摘要：近年来，我国科学技术水平的发展在有效促进了社会经济的发展的同时，也推动人民生活水平与生活质量的提高。而随着经济的发展，尤其是工业经济的发展，能源消耗加剧、资源浪费严重等也成为当前必须面对的问题。为了降低能源消耗率，实现可持续发展目标，大力推进节能降耗技术的发展十分重要。而电厂作为能源消耗量较大的单位之一，必须采取可行措施与手段降低能源消耗，才能确保电厂发展符合绿色经济与循环经济发展理念，促进电厂稳定可持续发展。鉴于此，文章分析了火电厂锅炉节能减排的目的和意义，然后对相关的锅炉节能减排技术进行了研究，以供参考。
关键词：火电厂；锅炉运行；节能减排
1 电厂锅炉节能降耗的目的
为了提高电厂锅炉的工作效率，达到节能降耗的效果，达到国家出台的全新的电厂锅炉节能降耗标准和要求，在电厂锅炉新建过程中就要选取节能型锅炉。根据已使用的电厂锅炉机理，需经过技术改造的方法去优化煤炭资源的使用效率，以此达到节能降耗的效果。在对电厂锅炉技术进行改造时，为了不影响电厂锅炉正常的运行和使用，需要工作人员保留电厂锅炉的完整性，避免将其重新安装和使用。电厂锅炉经改造后，不仅可实现节能降耗的目的，同时也能消除电厂运营在工作中出现的不便[1]。电厂锅炉技术应用过程中，要对先进的节能技术进行优化，保证达到节能降耗的目的，并保证节能技术装置的稳定性和实用性。
2 电厂锅炉运行中节能降耗技术的意义
时代在进步，科学技术也在飞速发展，电厂锅炉运行中的节能降耗技术也要跟上时代发展的步伐，现从电厂内部的改革要求及顺应时代的发展两方面探讨电厂锅炉运行中节能降耗的意义。
（1）符合电厂内部管理。大工业时代的电厂操作系统越来越先进，同时国家也对电能的供应提出了新要求。中国是火电厂大国，因此更要重视电厂设备及技术的发展。电厂是通过煤炭燃烧的方式让锅炉运行时产生蒸汽，从而推动汽轮机旋转而完成内部能量的转换作用，最后通过汽轮机旋转驱动发电机工作来进行发电。在整个过程中，锅炉的燃烧起到了至关重要的作用，而锅炉的节能降耗也与电厂产生的经济效益息息相关，甚至起到了决定性作用。现阶段应对各电厂的锅炉系统进行改革，提高锅炉运行效率，降低粉尘物质的排放量，从而达到节能降耗的目的，且实现能源的合理利用；
（2）顺应社会发展需要。环境问题是当前社会面临的重要问题，如今，随着经济的快速发展，环境问题日益突出，甚至某些地区已达到了重度污染和危害人体健康的程度，需要相关部门加以重视。节能环保的理念已传播到各个领域，尤其是对于电厂操作人员，节能降耗成为当今工作中的重点。为了满足社会各个地区的用电，需消耗大量煤炭能源，对于此种情况，对电厂锅炉节能降耗措施的应用是重中之重。在电厂发展过程中，能源的需求和供应矛盾在不断加深，所以，锅炉的节能降耗不仅是一个理念，而要付出实际行动，从各个环节深入探索在节能降耗中出现的问题及不足，改善锅炉的运行效率，提高能源利用率，实现电厂的可持续发展战略[2]。
3 电厂锅炉的节能现状
在我国的发电形式中，火力发电厂占据较大的比例，主要是通过燃烧的形式促使锅炉内产生蒸汽，而后将其转化为内能，再利用蒸汽压力的方法带动汽轮机运行，使其将内能转化为机械能，最后是汽轮机运行推动发电机运行，进而将机械能转化为电能。根据调查显示，在世界范围当中，在总装机容量中，电厂装机容量占据70%，占据了总发电量的80%左右。
在完成电能转化的整个过程中，锅炉发挥着核心作用，而电厂的经济发展情况与锅炉的节能情况有着直接关系。目前，我国的电厂已经对锅炉的运行积极做出技术改进，提高其运行效率，并减少有害物质的排放，在减少能源消耗和保护环境方面有着积极意义。但是，大多数的电厂中存在着锅炉设备老化、燃料燃烧不充分、照明系统应用不合理、没有对低压余热蒸汽进行有效回收利用、辅机运行效果较差以及水资源使用不合理等问题，导致电厂锅炉运行成本高、资源配置缺乏合理性、锅炉使用中排放的烟气含硫量超标等，致使电厂无法实现节能降耗的目的[3]。此外，部分电厂缺少净化装置，水体无法进行有效净化，累积成很多锅炉水垢，相关数据表明，若水垢累加超出了1毫米，将会添加5%额外的热能消耗。基于此，应按照国家的相关政策，对电厂进行整治，提高锅炉的运行效率，优化锅炉运行的各系统性能，从而实现节能降耗。
