摘要:随着城镇化建设的速度发展，空间高、跨度大的建筑越来越多，高大模板得到了普遍的应用。同时现浇混凝土工程中发生高大模板支撑系统整体坍塌的事故尤为突出，因此，为了保证施工安全，高大模板支撑系统安全管理是今后工作中的一个重要环节。
关键词：高大模板 支撑系统 安全控制
【论文主体】：
根据住建部的建质[2009]254号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统都属于高大模板支撑系统，由此可见，在支撑高度、搭设宽度或施工总荷载这几项要素中，有一项达到规定的数值，就称为高大模板支撑系统。
为预防本系统出现的坍塌事故，保证施工安全，简要地从以下几个方面进行阐述：
一、支撑系统设计控制：
从工程实际出发，进行设计验算，验算的内容主要包括支撑系统整体、立杆、扣件及其他连接件的承载力等是否满足安全可靠的要求。模板支撑系统的强度、稳定性等计算应当按照最危险截面、最恶劣工况的条件下进行；设计时应当考虑的荷载项目：永久荷载包刮模板及支撑自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴力总和，可变荷载包刮施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土是产生的荷载值产生的轴力总和，风荷载根据规范决定是否参与计算。然后根据所采用的具体施工方案，结合所取的理论参数进行计算，确保施工方案的可行性。
二、支撑系统地基基础的处理：
高大模板支撑系统的地基基础承载力不足或沉降过快、过大均会引起支撑系统的局部或整体失稳。根据支撑体系的专项施工方案中提出的地基的承载力要求，采取相应的措施增强地基基础承载力。如对地基基础土进行夯实或换填，或对地基基础进行整体硬化等,这是最基础也是很重要的一环，架体设计的再好，基础有问题再好的设计也是空谈。
三、支撑系统地基的排水：
建筑工程遭遇雨季是不可避免的，如雨量过多，长时间浸泡地基则会大大降低地基承载力及均匀程度，容易导致支撑体系的局部或整体失稳而造成安全事故，因而必须采取适当的排水措施，宜将地基设置一定坡度，能保证地基基础不存水，同时设置排水沟或集水井通过管沟及时将水排走。特别是在雨季，一定要拍专人每天巡检，查看基础排水是否顺畅，如遇积水及时处理。
四、支撑系统的搭设构造要求：
由于钢管脚手架在此类工程中运用广泛，且要点繁多，此处仅对钢管脚手架搭设的几个重点进行阐述：
1、材料上必须严格把关，架体所用钢管、扣件必须采用必须符合设计要求。如钢管、扣件壁厚等达不到设计要求，可修改设计方案，如减小跨距和步距等，模板支撑架钢管应采用标准规格Ø48×3.5钢管，壁厚不得小于3.0mm。同批钢管统计平均壁厚为3.0～3.5mm的，按实际壁厚进行强度和挠度计算。
2、立杆间距应符合要求，严格按照规范和方案进行布置，不得任意加大立杆间距，立杆应采取对接且接头相互错开。
3、必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠横杆下方的立杆上。
4、梁底部位置等荷载比较集中的位置应采用双扣件，以增强扣件的抗滑移能力。
5、水平杆步距不得大于1.5米。
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6、集中荷载特大处要增加钢管柱，加强其承载能力。
五、支撑系统的检查验收：
1、高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
2、高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料：
（1）施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
（2）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
（3）采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。
3、高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。检查验收工作中发现的问题，要安排专人督促限时整改，加大力度，落实到位，及时消除安全隐患。
检查验收时，既要严格遵守程序，又不能死搬硬套，在验收中可以提出高于规范和设计的要求，以确保施工安全。
六、使用过程中的安全控制：
1、模板、钢筋及其他材料等施工荷载不得超过模板支撑系统设计值，且应均匀整齐。
2、模板安装作业时除操作人员外，支撑系统上不得有其他无关人员。
3、混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
4、浇筑时，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。梁板浇筑方法由跨中两端对称进行分层浇筑。
5、施工过程中派专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等异常情况时，必须立即停止施工，并迅速撤离现场，经过可靠的安全处理后方可继续施工。
七、高大模板支撑系统拆除管理要点：
1、高大模板支撑系统拆除前必须填写拆除申请，并在通条件养护试块强度记录达到规定要求时，技术负责人方能批准拆除。
2、拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。
3、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入。拆除的模板向下传递时，一定要做到上下呼应，协调一致。
“安全第一，预防为主”，为了避免高大模板支撑系统出现的坍塌事故，保证施工安全，需要参建各方加强管理，严格按照规范文明施工，并深入现场发现问题、解决问题，绝不姑息任何一个安全隐患,杜绝此类安全事故的发生。
参考文献：
1、中国建筑第三工程局 《高大模板安全技术规程》
2、上海市建设工程设计研究院有限公司主编 DG/TJ-16-2011《钢管扣件模板垂直支撑系统安全技术规范》
论文作者:丁公展
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第12期
论文发表时间:2019/8/27
标签：模板论文; 系统论文; 荷载论文; 高大论文; 扣件论文; 钢管论文; 混凝土论文; 《工程管理前沿》2019年第12期论文;