摘要：当今世界，煤矿产品渗入各行各业，煤的需求不断扩大，采煤业逐渐成为全球性产业。但采煤技术并没有伴随采煤业的快速发展而得到相应发展，逐渐不能适应现代经济发展要求，对引入适应当代煤矿开采需求的新技术的呼声越来越高。
关键词：煤矿工程；采矿新技术；应用；实践要点
1我国采煤技术现状
我国煤炭资源丰富、开采历史悠久，并在长期的开采过程中积累了大量的煤炭开采经验，据史料记载，我国在宋朝时便已有了较为完善的采煤工艺。但由于我国国土面积广阔、气候条件差异较大、矿产资源分布不均结构多样，致使我国采矿方法种类多样，既有具备世界先进水平的机械化,又有原始落后的人工开采。由于采矿作业受环境影响较大，这就对生产技术提出了较为专业化的要求。同时，由于采煤作业井下环境的不确定性和复杂性，对采矿技术的要求涉及广、种类多。随着人类对煤矿需求种类和数量的不断增多，传统的采煤技术已经不能满足采煤业发展的多元化需求。企业要发展，就必须引进新技术、提高煤矿开采量和煤矿产品质量。矿井降温技术研究基地的建立、新技术新设备的广泛推广和应用，对我国采矿业的深远发展有着重要意义。改革开放以来，我国采矿业取得了长足发展，但我们要清楚认识到，我国煤炭生产仍然存在着矿难事故频发、开采技术落后、机械化水平不高、装备差、效率低、、环境保护不合理等问题。传统的煤炭开采作业中人是主要劳动力，机械化水平落后、劳动者安全知识欠缺、煤炭开采安全专业性人才匮乏，导致采煤过程中抵御事故灾害能力差，事故频发。同时，落后的煤炭开采技术也对环境产生了严重污染。深度开采导致地表下沉、地下水源污染严重；落后设备排放大量废弃粉尘，导致空气污染严重。采矿新技术在煤矿工作中的研究和实践，对于提高煤矿资源利用率、降低人力消耗从而减少生产成本、确保安全生产等方面都发挥着重要作用。
2煤矿采矿的新型技术
2.1炮采放顶煤
炮采放顶煤指在采矿地区采用滑移支架和二型钢梁进行放顶的相关技术，这两种技术具有自身的特征，崩落滑动弹簧钢或槽支架安装在树冠的挖掘层和前束方向挖掘技术，将两者联系在一销轴、滑动支架放顶煤开采技术的要求是比较高的，工作人员应在前梁确定悬臂梁的安装位置，确定光束位置的尾梁的一个很好的位置，安装后。因此，在采矿过程中，技术更加灵活，经济可用于任何复杂的环境，在不同地区的采煤中得到了广泛的应用。滑动支架放顶煤技术的优点比较明显，但在使用过程中可能出现支护不足的问题，导致支架的稳定性较差。这两种类型的钢在使用过程中，需要采用人工方式，收敛两个钢和液压单柱，在整个施工过程中分别进行工作，然后用人工爆破的方法在采煤工作中进行。通常情况下，两型采煤技术一般是用在不同的地形和地层结构不稳定的地区，这种技术不需要使用大量的高端设备，在开采过程中是很容易实现的，但操作比较繁琐，同时也给运营商提出了更高的技术要求。
2.2多煤层条件下煤与瓦斯共采技术
瓦斯是我国煤矿生产过程中的主要灾害源，瓦斯爆炸成为威胁煤矿安全的重大隐患，这就注定瓦斯治理成为煤矿安全开采的前提和基础。煤与瓦斯共采技术主要应用于低透气性煤层群，通过煤矿区井上下瓦斯抽采与地面煤层气开发相结合、先抽瓦斯后采煤的采煤采气一体化，不仅有效减少了瓦斯爆炸事故的发生，而且将瓦斯变害为宝，充分发挥其作为新型清洁能源和优质化工原料的作用，不仅有效缓解了能源紧张问题，而且有效减少了温室气体的排放，对环境保护和国民经济可持续发展都具有重要意义。
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2.3硬顶板技术与硬顶煤技术
硬顶板技术与硬顶煤技术是煤矿工程采矿中的主流技术。其中,硬顶版技术主要通过岩层定向水压进行开采;硬顶煤技术主要通过深孔爆破等形式进行煤矿开采。此两种技术在如今的煤矿采矿工程中应用的非常广泛,不仅能够保障在采矿过程中的安全性,同时还能够提高煤矿资源的回收率,提高煤矿生产量,保障煤矿企业能够获取客观的经济效益。保障煤矿行业能够健康发展。