4 火电厂锅炉节能减排技术
4.1缓解锅炉风力泄露
（1）在电厂锅炉运行过程中，锅炉风力泄露会直接造成大量的热能流失，为了降低因风力泄露而导致的热能损耗，相关工作人员应加强锅炉的维护工作，及时发现锅炉泄露风险因素，制定处理方案，为锅炉风机运行提供一个良好的环境，保障锅炉内部燃料充分燃烧。
（2）加大锅炉受热面吹灰处理工作，以提升整体系统的工作效率。保证锅炉系统内部一定的清洁程度，并以此为依据制定定期维护措施，全面保证锅炉系统的稳定运行。
（3）电厂锅炉在实际运行过程中，汽水损耗问题也会导致锅炉热能损失。为了避免上述情况的发生，在锅炉运行之前，相关工作人员应根据实际情况进行锅炉水位、气压等运行参数的设定。而在锅炉运行过程中除了保证锅炉水分供给的质量，还需要加大锅炉汽水分离设备的控制力度，保证良好的锅炉设备排污效果。而在锅炉运行后期设备维护过程中可根据实际情况采取适当措施提升汽水分离效率，降低因汽水损耗而造成的能源损失[4]。
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4.2设备优化改造
锅炉设备优化调整主要包括除尘灰斗加热方式的更换、燃烧器和风粉混合器的更换、锅炉加热压力的优化调整及锅炉引送风设备的更新等方面。
（1）锅炉加热压力的优化调整不仅需要对当前锅炉进行适当优化，而且需要对相邻锅炉加热压力进行适当调整，保证热力资源的合理配置，避免底部加热过度导致的的热能损耗。
（2）为了避免燃烧设备和风粉混合器技术性能不足导致的热能损耗，相关工作人员可根据实际情况对燃烧器内部结构进行适当优化，采用性能更加优良的燃烧器和风粉混合器，如引射式风粉混合器等。燃烧器和风粉混合器结构的优化可以保证煤等燃料燃烧稳定性，降低燃料点火频率造成了能源损耗。
（3）锅炉引送风设备优化调整，主要是将以往单一配风措施转化为变频配风措施，降低锅炉引送风设备配送模式更改频率过高导致的电力资源消耗。
（4）除尘灰斗加热方式调整，其主要是将以往电力加热模式转化为蒸汽加热模式，除尘灰斗加热模式的调整不仅可以有效缓解除尘灰斗灰尘积压情况，而且可以降低电力加热模式导致的经济损耗，促使整体设备运行实际效益得到提升。
（5）在电厂锅炉运行过程中锅炉机组内部各设备运行参数的配置也直接影响着整体机组的工作效率，以往一致的运行参数不仅增加了锅炉能源消耗，而且对周边生态环境也造成了不利的影响，特别是直吹式制粉系统的磨组启停工程。因此在电厂锅炉运行过程中可对内部辅助系统的启停装置进行适当调整，如在电量使用低谷段进行电力能源切换等，从而保障电力资源使用高峰时期电力能源的充足供给。
4.3应用变频调速技术
变频调控技术是电力锅炉智能控制技术的重要内容，其主要以电厂锅炉内部系统资源为主要管理对象，然后对整体锅炉系统进行全面优化更新，利用内部的扫描软件对锅炉运行数据进行全面检测、配比，第一时间发现锅炉运行过程中隐藏的风险因素，然后采取相应措施及时排除锅炉系统内部风险隐患，避免锅炉风险故障导致的能源消耗。
变频控制技术在实际应用中发挥了良好的节能效果，根据锅炉实际容量的区别可进行不同的能源控制措施，结合智能变频设备的安装应用，可根据发电机最优电力负荷进行锅炉能量输出，实现对发电机运行速度的有效调控，在保证锅炉系统整体设备运行状态良好的同时，也可以有效避免高温高压蒸汽温度过高导致的电力资源过度消耗状况，从而达到良好的能源节约效果[5]。
4.4应用余热回收技术
