摘要：在应用砂浆材料进行建筑施工时，需要使用搅拌站进行将所有材料搅拌成预拌砂浆，以方便在施工过程中使用。为了有效的提高建筑施工质量，我们必须通过实验来研究各项因素对预拌砂浆质量的影响。本文将通过实验对预拌砂浆的生产过程进行分析，实验结果表明，在搅拌生产预拌砂浆时，加入适量的稠化粉，采用原有的搅拌工艺或进行微调，就能够生产出湿拌砂浆，这种方式的成本低，效果好，有利于混凝土搅拌技术水平的提高。
关键词：混凝土；搅拌站；预拌砂浆
1引言
在大部分的建筑施工中，都选择使用预拌砂浆进行混凝土施工。按照不同的生产方式划分，可以将预拌砂浆分为干拌砂浆与湿拌砂浆。在混凝土搅拌站中，我们可以使用目前的设备与工艺，或者对其进行适当的改造，就能够生产出湿拌砂浆。相对于干拌砂浆，湿拌砂浆的优势在于其成本低，具有更好的市场潜力。但是，由于一些客观因素的影响，混凝土搅拌站目前只能生产普通砂浆，并且产量有限，搅拌站无法专门生产砂浆，因此，生产砂浆不需要应用更多材料，可以与混凝土使用相同的材料，以方便对生产过程与质量进行控制。
2实验使用材料的选择
2.1保水增稠材料的选择
为了有效的提高砂浆的保水性与工作性，在生产砂浆时需要在其中添加保水增稠材料。目前主要的保水增稠材料有再分散乳胶粉、纤维素醚、稠化粉以及引气剂类型。其中再分散乳胶粉与纤维素醚能够提升砂浆的抗折强度、变形能力、粘结强度、抗渗性以及柔性，同时降低砂浆的刚性。但是，砂浆的抗压性能会减弱，同时干缩值会增加，并且砂浆的生产成本会有所提高。而使用引气剂虽然能够提高砂浆的工作性，当时会因不同因素的影响造成质量稳定性差，抗拉强度也会明显降低。在其与混凝土一同生产时，混凝土的强度会大幅度降低，因此，在每次开始生产时都需要对搅拌设备进行清洗，生产效率较低。此外，稠化粉为干燥的粉末状材料，其中不包含引气与石灰成分，能够有效的提高砂浆质量，防止出现爆裂、起壳等质量问题。实验中选择稠化粉作保水增稠材料。
2.2外加剂的选择
聚羧酸中效缓凝减水剂具有较强的分散性与保塑，实验中选择浓度为13％的聚羧酸中效缓凝减水剂。
2.3其他材料的选择
实验中选择的水泥型号为P•O42.5R普通硅酸盐水泥，其具备50MPa以上的28d抗压强度。而粉煤灰则选用了Ⅱ级粉煤灰，其烧失量在5％以下，需水量比在105以下。使用的砂则为含泥量小于1％，筛除大于2.36mm的颗粒，去除粗砂砾及有害杂质的砂。
3实验设计与方法
3.1配合比的设计
在预拌砂浆的配合比方面，目前仍未出现与其相关的国家标准。但在《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000中，明确了每立方米砂浆中砂含量为1m3砂子堆积密度。而实测砂子堆积密度为1490kg/m3，配合比和实测差异明显，出现这种情况的原因是不同等级或种类的砂浆，在生产时不应该使用相同的砂子用量。在应用绝对体积法设计后，砂浆的配合比与混凝土相似，配比与实测值基本相符。
3.2实验方法
在实验中，砂浆的强度按照《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》GB/T17671执行，使用尺寸为40mm×40mm×160mm的试样，在经过28天标准养护后，再测定其强度。与此同时，砂浆的流动度按照《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419执行，需要按照砂浆在跳桌上的流动来表示其流变性。此外，在测试砂浆保水性时，将砂浆放置在直径为100mm，高度为25mm的试模中，并在其表面覆盖棉纱2片、滤纸8片以及不透水玻璃，再向其上面增加2kg重物。在防止2分钟后，通过被吸走的水分量来确定砂浆的保水性。
