的不断扩大，建筑工程项目也日渐增多。在建筑工程项目建设过程中，超长混凝土结构的施工问题十分重要，它的施工质量好坏关系着整栋建筑的建设质量好坏。本文进一步分析了建筑工程超长结构后浇带的施工技术，以供同仁参考借鉴。
关键词：建筑工程；超长结构；后浇带；施工技术
一、后浇带的优缺点
在建筑工程的实施过程中设置后浇带有着非常显著的优势，其最大的优势在于有效的对伸缩缝的出现进行预防，能够在很大程度上给施工带来一定的便利，同时降低工程的资金消耗。在建筑物的外形设计过程中不仅能够取得较好的立面建筑效果还可以最大限度的发挥建筑物的功能效果，从而使大底盘多塔建筑物的地下室成为一个整体结构，更加发挥其建筑物的结构性能。但后浇带的使用也出现了很多不足之处:(1)当后浇带布置于基础底部结构时，一般要消耗2～6个月时间，在后浇带中设置时将会造成大量的废弃物，因底部结构钢筋粗大且密集，给垃圾的清理工作带来很大的难度；(2)后浇带覆盖于地下、地上结构，其经过的地方“遇梁断梁，遇板断板”，这就加大的施工难度，降低了结构施工的进度；(3)后浇带灌筑混凝土之前要清除两侧混凝土凿毛，此项施工难度极大，且部分结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间相隔太久，新旧混凝土的粘结状况很差，又因浇筑时间上的差异，会导致结构混凝土大面积干缩大要早于后浇带灌筑完成，时间上的差异将导致在新旧混凝土的连接出现裂缝，布置施工后浇带主要目的是为了避免混凝土出现裂缝，而后浇带处理不好则会导致贯穿裂缝的形成，最终引发漏水。
二、超长结构后浇带施工设计准则
2.1控制后浇带施工距离
为了提升建筑结构的稳定性，必须对后浇带施工距离进行控制，该距离的大小直接影响建筑结构之间的承重结合，所以这个距离必须适中，过大过小都会带来问题。为此需要求施工作业人员熟练掌握后浇带施工技术相关参数，并严格按照设计要求进行施工，依据施工流程和方案进行作业，同时留出一定的空间，防止在后浇带施工过程中出现空间过小的问题，影响建筑工程施工效率。一般而言，如果建筑结构是长方形，那么超长后浇带较为合适的施工距离在 30m 左右，与此同时，还需要控制好后浇带施工宽度，较为合适的施工宽度为 80cm 之内。
2.2减少建筑缝隙
随着建筑工程超长后浇带施工技术的不断广泛应用，为了提升整体的建筑质量，必须依据相关的设计准则进行施工作业，并根据工程的自身特性制定相应的施工方案。超长后浇带施工过程中通过技术控制来减少墙体的裂缝，一旦发现裂缝，及时进行弥补，并对原结构进行检测以确定是否需要对原结构进行加固，避免二次裂缝带来的问题。
2.3 减少结构变形
在浇筑工程准备好之前，建筑施工模板是不能够拆掉的，这样主要是为了减少结构的变形，使得超长结构后浇带一直处于正常形状的状态。如需要拆除之，在保证混凝土和其他建筑材料均达标的前提下，同时把模板和建筑支架拆除掉。在此过程中，必须重点关注承受力薄弱环节，并采取加固措施，以免因局部影响整体施工质量。
三、超长结构后浇带施工技术的应用
3.1 模板施工
在超长结构的施工中，不同的施工，模板的选择不同，尤其是在设计环节中，后浇带的设计需要独立的完成，才能最好的确保施工的安全性与支模设计。然后，对那些剩余的模板而言，需要保障拆除的合理性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而在此基础上，增加模板的实际应用，不仅能够确保模板的规范性，同时还能保障工程的安全性。由此可见，想要增加模板的安全度就需要结合实际情况，合理的控制模板。为了很好的确保在不同的挡板中的联系性与支撑度，需要充分的利用钢管进行稳固，并且很好的利用这一点，在混凝土进行施工时，振捣施工能够很好的保障混凝土最初的形态。
3.2 钢筋施工
