摘要：空气压缩机作为提供气源动力的主体，是一种压缩空气使得物体内部气压发生改变的一种必要机动装置。作为气体动力系统的核心设备，其工作原理是将原动力（经常指生活中的电动机）的机械能转换为气体压力能，从而带动设备进行运作。空压机一旦出现问题，很有可能造成生产停产，因此，要特别注重对空压机的维护与维修。
关键词：空压机；维护；维修；问题
1 空压机概述
空压机是空气压缩机的简称，主要工作是对气体进行加压然后送出机器。其在工农业领域中被普遍地使用，为生产现场提供压缩空气。空压机流程主要包含气路、油路、单向阀和协防阀等。在每个环节都有着严格的流程控制要求，是不能随意对其改变的。空压机在耗能较大的情况下，若是冷热效果不好会对其安全运转产生巨大的影响。空压机服务的行业和项目愈增多，因此必须做好对空压机的维护工作，以免空压机产生重大的安全事故，减少因事故产生的人员伤亡，降低其中的经济损失。所以，对空压机的日常维护保养以及相应的维修措施的探讨是非常有意义的。
2 空压机的维护和保养
2.1 总体的维护和保养
总体维护保养项目比较多，主要为磨合期油更换、电机接线检查、控制线路检查以及部件更换。在机器开机50h后，对其控制线路实施检查，以保障整个线路能够正常运行。在第一次开机运行500h后，需要对设备的磨合期油、油滤以及回油阀实施更换。对电机接线每使用6个月，则需要检查一次，以确保正常应用。拆卸端盖、螺母等相关部件后，进行部件的更换。值得注意的是，此时的机器应释放完全部的压力。此外，可以对设备实施改进维护及综合性维护。
2.2 日常的维护和保养
在日常的维护和保养工作中，主要是对操作开关的工作情况进行检查，其他还包括空压机的润滑油是否足够达到标准的油位，保障油量的随时充足。检查机组有无比较异常的声音或者泄漏；在微机控制器方面有无相关的故障警报；要对空压机的表面进行一定的正反面清洁扫灰，以此预防因为机组散热对机组产生的腐蚀现象，尤其是在4个角和风扇叶片上的灰尘等。
2.3 定期维护和保养
定期维护保养则是在固定时间内对设备进行维护，可以将其分成月维护、季度维护以及年维护等。其中，月维护主要维护内容为：检查软管是否出现老化、破裂，发现问题立即更换；检查排气温度开关是否正常；检查电机前后轴承上润滑脂是否足够，以免对轴承使用寿命产生影响；检查电控箱上是否出现灰尘，如果有，及时清理。季度维护则需要更换过滤空压机油，彻底清洗油过滤器芯以及空气过滤器芯。年维护等均需要对油冷却器、空气冷却器以及油气分离器等实施清洗及检查，将维护对象集中在整个机组上。主要包括定子腔和滑片转子清洗；阀体、密封圈以及油气分离器芯等更换；润滑循环系统清洗等。
3 空压机主要运作系统的维护
3.1 油路循环系统
在使用空压机前，需要我们首先对油泵控制系统进行相关的检测。并进行开启，开启油泵控制系统是为了确保空压机内需要进行润滑的各个零部件得以得到良好的润滑。同时通过内部的温度控制阀对内部的油压和油温进行调节，使之达到相应标准，以便得到更好的操作环境，减少工作中由于缺少润滑导致机械磨合不良、卡死等情况。
3.2 气体路径循环系统
为了解决空气在空压机运转时进入通道产生的温度升高的问题，具体的维护办法是对空气进行正确的引导，让其进入中间冷却器对气体进行冷却。在这些高温气体到达冷却标准温度的时候就能够进入二级压缩系统。在压缩机的排气管道上放置悬挂式的止回阀，在其排出气体时就能够把止回阀推开，然后进入排气消声器，消除其中的隐患。
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3.3 水路循环系统
