摘要：煤矿资源是我国重要的能源资源，当前我国在煤矿掘进支护方面好存在着诸多问题，导致煤矿资源的生产和运输过程受到了较大的影响，不利于工程的发展和进步。基于这种背景，本文对煤矿掘进支护中存在的主要问题进行了分析和探讨，并对有效的应对防范进行了总结，望能为相关人员提供借鉴和参考。
关键词：煤矿掘进；支护技术；主要问题；应对方法
煤矿掘进支护是其整体开发运输和利用的关键环节，并且由于受到地质等方面的影响，强使得巷道掘进支护工作带来了较大的困难，还会影响到巷道的稳定与安全。对此，必须要注重对煤矿掘进支护技术进行有效的改进和创新，不断提升技术能力，加强对传统技术的改革和新技术的研发，从而提升工作效率，推进煤矿事业的整体发展。
一、煤矿掘进支护中主要存在的问题分析
（一）巷道问题
煤矿开采工作的逐渐深入，煤矿开采的危险性也逐渐增加，对于煤矿掘进支护技术也提出了更好地要求。为了有效控制掘进周期，巷道方面的建设调整尤为必要，可以初步形成岩巷道到煤巷的转变。同时煤矿巷道断面也逐渐从拱形转变为矩形，从而推进了人工挖煤效率的改进。小型断面要转换成为大型断面，使得大型机械能够合理参与到开采施工之中，从而促进工作效率的有效提升，保障矿井质量能够达到要求。在这种情况下，传统的单巷道已经无法满足相当的生产需求，不能够保障巷道内瓦斯等气体的及时排放。所以在巷道建设过程中，需要实施多巷道布置模式。随着巷道开采的逐渐深入，地质条件越来越复杂，对于支护技术要求也越来越高，所以在煤矿挖掘过程中，必须要注重采取有效的措施，不断提升其安全性[1]。
（二）设备问题
煤矿能源是我国的重要能源资源，当前我国大多数工业企业都已煤矿资源作为主要生产动力，并且随着社会生产的发展，对于煤矿开采工作也逐渐提出了更高的要求。在我国长期的煤矿开采工作过程中，由于受到资金分配等各种因素都影响，不同地区、不同单位的煤矿支护设备各有不同，部分设备老旧、质次，难以满足煤巷内的岩层支护需求，极易的导致安全事故的发生。在实际生产发展过程中，大部分煤矿企业为了节约资金，减低生产成本投入，都会选择一些经济成本相对较低的工具设备，如快硬水泥、锚杆等，这些设备大都难以适应于地下的复杂多变环境，极易导致相应问题的发生。一些煤矿企业没有根据实际情况进行支护设备的选择，导致实际安全保障难以得到正常实现。
（三）技术问题
社会煤炭需求快速增长，对于煤矿开采效率提出了更高的要求，必须要注重加大煤矿开采量以满足社会生产需求，强化社会生产发展。煤矿掘进支护技术水平较低，导致工程施工安全难以得到有效保障。煤矿掘进支护技术的选择应根据实际情况进行科学选择，更好地保障矿井开采安全。但是大多数煤矿企业由于受到资金等方面的限制和制约，往往只采用了一种支护技术，并且支护技术的选择面较窄，难以起到有效的安全保障作用。并且支护技术与矿井的实际情况不相符合，在煤矿开采中极易导致岩层坍塌等问题的发生，造成安全事故。煤矿支护技术的发展创新也有所不足，大多数煤矿单位都没有成立技术研发部门，对于煤矿掘进支护技术的创新和应用有所不足，技术研发创新意识较低，支护技术的发展创新较为缓慢，阻碍了煤矿事业的发展步伐。
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二、煤矿掘进支护问题的主要应对方法探讨
（一）更新掘进支护设备
