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摘要：在发电厂中，汽机是最重要的设备之一，其运作性能的好坏，直接影响电厂的生产效益，关系到安全生产管理的保障。现代社会人口日益增多，根据可持续发展的需要，随之而来的是供电需求量越来越大，电厂对于汽机的使用要求也就不断增多，当汽机循环不断的运行时，其故障和损坏问题也就屡屡发生，在故障发生时如果没能及时对原因进行准确判断并解决，就会造成一系列极其严重的后果，损失也是无法估量的。本文以内蒙古岱海发电有限责任公司为范本，基于其多年相关经验，对电厂汽轮机的具体故障予以总结并分析相对应的决策。
关键词：电厂汽轮机常见问题技术分析
一、电厂汽机设备运行中的常见问题
1.1主油箱滤油机
在主油箱运行的过程中，为了确保运行的准确性，需要进行滤油操作。因为如果油中含有杂质，不仅会对油箱的正常运行造成影响，还会降低汽机的使用寿命。因此，在滤油机安装完成之后，必须对主油箱中的油进行过滤，防止其中出现杂质。过滤工作主要是借助脱水回路，在过滤的过程中，需要对滤油机中的油质进行测量，并对汽机的运行方式进行调整。一般情况下，可以在机组冷油器出口对油样进行采集，经过化验之后，如果油样中的杂质符合运行标准，只是其中的水分较多，那么滤油机就可以按照原先的方式运行；如果油样中没有水分，而杂质超过运行标准，那么就必须对滤油机的运行方式进行调整。此外，滤油机的过滤效率会对机组的启动时间产生直接影响――如果过滤效率较差，导致油中含有过量杂质，那么就会延长机组的启动时间，影响电厂的经济效益和社会效益。
1.2汽机给水泵
电厂汽机中泵类的轴承在一般情况下都有规定的温度范围。在汽机运行的过程中，给水泵较长时间的不间断运行可能会造成轴承温度过高的情况。如果给水泵轴承出现了温度超出规定范围的情况，工作人员就必须对轴承进行降温处理。较为常见的降温手段是利用临时胶管在轴承室外进行冷却降温。但这种降温方式只能降低轴承表面的温度，无法降低轴承内部的温度，如果长期使用可能会出现冷却水进入轴承室的情况，不仅不能解决问题，还可能会导致轴承烧毁事故。
1.3汽机减负荷过程
按照相关规定，气压=7MPa，气温≥410℃；蒸汽过热度≥120℃，气压=4MPa，气温≥320℃；蒸汽过热度≥70℃，气压=3MPa，气温≥220℃。主蒸汽压力下降的速度为0.02～0.03MPa/min，主蒸汽和再热蒸汽的温度下降速度要在1～1.5℃/min之间。如果出现主蒸汽和再热蒸汽温度在10min内下降了50℃及以上时，应该立即采取打闸停机的措施。虽然规定如此，但在实际的工作中，受各种因素的影响，总是会出现温度失控的情况。
1.4汽轮机组系统
汽轮机组系统在运行的过程中会出现一定程度的磨损，其中，轴瓦部位的磨损最为严重，这给汽轮机组的运行带来了一定的危害，可能会出现停机的危险。当前，针对这种磨损的情况有较多的修复方式，但是并没有一种统一的工艺。此外，机组运行效率降低也是较为常见的问题，主要原因是汽机内部零件的磨损。
二、解决电厂汽机运行故障的措施
2.1严格把握汽机的检验质量
汽机在正常运行过程中，要定时有规律的对其进行温度检测，并将具体数据进行记录，以便在发生故障时做出及时的故障判断，并在最短时间内采取措施紧急应对。当汽机的温度不断升高时，要对轴承室内含油量进行检查，然后在进行其他运行，并且观察油位以及油杯排空孔是否堵塞，在低油量时尽快进行补油。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆轴承室内要严格把控进出人员，非工作人员禁止入内，以免将杂质带入，影响汽机轴承的正常运行，在检修过程中，严格掌握检修的质量，保证轴承的正常运行。
2.2加强热力设定
