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摘要:随着城市化进程的不断深入,建筑工程得到了快速发展,加之人们生活水平的提升,对于住房质量的要求有了进一步提升,墙面抹灰施工是建筑装饰施工的一道重要工序,其施工质量直接决定着人们对抹灰施工的认可。抹灰施工容易出现空鼓、开裂等质量问题,影响墙面美观,严重的还会对工程质量构成影响。因此,文章基于室内抹灰流程分析,重点阐述了室内抹灰验收不合格原因,并提出了应对措施。
关键词:室内抹灰;验收不合格;原因;应对策略
建筑工程中墙体抹灰层常出现脱层、空鼓、开裂等质量问题,进而影响交付使用。通过加强对抹灰过程中质量问题的控制,采取有针对性的措施可有效控制好抹灰工程的质量。
一、抹灰施工经常出现的质量问题
在抹灰施工过程中,施工工艺、施工环境、技术参数都是影响施工质量的关键因素,任何一个环节有问题出现,都可能产生空鼓、开裂等情况。具体来讲,经常出现的问题与原因如下:一是,施工过程中,混凝土结构在拆模时会使用脱模剂,这种物质在进行抹灰时必须清理干净,否则会无法直接将灰砂浆涂抹到混凝土上,从而出现空鼓问题。二是,在施工过程中经常遇到吸水能力较差的墙体,如轻骨料混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖等,如果在抹灰施工前不进行湿润处理,墙体结构的湿润度不够,抹上灰浆也无法吸收,从而影响了灰浆的粘结力,导致出现粉化、剥落的问题。三是,施工现场忽视对湿度的控制,尤其在夏季北方进行施工,由于温度高,水汽蒸发快,墙面的湿润度不够,影响墙体对灰浆的吸收;或者湿度过高,在秋季空气相对潮湿。抹灰后砂浆硬化时间延长,导致二次抹灰后灰浆的粘结力下降。四是,如果墙体为加气混凝体砌块,其干燥收缩值相对较大,在遇到温度变化过大的情况,灰浆与砌块干燥收缩无法相适应,就会导致空鼓问题出现。五是,混凝土墙面如果过于毛糙,抹灰施工过程中应对表面进行处理,尤其是接缝位置,否则界面位置空鼓将会影响整个施工中墙体与灰浆的粘结。六是,在施工过程中,对外墙进行抹灰,如果分格缝的宽度较宽、间距过大将会导致开裂问题出现。七是,超过开放时间的砂浆使用到施工中,就会出现强度不达标、分化、开裂等问题。
二、室内抹灰流程分析
(一)基层清理、复核300mm规方线
墙面必须清理干净,包括浮灰、粉尘等并洒水湿润墙面,对剪力墙上的穿墙螺栓孔用发泡胶填补密实。检查填充墙与梁底是否填充密实,如不密实应重新填补密实,砌筑砖墙上管槽、孔洞须填补密实。检查楼板面上300mm规方线是否存在,是否清晰可见。每个房间都用墨斗弹出四条规方线。
(二)挂网、甩浆
不同材质交界处刮玻纤网,在砖砌体与混凝土,砖砌体与烟道等不同材料交接处先涂刷一道1:1水泥胶浆,然后粘贴300mm宽网格布,再在网格布上涂刷一道1:1水泥胶浆。抗裂玻纤网要固定牢固,不允许玻纤网空鼓。砖墙与剪力墙交接处出现超过1cm的错茬先用砂浆抹成斜坡再挂玻纤网,防止错茬部位出现空鼓。甩浆工具用拉毛拍子,拍子用钢丝网做成300×300mm见方,重叠8~10层。将聚乙烯醇熬成胶,用1:0.5水泥聚乙烯醇胶浆均匀拍在混凝土墙面上,表面凸出8mm高,毛刺均匀,棱角分明,不得漏拍。墙面甩浆粘结强度高且甩浆均匀。
(三)打灰饼、墙体润湿
放墙面成活规方控制线,按照地面控制线在墙面上打灰饼。灰饼大小50×50mm见方,间距1500~2000mm。剪力墙上的灰饼打在甩浆的墙面上,不得先打灰饼后甩浆。抹灰前一般在砖墙面上提前两天用水润湿墙面,如果天气干燥可以提前一天将砖墙面浇透。墙体润湿使用胶皮水管,浇水过程中严控水流大小及润湿程度,不能造成地面大量积水。
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(四)抹底层灰、抹罩面灰
底层灰采用M15水泥砂浆打底,厚度8~10mm,并应大致找平,使底层砂浆呈粗糙面。罩面灰应在抹完底灰后12h后开始抹罩面灰,一般是第一天下班前抹完底灰,第二天抹罩面灰。楼层上堆放砂浆应设置灰槽,不现场加水,超过2h的砂浆不准使用。禁止使用落地灰。
(五)检查验收与养护
抹灰成活面验收合格后由专人对抹灰墙面进行喷水养护,保证墙面湿润,每日喷水养护二次,养护5-7d。养护由专人负责,并每日做好养护记录。养护使用喷壶,不得使用胶皮水管,禁止地面大量积水。