支护设备的更新和维护具有重要作用和意义，随着社会煤炭资源需求的不断增大，再加上煤矿开采的不断深入，对于支护设备的要求也越来越高，强化工程施工质量和效果的发展，促进工程施工的进步和发展。再加上地下矿井的环境复杂多变，支护设备的更新维护可以更好地保护矿井开采安全，适应当前社会发展需求。对此，煤矿企业应注重加大在支护设备方面的财力和人力投入，注重对国内外先进支护设备的引进和利用，强化支护设备的改进和创新，不断提升支护设备的质量和效果。此外，应根据地下矿井的实际情况进行支护设备的选择，小型断面使用小型设备，大型断面应采用大型设备。同时还要为煤矿掘进开采工作的进行配备多样的机械设备，避免设备单一性，有效提高煤矿掘进的安全性，减少安全事故的发生几率[2]。
（二）提升掘进支护技术
煤矿掘进支护关系着煤矿开采的安全，对于煤矿事业的发展具有重要影响。相比于发达国家来说，我国的煤矿掘进支护技术发展还较为落后，其技术水平较低，严重阻碍了煤矿事业的发展和进步。第一，煤矿企业应注重对先进国内外支护技术的引进和实践应用，注重改善自身的技术水平，不断煤矿掘进的技术水平，促进我国煤矿开采事业的快速发展。例如：当前我国煤矿开采单巷道已经逐渐传变成为了双巷道。故此应对双巷道支护技术的引用，同时要注重保持矿井内的良好通风，保障开采的安全、高效。第二，煤矿企业应注重成立专门技术部门，进行技术研发和创新。掘进支护技术的自主创新不仅可以有效提升企业的煤矿掘进安全性。煤矿企业的技术自主研发和创新还能够节省企业经济投入，促进企业的发展和进步。
（三）推进混凝土技术的应用
煤巷岩层的稳定性较差，极易导致安全事故的发生，所以在进行煤矿掘进支护施工时，可以通过对混凝土技术的实践应用，从而提升煤巷岩层的稳定性。在实际进行煤矿开采施工时，先在煤巷内安装临时锚杆，再对煤巷内的相关情况进行详细探测，保障探测结果的有效性，根据实际情况选择混凝土的喷镀厚度。检测顶板的实际情况，根据测量结果决定是否需要对顶板或已安装好的锚杆进行混凝土的再喷涂。混凝土技术的应用还应根据煤矿断层的具体情况来进行选择，对于岩层强度较弱的部位进行混凝土喷镀，从而强化岩层强度，提高煤巷内部稳定性。混凝土技术的实际应用质量还会受到受喷角度等方面的影响，在实际施工过程中，要注重加强对各个细节的有效控制，以提高混凝土的实密性，保障煤矿开采安全和稳定，更好地推进我国煤矿事业的发展和进步[3]。
（四）应用吊链式前探梁
应用吊链式前探梁对于加强煤矿开采工作的安全性具有一定作用，有利于减少安全事故的发生。一般情况下，在进行开采施工前大都采用3.5m的吊挂前探梁，并选用π型钢材料制作，利用吊环将前探梁固定住，再用前探支架进行布置。每一道前探梁都具有两个固定点，保障前探头和断面之间的距离有效性，并在其上方进行穿杆支护，保障煤矿开采施工安全。吊链式前探头可以为煤矿开采施工创造一个良好的开采环境，保障后期的煤矿开采工作稳定和安全，降低事故问题的发生几率。
结束语
根据当前的煤矿掘进支护施工现状，对煤矿掘进支护工作中存在的主要问题进行分析和总结，采取有效的改进措施，不断提升煤矿掘进施工安全性，促进我国煤矿事业的发展和进步。
参考文献：
[1]岳春雨.煤矿掘进支护中的常见问题及对策探讨[J].内蒙古煤炭经济，2016（24）：43-44.
[2]赵方祥.煤矿掘进支护问题及应对方法探究[J].工程技术：引文版，2016（11）：00163-00163.
[3]曹建波，李金祥.刍议煤矿掘进支护中的问题与对策[J].山东工业技术，2017（5）：70-70.
论文作者:贾士杰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/15
标签：煤矿论文; 巷道论文; 技术论文; 设备论文; 岩层论文; 矿井论文; 断面论文; 《基层建设》2018年第30期论文;