4实验结果分析
4.1胶凝材料总量固定，调整粉煤灰含量
在保证1m3砂浆中胶凝材料为400kg的前提下，使用不同比例的粉煤灰来代替与其等量的水泥，并保证流动度在200～220mm之间，按照流动度来调整用水量。实验结果表明，在粉煤灰含量为15％时，砂浆的强度为最佳状态，但保水性相对较差。粉煤灰含量为20％～30％时，用水量就会随粉煤灰含量的提高而下降，保水性不会发生明显变化，28d抗压强度稍有降低。在粉煤灰含量大于30％时，随粉煤灰含量的提高，用水量不会发生变化，保水性与抗压强度降低。因此，当粉煤灰含量为20％～30％时，配合比为最佳。
4.2水泥含量固定，调整粉煤灰含量
在保证1m3砂浆中水泥为280kg的前提下，使用不同用量的粉煤灰，根据胶凝材料总重的8％掺入稠化粉，保证流动度在200～220mm之间，按照流动度来调整用水量。实验结果表明，在粉煤灰的用量增加时，砂浆的用水量与流动度会保持不变。外掺量在20％～60％时，保水性会明显提高，后期相对平缓，这是由于粉煤灰的表面积较大，吸附能力较强，降低了水分蒸发速率，提高了保水性，抗压强度会因胶凝材料的增加而增加。
4.3调整稠化粉的含量
将不同比例的稠化粉加入到砂浆内，实验结果表明，在稠化粉含量增加的同时，由于粉体量提高，在用水量固定时，流动度会降低，而保水性会提高，强度相对固定。这种结果说明砂浆强度主要取决于水胶比，而稠化粉对强度的影响不大。
4.4调整外加剂的含量
将不同含量的聚羧酸中效缓凝减水剂加入砂浆中。实验结果表明，在流动度不变的前提下，增加外加剂的含量会减少用水量，强度与保水性会有所提高。保水量的提高是由于用水量减少，自由水降低。在砂浆中加入稠化粉，聚羧酸中效缓凝减水剂作为外加剂使用会有更好的效果，不需要使用其他外加剂。
5砂浆的生产要点
在目前的搅拌站生产过程中，需要通过筛分去除砂子中的粗砂砾与有害物，就可以开始预拌砂浆的生产。由于砂浆的产量不高，可以采用人工筛砂的方式，使用孔径为8mm的砂网，砂网不宜过细。稠化粉也可以采用人工添加的方式。在产量增加时，需要增加筛分机械与添加装置，不会增加过多的成本。生产时不需要采用专机生产的方式，但需要计量集中安排生产过程，生产过程前后都需要对搅拌设备进行清洗。生产前清洗是避免砂浆中参入残留物质，生产前清洗是防止残留砂浆影响设备的后续使用。
6结束语
综上所述，将稠化粉应用在砂浆的生产中，具有较好的效果，能够提高砂浆的工作性，并且具有一定的保水增稠效果，不会对砂浆的抗压强度造成影响，可以实现砂浆与混凝土同时生产，适合在混凝土搅拌站生产。与此同时，利用混凝土搅拌站目前的生产工艺与设备，或者对其进行适当的改动，就能够进行湿拌砂浆的生产，这种生产方式的成本低，生产方便，市场潜力较高，有利于预拌砂浆的生产与应用。
参考文献：
[1]洪晓苗，郑仕富，田林.浙江省预拌砂浆产品质量发展动态研究[J].新型建筑材料.2014（02）
[2]魏卓异，刘笑，汪馨雪.当前预拌砂浆面临的发展机遇与挑战初探[J].四川水泥.2017（03）
[3]卓扬.浅谈推广与发展应用预拌砂浆的问题与思考[J].江西建材.2016（19）
[4]王国栋.新疆“华特”破解国内预拌砂浆质量难题[J].散装水泥.2014（01）
论文作者:李展雄
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/7
标签：砂浆论文; 混凝土论文; 用水量论文; 粉煤灰论文; 材料论文; 水性论文; 强度论文; 《基层建设》2017年第24期论文;