2.4智能机器人与数字化集成
随着科学技术的发展，智能机器人和遥感技术的应用越来越广泛。越来越多的行业涉足智能机器人和遥感技术，包括煤炭开采业。通过这两种新技术可以使传统的矿业工程正向着智能化、机械化，而且提高了质量和煤炭采矿工程的效率，大大降低人力消耗，并通过机械挖掘保护挖掘的个人安全。同时，由于我国在智能机器人和遥感技术方面还不普及，而且其成本非常昂贵，所以这两项技术在煤矿行业推广应用中不尽人意。此外，新技术和新设备需要专业人才充分发挥其作用，这也是影响矿山自动化发展的一个主要因素。但是自动化生产模式已经成为各行各业发展的一大趋势，煤炭行业作为一个与能源相关的行业，实现真正的自动化只是时间问题。随着中国的信息化现代化步伐更稳健，煤炭开采工程也要跟上时代发展的步伐，煤矿安全事故，地下深处危险的肮脏的工作环境，这与现代发展观的要求相一致，不仅威胁着煤矿工人的安全，也产生了一系列对煤炭资源开发的负面影响，在传统的观念中，煤矿企业的印象和一致的形象不达预期。然而，随着新技术的应用，有望改善和变化，智能机器人的应用越来越广泛，人们逐渐增加的智能机器人及相关数字集成的研究工作和资金，技术创新的速度，要把煤炭行业采煤技术、数字化和智能化的交互集成的开发和推广，采矿业务将更加规范化，减少人力资源的流失，提高安全水平和生产效率，提高煤炭资源的开发力度，煤炭企业增加收入的能力。
2.5深井开采技术
通常的做法是建立煤矿开采技术，应用新技术可以在矿山的要求下，发展其开采深度，即增加矿山深度，延长采矿距离的方法。由于过去的矿山处于平原地层，靠近地表，井下煤炭资源开发利用不充分，煤矿开采采用深部开采技术。随着煤炭资源在我国表面的下降，它是进行深海钻探和开采势在必行，以缓解中国的能源危机。利用这种技术可以深入地下的煤炭，以满足需求，而且还可以提高资源利用率，推广新技术还可以降低开采成本，在过去的深部开采，以及技术和设备的限制的约束，可以用来挖掘的深度，但成本的巨大的压力。煤炭市场的竞争力不高，一般高于平均价格，但新技术的使用不仅增加了资源储量，煤炭的开采也具有一定的市场竞争力。深井开采通常是在老矿山的基础上进行的，节约了工程资金，降低了建设成本，成为煤矿工业发展的重要技术保障。
2.6小阶段爆破技术
小阶段爆破技术主要应用于地质复杂、不能进行多次回采的煤层群，具有安全性高、回采简单、工效高的特征。其原理是首先将划分好的煤矿进行分层，然后根据每一层的情况，将炸药等爆破物放在适应的位置、进行爆破，全程无人员、无支撑，安全性较高，有效降低了事故发生几率。同时，由于回采过程只需简单的作业操作，大大提高了工作效率。
3结论
在煤矿采矿作业中，应该采用新技术和新方法，可以提高煤矿采矿的安全性，防止发生各类事故，并且在一定程度上提高工作效率，提高企业经济效益，促进中国煤矿事业的发展，在今后的工作中，应该通过对现场环境的分析，采用合适的方法，提高煤矿采矿的安全性。
参考文献：
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［2］刘鸿.试论煤矿采矿的新技术与开采方法［J］.中小企业管理与科技(中旬刊)，2014(5)：96.
［3］房义彬.剖析煤矿采矿的新技术与开采方法［J］.黑龙江科技信息，2013(33)：24.
论文作者:靳博
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第8期
论文发表时间:2017/10/9
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