为了避免在施工时出现钢筋偏移的状况，影响工程质量，一般在进行钢筋施工过程中，需要加强钢筋绑扎工作的力度，而对钢筋的安全性需要进行详细的检测，如若发现问题及时提出相应的解决措施，以此为超长结构后浇带的施工提供有效的保障，从而确保工程的安全与稳定。最后，为了能够很好的让建筑施工顺利进行，建筑企业也需要定时对施工人员的技术进行培训，构建合理的建筑周期，让施工人员了解到不同的施工技术，从而避免建筑施工中不必要的问题出现，让人员自身的能力与技术得到有效的进步，最大化的保障钢筋施工的安全性与稳定性。
3.3 施工缝隙控制与管理
对于超长结构后浇带施工技术而言，施工缝隙是不可避免的现象，也是房建工程施工中最为普遍的问题，如何有效的控制超长结构后浇带施工中裂缝现象的出现，首先应该构建合理的检测周期，对建筑的施工进行详细的检查，从而及时的发现施工中的缝隙，第一时间进行处理。详细点来谈，在处理缝隙的时候，合理的利用铁钻，将周边所存在的一切缝隙处理掉。然后在进行超长结构后浇带施工中，处理好施工缝隙中存在的垃圾，如水泥杂物等，清理完成后，反复检查以此确保缝隙的干净，从而为后期的建筑施工打下坚实的基础。
四、超长结构后浇带施工技术的强化措施
4.1 加强后浇带底板的施工力度
在建筑工程实际施工当中，施工人员一定要对底板混凝土的施工工作予以高度重视。要求施工人员施工前先在底板混凝土的垫层处铺上一层卷材防水层或者涂膜防水层，再进行后续的施工。铺垫防水层时，应宽出后浇带两侧各300 mm的位置，加强后浇带施工的防渗效果，避免出现地下水大量涌入的情况，影响工程主体结构的安全。同时，施工人员应在后浇带的两侧大约500 mm 的位置处增设挡水墙，避免底板周围的施工水或者雨水流入后浇带中而引发严重渗流的情况，之后施工人员还需要在墙壁的两侧之间涂抹上防水砂浆，进一步地确保后浇带的性能。
4.2 加强后期的养护管理
浇筑期间的养护管理是决定整个建筑工程性能好与坏的关键施工环节，极大程度地对建筑工程的质量安全起到关键性的作用。后浇带预留结束后需在后浇带两侧设置相应的挡水坎，并对设置的挡水坎进行加盖封闭的工作，避免其他污水流入其中。后浇带基础底板的局部混凝土的土垫层应注意其标高情况，即最好在10 cm 左右实行降低处理工作，可对沉渣进行有效的过滤，避免对后浇带的性能造成不利影响。
4.3 加强浇筑工作的控制工作
在实际施工的过程中，会对浇筑工作提出相应的控制要求，如浇筑的厚度应该与规定的标准相等，避免浇筑过程中出现尺寸偏差或者跑模的不良情况等。如在进行浇筑时，施工人员须保证吊斗口到地面的距离应该控制在3 m 之内，且浇筑时应保证逐层进行，混凝土每层的浇筑高度应保证是插入式振动器长度的1.25倍，此时的高度要控制在500 mm 以下，这样可以有效地保证建筑面不会出现气泡，避免下沉现象的发生。另外，混凝土进行浇筑工作之前，需要将存在于钢筋与模板之间的污垢进行及时的清理，尤其是新旧混凝土交接处。此外，工作人员在进行实际的浇筑工作中，混凝土的入模温度应该不能低于5℃。如果在浇筑的过程中，工作人员采用了分层浇筑的方法，也应尽量缩短浇筑的间歇时间，进一步地保证层间的初凝时间小于混凝土的初凝时间，防止混凝土出现裂缝的问题。
结束语：
借助超长后浇带施工技术，不仅能够克服传统施工技术的不足，而且能够大幅度的降低施工作业周期，保证工程质量。在具体的使用过程中要按照科学的工序施工，同时加强后期质量控制和验收，及时发现问题，提高房建工程施工质量和使用质量。
参考文献：
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【2】徐其胜.浅谈超长先脚底板后浇带施工工艺改进[J].中国科技信息，2012(14).
【3】姚泉智，王守贞.浅谈现浇钢筋混凝土结构中后浇带的施工方法[J].四川建材,2011(01).
论文作者:解晓亮
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期
论文发表时间:2019/4/2
标签：混凝土论文; 结构论文; 施工技术论文; 钢筋论文; 裂缝论文; 过程中论文; 缝隙论文; 《建筑学研究前沿》2018年第34期论文;