(六)修补、成品保护
成活抹灰面30d后进行空鼓开裂检查,空鼓开裂部位标记出来,空鼓、开裂安排专人进行修补,对修补人员进行技术交底。空鼓、开裂修补采用无齿锯切割,修补应归整。召开抹灰成品保护措施专题会议,要求各专业单位在室内施工时注意成品保护,不得随意破坏成品,运输材料时要格外加强注意成品保护,主要部位采用模板护角,防止撞坏。
三、案例分析
(一)工程概况
某安置区一期总建筑面积为164091.27㎡;其中住宅面积为133630.42㎡;地库建筑面积25775.6㎡;一期项目建设总投资为2.78亿元,其中室内抹灰面积为244820㎡,抹灰面积大,项目部针对6#、7#、8#、10#、12#、13#、14#、15#、24#楼室内抹灰已经抹完的2~4层进行分析,共抽查室内抹灰墙面380处,不合格为58处。抽查的合格率仅为85%,QC小组成员针对自检出现的情况,将各类数据分类汇总,最后对其进行整理,找出了影响室内抹灰一次验收合格率的因素。
(二)室内抹灰验收不合格的原因
通过分析,导致验收不合格的原因可能有以下几点:①未进行技术交底;②未制定奖罚措施;③搅拌机超过使用年限;④纤维网无质量证明⑤原材料无检测报告;⑥灰饼厚度超过18mm;⑦混凝土墙与砌体交接处无钢丝网;⑧水洗砂与泥砂配比不合理;⑨空气干燥;⑩养生时间不足。通过以上10条末端因素的确认,找出了影响室内抹灰一次合格率的主要原因是:①灰饼厚度超过18mm;②水洗砂与泥砂配比不合理;③空气干燥;④养生时间不足。
(三)应对策略
针对上面确定的四个主要原因,小组成员进行了综合论证分析,针对部分墙面灰饼厚度大于18mm的现象,小组成员针对这个问题就进行研讨,经过小组讨论,最后确定方案,凡是灰饼厚度超高18mm厚的墙面,先在墙面抹一层同标号麻面的水泥砂浆,将灰饼厚度控制在允许的范围内,待砂浆强度上来以后,再进行大面积施工。这样可以控制抹灰面层砂浆水份收缩的时间是同一时间,可以减少由水份收缩的时间不同而产生的裂缝。由于在墙面增加一层同标号的水泥砂浆垫层,有效的控制了灰饼厚度。同时小组成员对墙面的灰饼厚抽查12个点均符合要求,合格率达100%。
由于项目所在地理位置的特点,所产出的原材料与东北的原材料有所差异,如果按照东北的施工方法来墙体抹灰将会造成很严重的质量通病,QC小组为了减少损失,在抹灰前就走访其它工地,进行学习,所得出的结论是用水洗砂和泥沙掺合在一起施工,这样可以减少抹灰的质量通病,QC小组利用一层房间进行试验,分别将水洗砂、泥砂进行重新配比,在同等的施工工艺中找处最理想的配比,QC小组同过1(水洗砂):0.6(泥砂);1:0.7;1:0.8;1:0.9;1:1。QC小组抽查实验的墙面发现,水洗砂与泥砂1:1的配比合格率达到100%。
由于当地气候特点,夏季室外空气干燥平均温度35℃,导致室内墙面抹灰水份蒸发快,抹灰面层强度没有达到而水份蒸发完,导致墙面裂缝,QC小组根据施工现场的实际情况,为了增加房间内的空气湿度,将房间的门口、窗口、施工洞口,用模板进行封闭,降低空气流动,保持房间的湿度。由于将门口、窗口、施工洞口进行封闭,有效的减少了空气流动,提高了室内空气的湿度,QC小组用空气干湿计抽查16个房间均达到合格,合格率达100%。
由于墙面养生的时间短次数不足,为了解决此问题QC小组在交班会议中提出:①在抹灰施工前用水将墙面基地浇透。②抹灰完成的墙面每天养生次数为2次,时间分别为上午9点及下午3点。③养生的周期定为5-7d时间。④墙面抹灰施工前,施工班组应向项目部提交“内墙抹灰施工申请书”由项目部质检员到施工现场检查,待检查合格方可施工。施工前基层浇水、抹灰完成后养生以及签抹灰申请书等措施的增加,有效的降低了墙面抹灰的裂缝,同时QC小组在施工现场抽查房间发现抽查的房间合格率为100%。
参考文献:
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[3]张惠.高层土建工程项目免抹灰施工简述[J].居舍,2017(27)
论文作者:段谟珍
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/8
标签:墙面论文; 砂浆论文; 墙体论文; 灰浆论文; 室内论文; 小组论文; 空鼓论文; 《防护工程》2019年9期论文;