摘要：随着城市化进程的逐渐加快，建筑工程的数量越来越多，建筑工程的规模也越来越大，为了保证建筑工程结构的稳定性和可靠性，混凝土环形梁在建筑施工过程中得到广泛的应用，并取得了较好的效果，满足城市居民对建筑工程高需求。为了保证混凝土环形梁结构的施工质量，施工人员需要选择合适的施工技术进行具体的施工，并保证施工的合理性和科学性，同时还需要采取有效的措施控制混凝土环形梁施工中可能会出现的问题，从而有效的保证混凝土环形梁结构的施工质量，提高其的稳定性，促进我国建筑行业的进一步发展。
关键词：建筑工程；混凝土环形梁；施工技术；难点
随着社会市场经济和科学技术的飞速发展，极大的促进了我国建筑行业的繁荣和进步，受到了人们的广泛关注。混凝土环形梁结构在建筑工程中比较常见，能够提高建筑工程结构的稳定性，因此需要采取有效的措施严格控制混凝土环形梁结构的施工质量，要求施工人员熟练掌握施工技术要点，按照施工设计方案进行有序的施工，从而提高混凝土环形梁结构的施工效率，进而提高建筑结构的稳定性和安全性。现本文就建筑工程中混凝土环形梁施工技术进行探究，仅供交流借鉴。
1 工程概况
某工程屋盖系统由大面积抽空三角锥螺栓球及焊接球网架结构、复合隔热金属板屋面构成。支撑屋盖系统的是建筑物四周的74根巨型钢管柱以及建筑物内的50根巨型钢管柱。其中室内的直钢管柱有42根从首层楼板（-0.300m）生根而起，8根从2层楼板（5.050m）生根而起。这些钢管柱中的Z-C39、Z-C41、Z-C42，Z-C47（东西对称，共8根）从首层楼板生根，其下设置了环形转换梁。其中最大的柱为Z-C47，直径为2850mm。转换梁高为直梁高度150mm，梁宽为下层框架柱主筋至上层钢管柱外皮800mm的宽度。以Z-C47为例，其宽度为1475mm，高度为1050mm。
2 施工的难点
2.1 加工粗直径环形钢筋
在混凝土环形梁结构的具体施工过程中，施工人员需要立足于建筑工程施工的具体要求进行粗直径环形钢筋的加工工作，混凝土环形梁主筋结构采用的是直径为32mm的Ⅲ级钢筋，事实上，每个施工环节使用的钢筋规格都是不同的，因此施工人员在施工之前需要根据不用施工环节对钢筋类型的需求进行钢筋的加工工作，从而有效的控制混凝土环形梁结构的施工质量，在施工过程中，施工人员需要全方位的考虑施公会建筑工程项目，这样一来，建筑工程混凝土环形梁结构的施工难度就增加了很多。
2.2 梁柱节点部位钢筋施工
在混凝土环形梁结构的施工过程中，梁柱节点部位的需要的钢筋比较密集，因此增加了施工技术人员的施工难度。施工人员需要严格控制每根钢筋在最外侧主筋上的间距，150mm左右的间距是其需要控制的范围，然而其的内侧间距仅需要控制在50mm的范围。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此施工人员在混凝土环形梁结构的具体施工过程中，需要准确定定位每根钢筋的具体位置，并控制好钢筋与钢筋之间的间距，从而保证梁柱节点位置的钢筋施工质量，促使其符合建筑工程施工标准和规范。
2.3 难以保证混凝土效果
在混凝土环形梁结构的具体施工过程中，混凝土浇筑施工是一项重要的施工内容，对结构施工质量具有直接的影响，因此施工人员需要采取有效的措施严格控制施工质量，但是混凝土环形梁结构的混凝土浇筑施工规模比较大，因此施工难度会比较大，加之，施工人员对于建筑工程的施工要求并没有高度重视，从而很难保证混凝土浇筑施工质量，因而无法满足建筑工程的质量需求。这样一来，不仅会影响到混凝土施工的效果，同时还使建筑工程的施工成本增加了很多，在一定程度上，造成建筑工程的施工工期延长。
3 主要施工技术措施
3.1 钢筋加工
通过计算机系统对其环状梁主筋结构进行相应的放样调查，从而确定每一根钢筋在混凝土结构的位置和使用的长度，再利用相关工作人员后续加工，根据工程施工的实际情况以及施工要求，在理论长度的基础之上对其进行适当的处理，进而保证每根钢筋的长度和安设的位置都符合工程施工的标准。在该施工工程中，施工人员所使用的环形梁钢筋则是采用两根半圆钢筋对接的方法，通过正反直螺纹套筒将其连接在一起。在将环状钢筋梁成型之前，施工人员在对其进行拼装时一定要对其接头的长度进行考虑，避免接头不符合工程施工的要求，导致其工程的施工的质量受到影响。
3.2 钢筋安装
在钢筋安装前，施工人员也要通过计算机对其进行相关的放样处理，将钢筋的直径、数量、长度等各方面的要求都标注好，并且使用CAD绘图对其环形梁各个节点的大致位置进行有效的确定，从而保证每根钢筋在安装施工的过程中，都能顺利在穿插，从而保证工程的施工质量符合工程的施工要求。此外，施工人员还要考虑到其预留混凝土结构的质量，如果混凝土结构的质量不满足工程施工的要求，那么就会使得整个工程结构的质量受到影响。在钢筋正式安装前，为了保证工程施工的顺利进行，每根钢筋可以顺利的穿插在混凝土结构当中，施工人员要对其钢筋进行预安装，根据预安装的结果对其进行放样分析，从而有效的提高工程施工的质量和进度。钢筋预安装完成后，应根据预安装后的调整结果在模板上进行放样，弹出每一根钢筋的位置线，并弹出箍筋的位置。
3.3 混凝土浇筑与养护
在混凝土的浇筑施工工程中，使用的振捣棒规格是小直径30型，合理控制混凝土振捣的位置，在预定的混凝土振捣位置进行振捣施工，严禁使用规格是70和50的振捣棒。在钢筋比较密集的部位，例如梁柱节点处，是无法使用振捣棒进行振捣施工，这时候应该采取人工振捣的施工作业方式，从而保证混凝土的效果，进而保证混凝土环环形梁结构的施工质量。施工人员在具体的振捣施工过程中，对振捣棒的振捣半径需要充分考虑，严格控制振捣棒插入的深度，促使混凝土得到充分的振捣。而混凝土环形梁结构的混凝土浇筑采取一次浇筑成型的施工方式，禁止出现施工裂缝，在完成混凝土浇筑施工之后，需要及时进行混凝土的养护工作，选择合适的养护方式进行养护，养护时间需要控制在但是14小时以上得到范围。
结束语
综上所述，由于混凝土环形梁施工技术具有很多的优势所在，在建筑工程施工过程中得到广泛的应用，并取得了较好的效果。为了保证环形梁施工的效率和质量，施工人员在施工过程中，需要熟悉掌握施工技术要点，并按照施工设计方案进行有序的施工，同时，施工单位管理人员需要加强对施工过程的监督和管理，从而有效地提高混凝土环形结构的质量，不仅能够满足人们的生产生活需要，还能够促进城市的现代化建设。
参考文献
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论文作者:王帅
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年6期
论文发表时间:2019/7/10
标签：混凝土论文; 环形论文; 钢筋论文; 结构论文; 施工人员论文; 建筑工程论文; 梁柱论文; 《建筑学研究前沿》2019年6期论文;