内蒙古岱海发电有限责任公司通过对热力实验的有效分析，加大提高电厂汽机运行效率的力度，通过不断分析研究的方式，对电厂汽机运行效率低的原因加以判断，并及时进行有效升级。在进行热力实验时，要着重分析热力系统内的热循环效率，要对汽机的额定功率进行核定，并对主蒸汽机的额定数据加以测定，实验结束后根据相关参数进行分析记录，要得到更准确地分析结果，就要对热力实验获得数据进行反复的实验，取平均值，这样的分析结果精准度较高。
2.3严格按照操作规范进行操作
一般情况下，汽机故障检查采取“预防为主、防治结合”的策略。工作人员必须在汽机运行的过程中对其进行定期检查，尽可能地将故障发生率维持在一个较低的水平。此外，还需要依据汽机运行的实际情况制订相应的应对策略，一旦汽机出现故障，要及时进行处理，将损失降到最低。工作人员要不断地对汽机辅机进行优化，对汽轮机组的运行状态进行密切的关注，确保汽机运行的各项指标都能满足运行要求，使汽机安全、稳定地运行。一旦辅机的运行出现了动荡等情况，则证明汽轮机组出现了运行故障，需要及时处理。
2.4定时清理汽机的给油系统
在汽机的给油系统中，常常会存在各种类型的杂质，这些杂质的存在会对油的品质和管道的正常运行造成不良的影响。给油系统对整个电厂汽机的运行有着非常重要的作用，肩负着系统调速、轴承润滑等重要工作。减少给油系统中的杂质含量，一方面要确保储油系统的清洁度；另一方面要定时对汽机给油系统进行清洁，确保轴承、阀体中不会混入杂质，从而确保汽机能够保持正常运行。此外，在完成汽机综合检修工作之后，可以利用整体油循环的方式对机组给油系统进行彻底的清洁；在给油系统中加装过滤网也可以确保油品的清洁度，但要注意要对过滤网进行定期清洁并及时更换。
2.5对汽机给水泵轴承进行有效降温
由于汽机给水泵轴承处于连续不断的运行过程中，容易出现温度过高的情况，而常用的轴承室外临时胶管降温冷却方式不仅降温效果不明显，而且还存在一定的安全隐患。因此，针对这种情况，可以在机组大修的时候更换给水泵冷油器，以增加冷却面积，从根本上解决轴承温度过高的问题，确保给水泵的安全运行。
2.6对汽机气缸进气温度进行调节
在对汽机气缸进气温度进行调节的过程中，要严格按照各种标准进行。调节完成后，蒸汽温度不得低于高压内缸上半内壁的温度――30℃，主蒸汽压力下降的速度为0.02～0.03MPa/min，主蒸汽和再热蒸汽的温度下降速度为1～1.5℃/min。如果出现主蒸汽和再热蒸汽温度在10min内下降了50℃及以上的情况时，应该立即采取打闸停机的措施。气管、气门、调节门和气缸金属的温度下降速度为3℃/min。
2.7不断提高汽机的经济性
电厂汽机的维护、维修都需要支付一定的费用。为了降低开支，提高汽机的使用效率，必须提高汽机的经济性，具体措施主要有以下几点：①优化汽机参数，在强度条件允许的情况下对汽机运行温度和压力进行合理调整，促进运行效率的提高；②对汽机的运行方式和结构进行适当调整，确保其能高效运行；③合理调整中间轴向的间隙和叶片与喷嘴轴向的间隙，以提高汽机的运行效率。
结束语；
电厂在社会经济的发展中起着越来越重要的作用，而电厂的经济效益和社会效益会受到汽机运行状况的直接影响。当前，电厂将煤炭等作为主要的能源。通过上文对电厂汽机运行过程中存在的常见问题进行分析并解决，能够提高汽机的运行效率，降低化石能源的消耗，提高电厂的经济效益。
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论文作者:何麟,霍瑞涛
论文发表刊物:《河南电力》2019年1期
论文发表时间:2019/9/2
标签：汽机论文; 电厂论文; 轴承论文; 温度论文; 蒸汽论文; 机组论文; 杂质论文; 《河南电力》2019年1期论文;