电厂利用锅炉产生的高压蒸汽来做功，实现发电的主要目的，与此同时，锅炉还会产生低压余热蒸汽，且产生量较大。若是电厂不能合理的利用低压余热蒸汽，不仅是能源方面的浪费，并且会对电厂周围的环境造成严重破坏。因此，电厂需要结合低压余热的产生量以及特点等因素，对余热进行回收利用：第一，利用封闭疏水阀的方式，封闭蒸汽，使其无法排出，可以利用低压余热实现汽化潜热目的；同时，可以回收蒸汽凝结之后的水，将其回收进锅炉内，对其进行循环使用。第二，通过软水箱实现余热蒸汽对锅炉的加热，促使锅炉可以吸收余热蒸汽的热量，可以减少一部分能源损失，但在实际中这样做的效率很低，不能实现对低压余热蒸汽的充分利用。第三，利用蒸汽热泵实现对低压余热蒸汽的有效回收利用。蒸汽热泵能够在整体回收系统内形成封闭循环，可以最大限度的避免回收余热蒸汽时造成的热损失，从而实现低压余热蒸汽回收利用的最大化，并能够有效解决热污染，保护电厂周围环境。
4.5提高燃料燃烧质量
目前，我国的发电方式仍然以火力发电为主，在电厂发电过程中，燃料管理是其中极其重要的环节，提高电厂燃料管理水平，对实现电厂锅炉节能降耗有重要意义。燃料管理的主要内容包括以下环节：燃料采购、燃料运输、燃料储存以及使用等多个方面。为了提高电厂燃料管理水平，最好按照以下要求开展燃料管理工作：（1）保证燃料储量。只有确保燃料供应充足，才能保证电厂能够正常发电、供电；（2）保证燃料价格。燃料支出是电厂成本支出的重点，才采购过程中必须对比不同的燃料价格，选择最合适的燃料，控制燃料成本；（3）确保燃料质量。燃料质量决定燃料能够燃烧的程度，质量越好，燃烧越充足，越有利于实现降耗要求；（4）科学储存燃料。燃料在储存过程中出现一定损耗是不可避免的，但是必须采取科学的储存管理方式，尽可能降低燃料储存过程的损耗率，减少不必要的燃料消耗。这是提高燃料管理水平达到电厂锅炉节能降耗目的的重要方式。此外，在使用燃料过程中，要采取最佳方法确保燃料充分燃烧，减少能源消耗。
结语
电厂在发电过程中会消耗大量能源，而耗能的主体就是锅炉。因此，要做好锅炉运行中的节能降耗任务。文章阐述了电厂锅炉运行中的节能降耗技术的应用，锅炉运行中的节能降耗不仅是为了节约成本，同时也是为了提高锅炉的使用效率，使企业获得更多的经济效益。从长远角度来看，企业不仅能实现成本的控制，同时还能促进产业结构的不断优化。相信通过技术的不断发展，电厂的锅炉运行必将实现节能降耗的目标。
参考文献：
[1]王晓敏.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].中国高新技术企业，2016(3)：82-83.
[2]谢志富.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].电子技术与软件工程，2013(9)：56-57.
[3]修晶莹.火力发电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析[J].中国新通信，2014(8)：18.
[4]唐志彬，杜召召.刍议电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].黑龙江科技信息，2016(07)：6.
[5]崔洲石.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].城市建设理论研究(电子版)，2017(19)：115.
论文作者:谢安平
论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期
论文发表时间:2019/3/12
标签：锅炉论文; 电厂论文; 节能降耗论文; 燃料论文; 蒸汽论文; 余热论文; 过程中论文; 《电力设备》2018年第27期论文;