进行水路循环系统维护时，达到标准的冷却水通过相应的管道就可以进入中间冷却器，进行对已经完成一级压缩的排出的气体冷却降温，完成后就可以直接进入到后冷器，对排出气体进行恰当时间的冷却，为使用安全做好基础。与此同时，另一条路径的冷却水的进水管道在经过主电机上部的两组换热器冷却电机时，对它们进行冷却。防止高温造成电路中的电线短路或断路。
4 空压机的维修措施
4.1 空压机常见的故障及原因
空压机在应用中的常见故障类型包括压力不正常、燃烧和操作不佳、不能启动、排气量不足以及温度出现异常等。其中，引发排气量不足和压力不正常原因则主要是因为空压机组成部分之间存在问题，主要是有零部件出现较为严重的磨损。另外，气阀和空气消声滤清器油量不足、严密性不足、排气温度过高以及润滑油质量低等，也会导致排气量不足。此外，冷却系统出现故障，则会导致温度异常；监控装置失灵，则会导致设备出现不能启动问题；机组系统积碳或者温度出现异常，则可以导致设备出现燃烧和爆炸问题。
4.2 空压机常见故障维修措施
（1）空压机排气量不足的维修措施
一是缺油的维修方法。检查清洗空气消声器，当油位低于1/3油标位时，先加注同牌号机油，然后启动电源开关试开，如果有敲击声，继续检查拆开后的曲轴、活塞、连杆以及汽缸，此时如果发现曲轴上有裂纹，根据裂纹的大小，就可以判断缺油的时间长短。缺油会造成运动部件的干摩擦，加重运行负荷，导致各部件不同程度地受伤。采取的主要措施是对受到损伤的各运动部件进行清洗、研磨甚至更换，如果重新安装和试机后发现敲缸声消失了，说明排气量就正常了。二是空气消声滤清器及气阀严密性不好的维修方法。经常对空气消声滤清器、气阀板、阀片进行清冼。滤清器每200小时应该清洗一次，气阀每500～800小时清洗一次。三是润滑油质量不好的维修方法。选择高质量的润滑油，每500～800小时就要更换一次机油，并过滤前一次使用的机油。四是排气温度超高的维修方法。环境温度一般不超过40℃。如果发现气阀漏气，通过研磨阀板，更换阀片解决。
（2）温度异常的维修措施
若是对空压机的隔尘网没有实行相关的维护工作，则会致使空压机内部的零件产生温度异常的故障，从而让机器运转停止。对隔尘网的维修一般是定时对上面的粉尘进行清扫。在清扫的时候要注意不要使用尖锐的物体对隔尘网进行敲打，不然就会导致隔尘网上出现一些不易发现的细小漏洞。其外还要注意隔尘网使用的时间，被使用太久的隔尘网要及时更新。在油雾分离器的维修上也要注意，这也会让空压机在运行中温度不正常。在购买油雾分离器的时候就要对产品的质量进行仔细的调查，在一定的时间内进行更换，更换的时候要让相关的专业人员更换，确保其正常使用。
（3）冷却系统故障的维修措施
冷却系统结垢或者空气进入，均会导致冷却系统出现故障。要经常检查冷却系统中是否有空气进入。其中，冷却水出水管线是空气进入冷却系统的主要通道。针对这一问题，则可以在水表上安装外壳，以防范空气进入。另外，可以通过经常更换铜制波纹管冷却器芯，或者提高冷却系统中的冷却水质量，以有效避免冷却系统出现结垢情况。当然，也可以依照实际情况，实施相应的除垢处理。
5 结束语
作为一种性质较为精密的装置，空压机在气量稳定的外界环境下能够保持足够的稳定性和较高的工作质量，满足生产生活所需。对空压机的维护和维修方法进行探讨具有重要的实际意义，通过本文的论述，希望能够为今后相关研究及其实践工作的开展提供参考与帮助。
参考文献：
[1]高军平．螺杆式空压机的维护保养和故障排除探究[J]．中国石油和化工标准与质量，2012（01）．
[2]付兴海.基于诊断信息的空压机运行可靠性评估与RCM的改进[J].大连：大连理工大学，2013.
论文作者:史晓萍,王喜红
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/31
标签：空压机论文; 温度论文; 空气论文; 气体论文; 系统论文; 气阀论文; 冷却器论文; 《电力设备》2017年第25期论文;