摘要：作为我国第二大产业的工业正随着社会经济前进而不断发展，相关产业也在其带动下大步前进，机械设备在近些年来甚至成为拉动企业增长的主要驱动力，其大大提高了劳动生产力，解放了人力的负担。然而，需要注意的是，在新科技应用于工业生产的过程中，不仅要确保其推动产业的顺利生产，也需要确保生产的安全性，也就是要重视起电气机械设备的管理与维护。本文以电气机械设备作为研究对象，试探讨在电气机械设备管理中存在的主要问题，并总结行之有效的改善对策。
关键词：电气机械；设备管理；对策
工业企业对电气机械设备的运行有着非常高的要求，电气机械设备在企业生产中占据着非常重要的地位，关于电气机械设备的管理与维护是企业生产的重要环节，只有做好电气机械设备的管理才能确保其安全稳定的运行，进而以更高的生产效率来为企业获得更加丰富的利益。然而，在电气机械设备的运行过程中存在着各种各样的问题，若是不做好电气机械设备的管理，企业的发展将会受到影响，甚至企业核心竞争力也会得不到保障，因此解决电气机械设备管理中存在的问题是非常有必要的，其直接关系到电气机械设备能否发挥中最大功效。
一、意义所在
（一）保障设备质量、促进生产效率提高
当前社会上各个行业都对电气机械有着很大的需求量，并且需求量也在不断增加，这使得电气机械工作不断地扩大自身生产规模，然而随着规模的扩大，一些企业却没有做好相关管理工作，这使得其生产出来的电气机械设备质量不佳，购置电气机械设备的企业无法获得正常生产效率，其经济利益受到了严重影响。而对电气机械设备进行更加严格的质量要求，加强质量管理，则可以确保出厂的电气机械设备有着更高的质量，购置电气机械设备的企业可以获得更高的生产效率，进而得到更多的经济利益。
（二）保障设备质量、使设备使用寿命延长
对于机械行业来说，电气机械设备是重要的物质保障，一旦电气机械设备发生故障，不仅会对电气机械生产造成严重影响，还会使企业效益受到损害，更有甚者还会给相关机器带来损伤。虽然企业可以安排维修人员对出现故障的电气机械设备进行检测与维护，对损坏的部件进行更换，但是上述操作需要耗费大量的金钱、时间与精力，就算在较短的时间内电气机械设备得以再次顺利运行也会使生产成本显著增加，所耗费的时间与金钱也无法再挽回。因此，与其不对电气机械设备进行管理，在其出现故障后再进行检测与维修，不如在电气机械设备的运行过程中便给予严格的管理，定期对电气机械设备进行检测与维护，这样可以避免因故障发生而带来的损失。而经过严格管理的电气机械设备其使用寿命将会显著延长，这会提高电气机械设备的有效利用率，降低生产成本。
（三）重视设备管理，提高企业竞争力
生产过程中出现的问题，究其原因主要是企业不重视管理电气机械设备，电气机械设备发生故障后生产效率无法保障，自然会对企业效益造成影响。事实上，科学技术不断发展的今天工业生产领域中有着各种各样的先进技术，电气机械设备也变得愈加智能化、节能化，电气机械设备在管理上也在不断地改进，以迎合社会经济快速发展的需要，企业只有重视起电气机械设备管理，才能增强企业的实力，在市场上有更强的竞争力。
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二、存在的问题
（一）工作人员存在专业素质不足的问题
科技对工业的推动作用是不言而喻的，电气机械设备也会随着科技发展而不断革新升级，从而向着更加智能化、智能化的方向发展，这使得电气机械设备涉及的技术愈加地复杂，这意味着相关工作人员面临着更高的专业素质要求，而相关工作人员部分专业素质不足，脱节现象因此而出现，相关工作人员面临电气机械设备时无法熟练掌握其工作流程、无法扎实地掌握相关技术知识，面对发生故障或存在故障隐患的电气机械设备无法顺利进行管理与维护，使电气机械设备的运行受到严重影响。
（二）信息平台不统一
在管理电气机械设备时，工作人员可以发现电气机械设备实际上是具有自我检测功能的，若是自我检测过程中发现故障，大部分电气机械设备是会发出相应的警报信息的，工作人员可以根据不同的警报信息来分析故障原因，进而采取相应的解决措施。然而，现阶段所使用的信息平台并不同意，数据无法被及时地汇总与反馈给工作人员，工作人员无法诊断电气机械设备是在哪一个环节出现了问题，只能通过人工方式来找出故障原因，这无疑会使电气机械设备的停运时间明显延长，使企业的生产效率与经济效益受到影响。
（三）管理模式比较落后
电气机械设备一直随着科学技术发展而不断更新，但是相关企业依然在沿用着旧电气机械设备的管理模式，即定期检修维护，虽然这种模式也能在一定程度上解决电气机械设备的故障问题，但是对于一些电气设备数量较多、工业生产 规模较大的企业，若要进行定期检修维护，技术人员将会面对着极大的工作量，消耗大量的时间才能发现故障，一些隐患则有可能检测不出来，这无疑是不利于工业发展的。
（四）维修方式不合理
工业的发展使得生产车间中的电气机械设备数量越来越多，一些企业维修时选择了常规的断电检修方式，这无疑会影响到电气机械设备的运行，若是大量电气机械设备均进行断电检修，将会给企业生产带来严重影响。事实上，不断电检修才是最佳的电气机械设备维护方式，并且未来这种维修方式将会成为一种新趋势，但是现阶段大部分企业的维修方式依然是断电方式，因此这个问题依然是无法忽略的。
三、改善对策
（一）健全相关规章制度，实行制度化管理
企业应该针对相关工作人员与电气机械设备建立、健全相关管理规章制度，实行制度化管理，提高相关工作人员的责任心，使其树立起更高的安全意识，确保电气机械设备的正常运行。值得注意的是，规章制度不可照搬其他企业，也不可随意定制，必须基于本企业实际情况来制定与实施。
（二）完善管理机构
管理机构是否完善关系到电气机械设备是否性能完好、能否正常工作、可否达到设计要求的使用寿命，为电气机械设备建立管理机构与相关运行机制可以使其获得科学管理，使电气机械设备在生产车间中保持良好的运行状态。而完善的管理结构应该是检修人员定期对电气机械设备进行检修，日常也做好维护工作，不在采取事后维修模式，若条件允许，还可以通过在线检修方式以软件和硬件对电气机械设备进行分析和检测，以便及早更换有安全隐患的配件，以免故障影响设备运行。
（三）加强人员素质培养
企业应该加强对工作人员素质的培养，提高其综合素质与技术水平，以免及时发现问题、及时解决，杜绝安全隐患。当然，除了对工作人员的定期培训，还应该引进高技术设备，以提高工作人员的工作能力，实现对电气机械设备的严格管理。
结语：
对于电气机械设备而言，给予其严格管理可以保障设备质量、使设备使用寿命延长、促进生产效率提高、提高企业的竞争力，但是在实际管理过程中却存在着工作人员存在着专业素质不足的问题、管理模式比较落后、信息平台不统一、维修方式不合理等问题，企业可以通过健全相关规章制度、完善管理机构、加强人员素质培养等方式来改善上述状况。
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论文作者:徐健
论文发表刊物:《防护工程》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/5
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